CN112856985A - 一种电机生产的电镀后快速烘干装置 - Google Patents

一种电机生产的电镀后快速烘干装置 Download PDF

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CN112856985A CN202110089116.7A CN202110089116A CN112856985A CN 112856985 A CN112856985 A CN 112856985A CN 202110089116 A CN202110089116 A CN 202110089116A CN 112856985 A CN112856985 A CN 112856985A
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Abstract

本发明公开了一种电机生产的电镀后快速烘干装置，属于电机生产技术领域。一种电机生产的电镀后快速烘干装置，包括工作台和电机本体，所述工作台的顶部设有放置板，所述放置板内转动连接有旋转机构，所述工作台的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端转动连接有与旋转机构相配合的第一转轴，所述工作台的顶部固定连接有两个对称设置的竖板，两个所述竖板的内壁分别转动连接有第一吹风机构和第二吹风机构，两个所述竖板之间固定连接有横板，所述横板的底部转动连接有第三吹风机构；本发明可对电镀后的电机进行快速烘干处理，提高烘干的效果，防止电机表面存在水珠，有效防止生锈，提高电机的使用寿命。

Description

一种电机生产的电镀后快速烘干装置
技术领域
本发明涉及电机生产技术领域，尤其涉及一种电机生产的电镀后快速烘干装置。
背景技术
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用，为了提高电机的耐磨性能和抗腐蚀性能，通常也在电机生产中对电机进行电镀处理。
现有的电机电镀后烘干装置，通常采用直吹方式进行烘干处理，无法对于电机不平整的表面进行全面烘干，容易出现烘干不均匀，影响烘干的效果，在这种情况下，我们提出一种电机生产的电镀后快速烘干装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中电机电镀后烘干装置，通常采用直吹方式进行烘干处理，无法对于电机不平整的表面进行全面烘干，容易出现烘干不均匀，影响烘干的效果，而提出的一种电机生产的电镀后快速烘干装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种电机生产的电镀后快速烘干装置，包括工作台和电机本体，所述工作台的顶部设有放置板，所述放置板内转动连接有旋转机构，所述工作台的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端转动连接有与旋转机构相配合的第一转轴，所述工作台的顶部固定连接有两个对称设置的竖板，两个所述竖板的内壁分别转动连接有第一吹风机构和第二吹风机构，两个所述竖板之间固定连接有横板，所述横板的底部转动连接有第三吹风机构，所述工作台上转动连接有与第一吹风机构相配合的第二转轴，所述工作台上转动连接有与第三吹风机构相配合的第六转轴，所述第一转轴上固定连接有与第二转轴相配合的第一带轮，所述第一转轴上固定连接有与第六转轴相配合的第二带轮。
优选的，所述第一吹风机构包括第三转轴、第二锥齿轮和第二风扇，所述第三转轴转动连接在竖板的内壁，所述第二锥齿轮和第二风扇均固定连接在第三转轴上，所述第二转轴上固定连接有与第一带轮相配合的第三带轮，所述第二转轴上固定连接有与第二锥齿轮啮合相连的第一锥齿轮。
优选的，所述第二吹风机构包括第七转轴、第六锥齿轮和第四风扇，所述第七转轴转动连接在竖板的内壁，所述第六锥齿轮和第四风扇均固定连接在第七转轴上，所述第六转轴上固定连接有与第二带轮相配合的第六带轮，所述第六转轴上固定连接有与第六锥齿轮啮合相连的第五锥齿轮。
优选的，所述竖板的内壁转动连接有第四转轴，所述第三转轴上固定连接有第四带轮，所述第四转轴上固定连接有与第四带轮相配合的第五带轮。
优选的，所述第三吹风机构包括第五转轴和第三风扇，所述横板的底部固定连接有支撑杆，所述第五转轴转动连接在支撑杆的顶部和横板的底部之间，所述第五转轴上固定连接有第四锥齿轮，所述第四转轴上固定连接有与第四锥齿轮啮合相连的第三锥齿轮。
优选的，所述工作台的底部固定连接有密封壳，所述驱动电机固定连接在密封壳内，所述第一转轴上固定连接有第一风扇，所述密封壳的顶部设有与第一风扇相配合的第一导管和第二导管，所述第一导管和第二导管远离密封壳的一端均与电机本体的侧壁位置对应。
优选的，所述旋转机构包括转盘和滚珠，所述滚珠的顶部与转盘的底部固定相连，所述放置板上设有运动槽，所述滚珠滑动连接在运动槽内，所述第一转轴远离驱动电机的一端与转盘的底部固定相连，所述电机本体放置在转盘上。
优选的，所述转盘上设有第一导水管，所述放置板上设有与第一导水管位置对应的第二导水管。
优选的，所述工作台的底部固定连接有回收箱，所述第二导水管远离放置板的一端与回收箱相连通，所述回收箱内固定连接有滤网和斜板，所述回收箱的底部侧壁设有与斜板位置对应的排水管。
优选的，所述回收箱内固定连接有支板，所述支板上设有磁铁，所述回收箱的外壁连接有转动门。
与现有技术相比，本发明提供了一种电机生产的电镀后快速烘干装置，具备以下有益效果：
1、该电机生产的电镀后快速烘干装置，将电机本体放置在转盘上，启动驱动电机，第一转轴转动，带动转盘和电机本体慢速转动，同时第一转轴上的第一带轮和第二带轮均转动，并分别带动第三带轮和第六带轮转动，从而分别带动第二转轴和第六转轴转动，第二转轴转动后，第一锥齿轮转动并带动第二锥齿轮转动，进一步带动第三转轴转动，此时第三转轴上的第二风扇转动，对电机本体进行烘干，同时第三转轴上的第四带轮转动，与第四带轮相配合的第五带轮此时转动，进而使第四转轴转动，第四转轴上的第三锥齿轮转动并带动与之啮合的第四锥齿轮转动，最终使第五转轴转动，此时第五转轴上的第三风扇转动，对电机本体的顶部进行吹风烘干，提高烘干的速度和烘干效果。
2、该电机生产的电镀后快速烘干装置，当第六转轴转动时，第六转轴上的第五锥齿轮转动并带动与之啮合的第六锥齿轮转动，从而使第七转轴转动，第七转轴上的第四风扇转动，对电机本体的侧壁进行烘干，提高烘干的效果。
3、该电机生产的电镀后快速烘干装置，驱动电机长时间工作时会产生热量，第一转轴上设置的第一风扇将驱动电机产生的热量吸入到第一导管和第二导管，并从第一导管和第二导管远离密封壳的一端排出，对电机本体的侧壁进行进一步烘干，同时也能对驱动电机降温，能够提高驱动电机的使用寿命。
4、该电机生产的电镀后快速烘干装置，当烘干时，从电机本体上滑落的水珠将从第一导水管落入到第二导水管内，然后经过第二导水管进入到回收箱内，此时水珠经过滤网的过滤，水珠中可能会存在电机本体表面的铁屑，这部分铁屑落入到滤网上，被磁铁吸附，可打开转动门取出磁铁将铁屑回收再利用，同时水珠通过排水管排出。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明可对电镀后的电机进行快速烘干处理，提高烘干的效果，防止电机表面存在水珠，有效防止生锈，提高电机的使用寿命。
附图说明
图1为本发明提出的一种电机生产的电镀后快速烘干装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种电机生产的电镀后快速烘干装置的图1中A部分放大图；
图3为本发明提出的一种电机生产的电镀后快速烘干装置的图1中B部分放大图；
图4为本发明提出的一种电机生产的电镀后快速烘干装置的侧视图；
图5为本发明提出的一种电机生产的电镀后快速烘干装置的回收箱的结构示意图。
图中：1、工作台；2、竖板；3、横板；4、密封壳；5、驱动电机；6、第一转轴；7、第一带轮；8、第二带轮；9、第一风扇；10、第一导管；11、第二导管；12、放置板；13、转盘；14、滚珠；15、第一导水管；16、第二导水管；17、电机本体；18、第二转轴；19、第三带轮；20、第一锥齿轮；21、第三转轴；22、第四带轮；23、第二锥齿轮；24、第二风扇；25、第四转轴；26、第五带轮；27、第三锥齿轮；28、支撑杆；29、第五转轴；30、第四锥齿轮；31、第三风扇；32、第六转轴；33、第六带轮；34、第五锥齿轮；35、第七转轴；36、第六锥齿轮；37、第四风扇；38、回收箱；39、磁铁；40、滤网；41、排水管；42、转动门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1：
参照图1-5，一种电机生产的电镀后快速烘干装置，包括工作台1和电机本体17，工作台1的顶部设有放置板12，放置板12内转动连接有旋转机构，工作台1的底部固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出端转动连接有与旋转机构相配合的第一转轴6，工作台1的顶部固定连接有两个对称设置的竖板2，两个竖板2的内壁分别转动连接有第一吹风机构和第二吹风机构，两个竖板2之间固定连接有横板3，横板3的底部转动连接有第三吹风机构，工作台1上转动连接有与第一吹风机构相配合的第二转轴18，工作台1上转动连接有与第三吹风机构相配合的第六转轴32，第一转轴6上固定连接有与第二转轴18相配合的第一带轮7，第一转轴6上固定连接有与第六转轴32相配合的第二带轮8。
第一吹风机构包括第三转轴21、第二锥齿轮23和第二风扇24，第三转轴21转动连接在竖板2的内壁，第二锥齿轮23和第二风扇24均固定连接在第三转轴21上，第二转轴18上固定连接有与第一带轮7相配合的第三带轮19，第二转轴18上固定连接有与第二锥齿轮23啮合相连的第一锥齿轮20；用于对电机本体17侧壁烘干。
竖板2的内壁转动连接有第四转轴25，第三转轴21上固定连接有第四带轮22，第四转轴25上固定连接有与第四带轮22相配合的第五带轮26；用于驱动第四转轴25转动。
第三吹风机构包括第五转轴29和第三风扇31，横板3的底部固定连接有支撑杆28，第五转轴29转动连接在支撑杆28的顶部和横板3的底部之间，第五转轴29上固定连接有第四锥齿轮30，第四转轴25上固定连接有与第四锥齿轮30啮合相连的第三锥齿轮27；用于对电机本体17顶部烘干。
旋转机构包括转盘13和滚珠14，滚珠14的顶部与转盘13的底部固定相连，放置板12上设有运动槽，滚珠14滑动连接在运动槽内，第一转轴6远离驱动电机5的一端与转盘13的底部固定相连，电机本体17放置在转盘13上；用于转动电机本体17，对其进行全面烘干。
本发明中，将电机本体17放置在转盘13上，启动驱动电机5，第一转轴6转动，带动转盘13和电机本体17慢速转动，同时第一转轴6上的第一带轮7和第二带轮8均转动，并分别带动第三带轮19和第六带轮33转动，从而分别带动第二转轴18和第六转轴32转动，第二转轴18转动后，第一锥齿轮20转动并带动第二锥齿轮23转动，进一步带动第三转轴21转动，此时第三转轴21上的第二风扇24转动，对电机本体17进行烘干，同时第三转轴21上的第四带轮22转动，与第四带轮22相配合的第五带轮26此时转动，进而使第四转轴25转动，第四转轴25上的第三锥齿轮27转动并带动与之啮合的第四锥齿轮30转动，最终使第五转轴29转动，此时第五转轴29上的第三风扇31转动，对电机本体17的顶部进行吹风烘干，提高烘干的速度和烘干效果。
实施例2：
参照图1-2，一种电机生产的电镀后快速烘干装置，包括工作台1和电机本体17，工作台1的顶部设有放置板12，放置板12内转动连接有旋转机构，工作台1的底部固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出端转动连接有与旋转机构相配合的第一转轴6，工作台1的顶部固定连接有两个对称设置的竖板2，两个竖板2的内壁分别转动连接有第一吹风机构和第二吹风机构，两个竖板2之间固定连接有横板3，横板3的底部转动连接有第三吹风机构，工作台1上转动连接有与第一吹风机构相配合的第二转轴18，工作台1上转动连接有与第三吹风机构相配合的第六转轴32，第一转轴6上固定连接有与第二转轴18相配合的第一带轮7，第一转轴6上固定连接有与第六转轴32相配合的第二带轮8。
第二吹风机构包括第七转轴35、第六锥齿轮36和第四风扇37，第七转轴35转动连接在竖板2的内壁，第六锥齿轮36和第四风扇37均固定连接在第七转轴35上，第六转轴32上固定连接有与第二带轮8相配合的第六带轮33，第六转轴32上固定连接有与第六锥齿轮36啮合相连的第五锥齿轮34；用于对电机本体17的侧壁烘干，提高烘干速度。
本发明中，当第六转轴32转动时，第六转轴32上的第五锥齿轮34转动并带动与之啮合的第六锥齿轮36转动，从而使第七转轴35转动，第七转轴35上的第四风扇37转动，对电机本体17的侧壁进行烘干，提高烘干的效果。
实施例3：
参照图1、图2、图3和图4，一种电机生产的电镀后快速烘干装置，包括工作台1和电机本体17，工作台1的顶部设有放置板12，放置板12内转动连接有旋转机构，工作台1的底部固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出端转动连接有与旋转机构相配合的第一转轴6，工作台1的顶部固定连接有两个对称设置的竖板2，两个竖板2的内壁分别转动连接有第一吹风机构和第二吹风机构，两个竖板2之间固定连接有横板3，横板3的底部转动连接有第三吹风机构，工作台1上转动连接有与第一吹风机构相配合的第二转轴18，工作台1上转动连接有与第三吹风机构相配合的第六转轴32，第一转轴6上固定连接有与第二转轴18相配合的第一带轮7，第一转轴6上固定连接有与第六转轴32相配合的第二带轮8。
工作台1的底部固定连接有密封壳4，驱动电机5固定连接在密封壳4内，第一转轴6上固定连接有第一风扇9，密封壳4的顶部设有与第一风扇9相配合的第一导管10和第二导管11，第一导管10和第二导管11远离密封壳4的一端均与电机本体17的侧壁位置对应；用于吸走驱动电机5产生的热量，并将该部分热量对电机本体17进行烘干。
本发明中，驱动电机5长时间工作时会产生热量，第一转轴6上设置的第一风扇9将驱动电机5产生的热量吸入到第一导管10和第二导管11，并从第一导管10和第二导管11远离密封壳4的一端排出，对电机本体17的侧壁进行进一步烘干，同时也能对驱动电机5降温，能够提高驱动电机5的使用寿命。
实施例4：
参照图1、图3和图5，一种电机生产的电镀后快速烘干装置，包括工作台1和电机本体17，工作台1的顶部设有放置板12，放置板12内转动连接有旋转机构，工作台1的底部固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出端转动连接有与旋转机构相配合的第一转轴6，工作台1的顶部固定连接有两个对称设置的竖板2，两个竖板2的内壁分别转动连接有第一吹风机构和第二吹风机构，两个竖板2之间固定连接有横板3，横板3的底部转动连接有第三吹风机构，工作台1上转动连接有与第一吹风机构相配合的第二转轴18，工作台1上转动连接有与第三吹风机构相配合的第六转轴32，第一转轴6上固定连接有与第二转轴18相配合的第一带轮7，第一转轴6上固定连接有与第六转轴32相配合的第二带轮8。
转盘13上设有第一导水管15，放置板12上设有与第一导水管15位置对应的第二导水管16；用于将烘干时落下的水珠进入到第二导水管16内。
工作台1的底部固定连接有回收箱38，第二导水管16远离放置板12的一端与回收箱38相连通，回收箱38内固定连接有滤网40和斜板，回收箱38的底部侧壁设有与斜板位置对应的排水管41；用于对水珠进行过滤。
回收箱38内固定连接有支板，支板上设有磁铁39，回收箱38的外壁连接有转动门42；用于吸附水珠内可能存在的铁屑，进行回收处理。
本发明中，当烘干时，从电机本体17上滑落的水珠将从第一导水管15落入到第二导水管16内，然后经过第二导水管16进入到回收箱38内，此时水珠经过滤网40的过滤，水珠中可能会存在电机本体17表面的铁屑，这部分铁屑落入到滤网40上，被磁铁39吸附，可打开转动门42取出磁铁39将铁屑回收再利用，同时水珠通过排水管41排出。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电机生产的电镀后快速烘干装置，包括工作台(1)和电机本体(17)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部设有放置板(12)，所述放置板(12)内转动连接有旋转机构，所述工作台(1)的底部固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端转动连接有与旋转机构相配合的第一转轴(6)，所述工作台(1)的顶部固定连接有两个对称设置的竖板(2)，两个所述竖板(2)的内壁分别转动连接有第一吹风机构和第二吹风机构，两个所述竖板(2)之间固定连接有横板(3)，所述横板(3)的底部转动连接有第三吹风机构，所述工作台(1)上转动连接有与第一吹风机构相配合的第二转轴(18)，所述工作台(1)上转动连接有与第三吹风机构相配合的第六转轴(32)，所述第一转轴(6)上固定连接有与第二转轴(18)相配合的第一带轮(7)，所述第一转轴(6)上固定连接有与第六转轴(32)相配合的第二带轮(8)。
2.根据权利要求1所述的一种电机生产的电镀后快速烘干装置，其特征在于，所述第一吹风机构包括第三转轴(21)、第二锥齿轮(23)和第二风扇(24)，所述第三转轴(21)转动连接在竖板(2)的内壁，所述第二锥齿轮(23)和第二风扇(24)均固定连接在第三转轴(21)上，所述第二转轴(18)上固定连接有与第一带轮(7)相配合的第三带轮(19)，所述第二转轴(18)上固定连接有与第二锥齿轮(23)啮合相连的第一锥齿轮(20)。
3.根据权利要求1所述的一种电机生产的电镀后快速烘干装置，其特征在于，所述第二吹风机构包括第七转轴(35)、第六锥齿轮(36)和第四风扇(37)，所述第七转轴(35)转动连接在竖板(2)的内壁，所述第六锥齿轮(36)和第四风扇(37)均固定连接在第七转轴(35)上，所述第六转轴(32)上固定连接有与第二带轮(8)相配合的第六带轮(33)，所述第六转轴(32)上固定连接有与第六锥齿轮(36)啮合相连的第五锥齿轮(34)。
4.根据权利要求2所述的一种电机生产的电镀后快速烘干装置，其特征在于，所述竖板(2)的内壁转动连接有第四转轴(25)，所述第三转轴(21)上固定连接有第四带轮(22)，所述第四转轴(25)上固定连接有与第四带轮(22)相配合的第五带轮(26)。
5.根据权利要求4所述的一种电机生产的电镀后快速烘干装置，其特征在于，所述第三吹风机构包括第五转轴(29)和第三风扇(31)，所述横板(3)的底部固定连接有支撑杆(28)，所述第五转轴(29)转动连接在支撑杆(28)的顶部和横板(3)的底部之间，所述第五转轴(29)上固定连接有第四锥齿轮(30)，所述第四转轴(25)上固定连接有与第四锥齿轮(30)啮合相连的第三锥齿轮(27)。
6.根据权利要求5所述的一种电机生产的电镀后快速烘干装置，其特征在于，所述工作台(1)的底部固定连接有密封壳(4)，所述驱动电机(5)固定连接在密封壳(4)内，所述第一转轴(6)上固定连接有第一风扇(9)，所述密封壳(4)的顶部设有与第一风扇(9)相配合的第一导管(10)和第二导管(11)，所述第一导管(10)和第二导管(11)远离密封壳(4)的一端均与电机本体(17)的侧壁位置对应。
7.根据权利要求6所述的一种电机生产的电镀后快速烘干装置，其特征在于，所述旋转机构包括转盘(13)和滚珠(14)，所述滚珠(14)的顶部与转盘(13)的底部固定相连，所述放置板(12)上设有运动槽，所述滚珠(14)滑动连接在运动槽内，所述第一转轴(6)远离驱动电机(5)的一端与转盘(13)的底部固定相连，所述电机本体(17)放置在转盘(13)上。
8.根据权利要求7所述的一种电机生产的电镀后快速烘干装置，其特征在于，所述转盘(13)上设有第一导水管(15)，所述放置板(12)上设有与第一导水管(15)位置对应的第二导水管(16)。
9.根据权利要求8所述的一种电机生产的电镀后快速烘干装置，其特征在于，所述工作台(1)的底部固定连接有回收箱(38)，所述第二导水管(16)远离放置板(12)的一端与回收箱(38)相连通，所述回收箱(38)内固定连接有滤网(40)和斜板，所述回收箱(38)的底部侧壁设有与斜板位置对应的排水管(41)。
10.根据权利要求9所述的一种电机生产的电镀后快速烘干装置，其特征在于，所述回收箱(38)内固定连接有支板，所述支板上设有磁铁(39)，所述回收箱(38)的外壁连接有转动门(42)。
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