CN212239085U - 一种冷却效果好的锻造装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷却效果好的锻造装置，包括机体，所述机体内部设置有隔板，所述机体内部左右两端侧壁上均通过转轴转动安装有转盘，所述转盘位于隔板上方，所述转盘远离转轴的一端固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端安装有夹持块，所述隔板顶端设置有与转盘相连接的翻转机构，所述机体内部顶端通过移动机构连接有滑板，所述滑板底端安装有液压缸，本实用新型结构设计合理，工件装夹方便，且能够在锻造后快速冷却，提高生产效率。

Description

一种冷却效果好的锻造装置

技术领域

本实用新型涉及锻造技术领域，具体为一种冷却效果好的锻造装置。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。目前的锻造设备多存在工件冷却速度慢等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷却效果好的锻造装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种冷却效果好的锻造装置，包括机体，所述机体内部设置有隔板，所述机体内部左右两端侧壁上均通过转轴转动安装有转盘，所述转盘位于隔板上方，所述转盘远离转轴的一端固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端安装有夹持块，所述隔板顶端设置有与转盘相连接的翻转机构，所述机体内部顶端通过移动机构连接有滑板，所述滑板底端安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端安装有锻造头，所述滑板底端安装有若干喷头，所述喷头的输入端通过软管与外界水源相连接。

优选的，所述移动机构包括丝杆，所述丝杆的两端转动连接在机体内侧壁上，所述机体右端安装有电机，所述丝杆的右端贯穿机体侧壁与电机相连接，所述滑板套装在丝杆外周。

优选的，所述夹持块与工件接触的端面表面覆盖有防滑齿。

优选的，所述隔板表面开设有若干通孔，所述隔板底端连接有漏水斗，所述漏水斗底端通过管道连接有过滤箱，所述过滤箱的右端设置有排水管，所述排水管延伸至机体外部。

优选的，所述过滤箱内部设置有过滤层，所述过滤层从左往右依次分为石英砂滤层、粗筛网、过滤棉层、活性炭滤层、细筛网。

优选的，所述翻转机构包括翻转气缸，所述翻转气缸固定安装在隔板顶端，所述翻转气缸的伸缩端连接有移动板，所述移动板滑动安装在隔板顶端，所述移动板顶端设置有齿条，所述机体内部左侧的转盘的外侧壁上套装有齿环，所述齿环与齿条啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在使用时，将锻造工件放置在隔板上，气缸伸长，驱动夹持块将工件夹紧固定；锻造结束后，喷头喷出冷却液到工件上，促使工件快速冷却；夹持块与工件接触的端面表面覆盖有防滑齿，防滑齿起到增强摩擦力的作用；通过电机驱动丝杆旋转，带动滑板左右移动，从而调节喷头与锻造头的位置；冷却液通过通孔、漏水斗和管道进入过滤箱中，经过过滤后除去杂质，从排水管排出，便于回收利用；通过翻转气缸驱动移动板移动，利用齿条带动齿环转动，从而带动工件翻转，不需要重新装夹工件就实现了工件的翻转，在冷却时来回翻动工件，促使工件可以均匀冷却。本实用新型结构设计合理，工件装夹方便，且能够在锻造后快速冷却，提高生产效率。

附图说明

图1为一种冷却效果好的锻造装置的结构示意图；

图2为一种冷却效果好的锻造装置中翻转机构的结构示意图。

图中：1-机体，2-隔板，3-转轴，4-转盘，5-滑板，6-液压缸，7-锻造头，8-喷头，9-气缸，10-夹持块，11-丝杆，12-电机，13-通孔，14-漏水斗，15-管道，16-过滤箱，17-排水管，18-移动板，19-齿条，20-齿环，21-翻转气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种冷却效果好的锻造装置，包括机体1，所述机体1内部设置有隔板2，所述机体1内部左右两端侧壁上均通过转轴3转动安装有转盘4，所述转盘4位于隔板2上方，所述转盘4远离转轴3的一端固定安装有气缸9，所述气缸9的伸缩端安装有夹持块10，所述隔板2顶端设置有与转盘4相连接的翻转机构，所述机体1内部顶端通过移动机构连接有滑板5，所述滑板5底端安装有液压缸6，所述液压缸6的伸缩端安装有锻造头7，所述滑板5底端安装有若干喷头8，所述喷头8的输入端通过软管与外界水源相连接，在使用时，将锻造工件放置在隔板2上，气缸9伸长，驱动夹持块10将工件夹紧固定；锻造结束后，喷头8喷出冷却液到工件上，促使工件快速冷却。

所述移动机构包括丝杆11，所述丝杆11的两端转动连接在机体1内侧壁上，所述机体1右端安装有电机12，所述丝杆11的右端贯穿机体1侧壁与电机12相连接，所述滑板5套装在丝杆11外周，通过电机12驱动丝杆11旋转，带动滑板5左右移动，从而调节喷头与锻造头的位置。

所述夹持块10与工件接触的端面表面覆盖有防滑齿，防滑齿起到增强摩擦力的作用。

所述隔板2表面开设有若干通孔13，所述隔板2底端连接有漏水斗14，所述漏水斗14底端通过管道15连接有过滤箱16，所述过滤箱16的右端设置有排水管17，所述排水管17延伸至机体1外部，冷却液通过通孔13、漏水斗14和管道15进入过滤箱16中，经过过滤后除去杂质，从排水管17排出，便于回收利用。

所述过滤箱16内部设置有过滤层，所述过滤层从左往右依次分为石英砂滤层、粗筛网、过滤棉层、活性炭滤层、细筛网。

所述翻转机构包括翻转气缸21，所述翻转气缸21固定安装在隔板2顶端，所述翻转气缸21的伸缩端连接有移动板18，所述移动板18滑动安装在隔板2顶端，所述移动板18顶端设置有齿条19，所述机体1内部左侧的转盘4的外侧壁上套装有齿环20，所述齿环20与齿条19啮合连接，通过翻转气缸21驱动移动板18移动，利用齿条19带动齿环20转动，从而带动工件翻转，不需要重新装夹工件就实现了工件的翻转，在冷却时来回翻动工件，促使工件可以均匀冷却。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种冷却效果好的锻造装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内部设置有隔板(2)，所述机体(1)内部左右两端侧壁上均通过转轴(3)转动安装有转盘(4)，所述转盘(4)位于隔板(2)上方，所述转盘(4)远离转轴(3)的一端固定安装有气缸(9)，所述气缸(9)的伸缩端安装有夹持块(10)，所述隔板(2)顶端设置有与转盘(4)相连接的翻转机构，所述机体(1)内部顶端通过移动机构连接有滑板(5)，所述滑板(5)底端安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)的伸缩端安装有锻造头(7)，所述滑板(5)底端安装有若干喷头(8)，所述喷头(8)的输入端通过软管与外界水源相连接。

2.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的锻造装置，其特征在于：所述移动机构包括丝杆(11)，所述丝杆(11)的两端转动连接在机体(1)内侧壁上，所述机体(1)右端安装有电机(12)，所述丝杆(11)的右端贯穿机体(1)侧壁与电机(12)相连接，所述滑板(5)套装在丝杆(11)外周。

3.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的锻造装置，其特征在于：所述夹持块(10)与工件接触的端面表面覆盖有防滑齿。

4.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的锻造装置，其特征在于：所述隔板(2)表面开设有若干通孔(13)，所述隔板(2)底端连接有漏水斗(14)，所述漏水斗(14)底端通过管道(15)连接有过滤箱(16)，所述过滤箱(16)的右端设置有排水管(17)，所述排水管(17)延伸至机体(1)外部。

5.根据权利要求4所述的一种冷却效果好的锻造装置，其特征在于：所述过滤箱(16)内部设置有过滤层，所述过滤层从左往右依次分为石英砂滤层、粗筛网、过滤棉层、活性炭滤层、细筛网。

6.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的锻造装置，其特征在于：所述翻转机构包括翻转气缸(21)，所述翻转气缸(21)固定安装在隔板(2)顶端，所述翻转气缸(21)的伸缩端连接有移动板(18)，所述移动板(18)滑动安装在隔板(2)顶端，所述移动板(18)顶端设置有齿条(19)，所述机体(1)内部左侧的转盘(4)的外侧壁上套装有齿环(20)，所述齿环(20)与齿条(19)啮合连接。

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