CN220498449U - 一种不锈钢铸件钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢铸件钻孔装置，包括工作台面，所述工作台面的顶部一侧固定设有安装架，所述安装架的顶部一侧固定设有气缸，所述气缸的输出端固定设有钻孔电机，所述钻孔电机的输出端固定设有钻头，所述工作台面的顶部固定设有安装框板，所述安装框板的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定设有两个对称从动齿轮，所述安装框板的内底部固定设有防护板，且防护板与转动杆转动连接。通过该设计，在转动杆、从动齿轮、主动齿轮、旋转电机、固定架的联动下，可对固定支板进行圆周转动，通过对固定支板的圆周转动，可对固定支板上的圆铸件进行多角度钻孔，如此解决了圆铸件夹紧固定后不易翻转的问题，进而为钻孔带来便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢铸件钻孔相关领域，特别是涉及一种不锈钢铸件钻孔装置。
背景技术
不锈钢铸件，是用各种不锈钢材料生产的铸钢件总称，主要用于各种介质腐蚀条件下。早在1910年就已发现，钢中的含Cr量超过12％时，就有良好的抗腐蚀和抗氧化性能。典型的不锈钢除含Cr12％以上外，还含有一种或多种其他合金元素，如Ni、Mo、Cu、Nb、Ti和N2等。在不锈钢铸件生产的过程中需要对有些铸件进行钻孔，通过钻孔装置即可对铸件进行钻孔，由于现有的钻孔装置在对铸件进行钻孔的过程中，不易对铸件进行多角度钻孔，且夹紧固定后的铸件不易进行翻转，难以对铸件进行多角度的钻孔，给钻孔带来了不便，因此需要进行改进，基于此，本实用新型提供一种不锈钢铸件钻孔装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提出了一种不锈钢铸件钻孔装置来解决上述问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢铸件钻孔装置，包括工作台面，所述工作台面的顶部一侧固定设有安装架，所述安装架的顶部一侧固定设有气缸，所述气缸的输出端固定设有钻孔电机，所述钻孔电机的输出端固定设有钻头，所述工作台面的顶部固定设有安装框板，所述安装框板的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定设有两个对称从动齿轮，所述安装框板的内底部固定设有防护板，且防护板与转动杆转动连接，所述安装框板的内底部固定设有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定设有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述转动杆的外表面固定设有两个对称固定架，所述固定架的侧面固定设有固定支板，所述固定支板上设置有固定机构，且固定机构用于铸件固定夹持。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定机构包括螺纹杆、夹持块、固定滑杆，所述螺纹杆与固定支板螺纹连接，所述螺纹杆的前端转动连接有夹持块，所述夹持块的后侧面固定设有固定滑杆，且固定滑杆与固定支板滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持块的前侧面为弧形设置，且夹持块的前侧面设置有橡胶垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆的尾端固定设有转动盘，所述螺纹杆的前端为T字形设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持块的后内部开设有转动槽，且转动槽的切面T字形设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护板的切面为坡体形设置，所述防护板设置有三个。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
1、通过该设计，在转动杆、从动齿轮、主动齿轮、旋转电机、固定架的联动下，可对固定支板进行圆周转动，通过对固定支板的圆周转动，可对固定支板上的圆铸件进行多角度钻孔，如此解决了圆铸件夹紧固定后不易翻转的问题，进而为钻孔带来便捷。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的图1的剖面侧视结构示意图；
图3为本实用新型的图1的固定机构的立体结构示意图；
图4为本实用新型的图3的剖面正视结构示意图。
其中：1、工作台面；2、安装框板；3、防护板；4、安装架；41、气缸；42、钻孔电机；43、钻头；5、转动杆；6、从动齿轮；7、主动齿轮；8、旋转电机；9、固定架；10、固定支板；11、螺纹杆；12、夹持块；13、固定滑杆。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例:
如图1-4所示，本实用新型提供一种不锈钢铸件钻孔装置，包括工作台面1，工作台面1的顶部一侧固定设有安装架4，安装架4的顶部一侧固定设有气缸41，气缸41的输出端固定设有钻孔电机42，钻孔电机42的输出端固定设有钻头43，工作台面1的顶部固定设有安装框板2，安装框板2的内部转动连接有转动杆5，转动杆5的外表面固定设有两个对称从动齿轮6，安装框板2的内底部固定设有防护板3，且防护板3与转动杆5转动连接，安装框板2的内底部固定设有旋转电机8，旋转电机8的输出端固定设有主动齿轮7，且主动齿轮7与从动齿轮6啮合连接，转动杆5的外表面固定设有两个对称固定架9，固定架9的侧面固定设有固定支板10，固定支板10上设置有固定机构，且固定机构用于铸件固定夹持；在对圆铸件进行钻孔时，将圆铸件放置在固定支板10上，再通过对固定机构的操作，可对固定支板10上的圆铸件进行固定夹持，此时在安装架4顶部的气缸41驱动下，可带动钻孔电机42和钻头43向下移动，在提高钻孔电机42的驱动下，可对钻头43进行转动，在气缸41的下移驱动，可使其钻头43对圆铸件进行转孔，当需要对圆铸件侧面进行转孔，通过对安装框板2上的旋转电机8启动，如此旋转电机8转动时带动主动齿轮7转动，由于主动齿轮7与从动齿轮6啮合连接，当主动齿轮7转动时带从动齿轮6转动，当从动齿轮6转动时带动转动杆5转动，当转动杆5转动时带动固定架9转动，当固定架9转动时带动固定支板10转动，如此可对固定支板10上的圆铸件转动，此时钻孔装置的上钻头43可对圆铸件侧面进行钻孔操作，通过该设计，在转动杆5、从动齿轮6、主动齿轮7、旋转电机8、固定架9的联动下，可对固定支板10进行圆周转动，通过对固定支板10的圆周转动，可对固定支板10上的圆铸件进行多角度钻孔，如此解决了圆铸件夹紧固定后不易翻转的问题，进而为钻孔带来便捷。
其中，固定机构包括螺纹杆11、夹持块12、固定滑杆13，螺纹杆11与固定支板10螺纹连接，螺纹杆11的前端转动连接有夹持块12，夹持块12的后侧面固定设有固定滑杆13，且固定滑杆13与固定支板10滑动连接；通过对螺纹杆11的转动，由于螺纹杆11与固定支板10螺纹连接，且螺纹杆11与夹持块12转动连接，且固定滑杆13与固定支板10滑动连接，且固定滑杆13与夹持块12固定连接，如此螺纹杆11转动时可带动夹持块12进行前后位置移动，再对夹持块12相互靠近移动，可对圆铸件进行固定夹持。
其中，夹持块12的前侧面为弧形设置，且夹持块12的前侧面设置有橡胶垫；通过对夹持块12的前侧面形状设置，在配合橡胶垫，如此夹持块12对圆铸件进行固定夹持时，可使其更贴合，以及可减少圆铸件与夹持块12的磨损，同时提高其摩擦力。
其中，螺纹杆11的尾端固定设有转动盘，螺纹杆11的前端为T字形设置；夹持块12的后内部开设有转动槽，且转动槽的切面T字形设置；通过对夹持块12的后内部开设有转动槽，再对螺纹杆11的前端面形状设置，如此螺纹杆11转动时可带动夹持块12进行前后位置移动。
其中，防护板3的切面为坡体形设置，防护板3设置有三个；通过对防护板3的形状设置，可对转动杆5、从动齿轮6、主动齿轮7、旋转电机8进行包裹遮挡，如此避免圆铸件在加工时，产生的废屑掉落到转动杆5、从动齿轮6、主动齿轮7、旋转电机8上，起到保护作用。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种不锈钢铸件钻孔装置，包括工作台面(1)，其特征在于：所述工作台面(1)的顶部一侧固定设有安装架(4)，所述安装架(4)的顶部一侧固定设有气缸(41)，所述气缸(41)的输出端固定设有钻孔电机(42)，所述钻孔电机(42)的输出端固定设有钻头(43)，所述工作台面(1)的顶部固定设有安装框板(2)，所述安装框板(2)的内部转动连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的外表面固定设有两个对称从动齿轮(6)，所述安装框板(2)的内底部固定设有防护板(3)，且防护板(3)与转动杆(5)转动连接，所述安装框板(2)的内底部固定设有旋转电机(8)，所述旋转电机(8)的输出端固定设有主动齿轮(7)，且主动齿轮(7)与从动齿轮(6)啮合连接，所述转动杆(5)的外表面固定设有两个对称固定架(9)，所述固定架(9)的侧面固定设有固定支板(10)，所述固定支板(10)上设置有固定机构，且固定机构用于铸件固定夹持。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢铸件钻孔装置，其特征在于：所述固定机构包括螺纹杆(11)、夹持块(12)、固定滑杆(13)，所述螺纹杆(11)与固定支板(10)螺纹连接，所述螺纹杆(11)的前端转动连接有夹持块(12)，所述夹持块(12)的后侧面固定设有固定滑杆(13)，且固定滑杆(13)与固定支板(10)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢铸件钻孔装置，其特征在于：所述夹持块(12)的前侧面为弧形设置，且夹持块(12)的前侧面设置有橡胶垫。
4.根据权利要求2所述的一种不锈钢铸件钻孔装置，其特征在于：所述螺纹杆(11)的尾端固定设有转动盘，所述螺纹杆(11)的前端为T字形设置。
5.根据权利要求2所述的一种不锈钢铸件钻孔装置，其特征在于：所述夹持块(12)的后内部开设有转动槽，且转动槽的切面T字形设置。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢铸件钻孔装置，其特征在于：所述防护板(3)的切面为坡体形设置，所述防护板(3)设置有三个。
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| CN (1) | CN220498449U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118208578A (zh) * | 2024-04-19 | 2024-06-18 | 安徽伟工机械科技有限公司 | 一种高强度耐磨不锈钢泵阀铸件及其制备方法 |
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2023
- 2023-07-13 CN CN202321836147.5U patent/CN220498449U/zh active Active
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