CN221070521U - 一种焊接地线缠绕收放装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种焊接地线缠绕收放装置，涉及地线缠绕技术领域。该装置包括固定架与缠绕轴，所述缠绕轴两端转动连接在固定架内壁两侧，所述固定架一端设置有摆放机构，所述固定架一侧内部设置有控制机构，所述摆放机构包括摆放架与移动块，所述移动块固定安装在摆放架内部顶端，所述摆放架开设有完全贯穿的移动孔，所述摆放架顶部固定安装有导线孔。该装置工作过程中，通过增加摆放机构，在缠绕时钢丝通过导线孔在移动块的左右移动，使钢丝排列有序一层叠一侧的缠绕在缠绕轴上，避免了钢丝发生打卷现象，移动孔是由高锰钢板切割而成，解决了在缠绕过程中发生一些摩擦出现毛刺和打卷现象。

Description

一种焊接地线缠绕收放装置

技术领域

本申请涉及地线缠绕技术领域，具体为一种焊接地线缠绕收放装置。

背景技术

全自动焊接由于其焊接速度较快，各类海管项目中普遍常用的焊接方法，他适合快速的流水线作业，在整个铺管作业中，每一道工序都能影响其焊接速度和焊接质量，整个过程中，地线接触母材的放收，也能影响铺管的焊接速度，对于地线的要求较高，要有足够的重量压住铜线才能与母材接触严实，就能保证地线与母材的导电性良好，其次是需要方便操作反反复复升起落下，这给回收钢丝容易带来疲劳损伤。

目前，现有的地线缠绕装置结构单一，没有达到省力与保护操作人员，缠绕时缺乏摆放机构导致钢丝容易打卷，焊接地线长时间工作可能使钢丝表面出现毛刺和断裂，这给操作人员带来扎手、刺伤存在一些较高的安全隐患，为了提高焊接的整体质量和操作人员的身体安全。

为此，本实用新型提供了一种焊接地线缠绕收放装置，以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本申请提供了一种焊接地线缠绕收放装置，解决了上述背景技术中所提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本申请通过以下技术方案予以实现：一种焊接地线缠绕收放装置，包括固定架与缠绕轴，所述缠绕轴两端转动连接在固定架内壁两侧，所述固定架一端设置有摆放机构，所述固定架一侧内部设置有控制机构，所述摆放机构包括摆放架与移动块，所述移动块固定安装在摆放架内部顶端，所述摆放架开设有完全贯穿的移动孔，所述摆放架顶部固定安装有导线孔。

通过采用上述技术方案，增加摆放机构在缠绕时，钢丝通过导线孔在移动块的左右移动下使钢丝排列有序一层叠一层，避免了钢丝发生打卷现象，移动孔是由高锰钢板切割而成，主要作用就是防止在缠绕过程中发生摩擦出现毛刺。

优选的，所述缠绕轴两侧固定安装有限位盘。

通过采用上述技术方案，限位盘的大小直接对应的缠绕的多少，还能轻松观察缠绕轴上缠绕的多少。

优选的，所述缠绕轴的一端固定安装有第一小齿轮，所述第一小齿轮一侧啮合有大齿轮，所述大齿轮另一侧啮合有第二小齿轮。

通过采用上述技术方案，第一小齿轮、第二小齿轮以及大齿轮由耐磨400钢板切割而成，主要作用就是耐磨防止发生断齿现象，小齿轮和大齿轮组合(力的传递路线：小齿轮→大齿轮)是力的放大器或转速的减速器，就比较省力了。

优选的，所述控制机构包括控制架与弹簧，所述弹簧底部固定安装在控制架内部底部，所述控制架顶部固定安装有完全贯穿弹簧中心和控制架底部的控制杆，所述控制杆底部固定安装有控制块，所述控制杆中心处固定安装有挡片，所述弹簧顶部一端固定安装在挡片内。

通过采用上述技术方案，通过旋转按压控制机构的控制架与弹簧筒之间的控制杆，控制杆中心处的挡片给弹簧受力点，在向下压时弹簧处于着弹力状态时，此时旋转控制杆，底部的控制块随之发生位置改变卡住第一小齿轮，停止缠绕和放出。

优选的，所述第二小齿轮一端固定安装有往复丝杆，所述往复丝杆两端分别转动连接在固定架两侧内壁。

通过采用上述技术方案，往复丝杆其工作原理是利用丝杠和齿轮之间的啮合关系来实现相对运动，当丝杠向前移动时，上齿轮的齿啮合丝杠的齿，而下齿轮的齿则与丝杠的齿相分离，这样上齿轮就会向前转动，而下齿轮则向后转动，当丝杠向后移动时，下齿轮的齿就会啮合丝杠的齿，而上齿轮的齿则与丝杠的齿相分离，这样，下齿轮就会向前转动，而上齿轮则向后转动。

优选的，所述大齿轮一侧固定安装有贯穿固定架一侧的省力摇把。

通过采用上述技术方案，省力摇把之间设置有轴承使缠绕时与手同一转动，而不是以往的那个摇把完全固定可能会导致手掌在长时间缠绕中发生摩擦。

优选的，所述往复丝杆完全贯穿摆放机构的摆放架两侧，所述摆放架的移动块滑动连接在往复丝杆的丝槽内。

通过采用上述技术方案，摆放机构的移动块滑动在往复丝杆的丝槽中，在往复丝杆的旋转时移动块会随之往复左右滑动，将钢丝有条不紊的摆放在缠绕轴上。

优选的，所述往复丝杆上方固定安装有固定杆，所述固定杆贯穿在摆放机构的移动孔两侧，所述固定杆两端固定安装在固定架内壁两侧，所述固定架底部分别开设有螺栓孔。

通过采用上述技术方案，通过固定杆能够防止摆放机构位置发生变化导致不能有序摆放钢丝，通过螺栓孔可以将装置固定在一些需要固定位置进行工作。

(三)有益效果

本申请提供了一种焊接地线缠绕收放装置。具备有益效果如下：

1.通过增加摆放机构，在缠绕时钢丝通过导线孔在移动块的左右移动下使钢丝排列有序一层叠一层，避免了钢丝发生打卷现象，移动孔是由高锰钢板切割而成，解决了在缠绕过程中发生摩擦出现毛刺和打卷现象。

2.通过增加第一小齿轮、第二小齿轮以及大齿轮，由耐磨400钢板切割而成，主要作用就是耐磨防止发生断齿现象，小齿轮和大齿轮组合(力的传递路线：小齿轮→大齿轮)是力的放大器或转速的减速器，就比较省力了。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方案或现有技术中的技术方案，下面将对实施方案或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方案，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请的右视结构示意图；

图2为本申请的局部剖视结构示意图；

图3为本申请的正视结构示意图；

图4为本申请的B处结构示意图；

图5为本申请的A处结构示意图。

图中：1、固定架；2、缠绕轴；3、限位盘；4、第一小齿轮；5、大齿轮；6、第二小齿轮；7、往复丝杆；8、省力摇把；9、控制机构；91、控制架；92、弹簧；93、控制杆；94、控制块；95、挡片；10、摆放机构；101、摆放架；102、移动块；103、移动孔；104、导线孔；11、固定杆；12、螺栓孔。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本申请作进一步详细阐述。

参照图1和图5，包括固定架1与缠绕轴2，缠绕轴2两端转动连接在固定架1内壁两侧，固定架1一端设置有摆放机构10，固定架1一侧内部设置有控制机构9，摆放机构10包括摆放架101与移动块102，移动块102固定安装在摆放架101内部顶端，摆放架101开设有完全贯穿的移动孔103，摆放架101顶部固定安装有导线孔104，通过摆放机构10的摆放架101的导线孔104在缠绕时，钢丝通过导线孔104，在移动块102的左右移动下使钢丝排列有序一层叠一层缠绕在缠绕轴2上。

缠绕轴2两侧固定安装有限位盘3，限位盘3的大小直接对应的钢丝缠绕的多少，还能方便观察缠绕轴2上缠绕钢丝多少。

缠绕轴2的一端固定安装有第一小齿轮4，第一小齿轮4一侧啮合有大齿轮5，大齿轮5另一侧啮合有第二小齿轮6，第一小齿轮4、第二小齿轮6以及大齿轮5由耐磨400钢板切割而成，主要作用就是耐磨防止发生断齿现象。

参照图1和图5，控制机构9包括控制架91与弹簧92，弹簧92底部固定安装在控制架91内部底部，控制架91顶部固定安装有完全贯穿弹簧92中心和控制架91底部的控制杆93，控制杆93底部固定安装有控制块94，控制杆93中心处固定安装有挡片95，弹簧92顶部一端固定安装在挡片95内，通过旋转按压控制机构9的控制架91与弹簧92通之间的控制杆93，控制杆93中心处的挡片95给弹簧92受力点，在向下压时弹簧92处于着弹力状态时，此时旋转控制杆93，底部的控制块94随之发生位置改变卡住第一小齿轮4，停止缠绕和放出。

第二小齿轮6一端固定安装有往复丝杆7，往复丝杆7两端分别转动连接在固定架1两侧内壁，往复丝杆7其工作原理是利用丝杠和齿轮之间的啮合关系来实现相对运动。

大齿轮5一侧固定安装有贯穿固定架1一侧的省力摇把8，通过摇动省力摇把8，省力摇把8一端固定有大齿轮5，随之大齿轮5带动第一小齿轮4与第二小齿轮转动6。

参照图1和图5，往复丝杆7完全贯穿摆放机构10的摆放架101两侧，摆放架101的移动块102滑动连接在往复丝杆7的丝槽内，摆放机构10的移动块102滑动在往复丝杆7的丝槽中，在往复丝杆7的旋转时移动块102会随之往复左右滑动，通过导线孔104将钢丝有条不紊的摆放在缠绕轴2上。

往复丝杆7上方固定安装有固定杆11，固定杆11贯穿在摆放机构10的移动孔103两侧，固定杆11两端固定安装在固定架1内壁两侧，固定架1底部分别开设有螺栓孔12，通过固定杆11能够防止摆放机构10位置发生变化导致不能有序摆放钢丝，通过螺栓孔12可以将装置固定在一些需要固定位置进行工作。

工作原理：通过转动连接在固定架1一侧的省力摇把8，摇动省力摇把8，一端固定有大齿轮5，随之大齿轮5带动第一小齿轮4与第二小齿轮转动6第一小齿轮4带动缠绕轴2转动，第二小齿轮6带动往复丝杆7转动，在往复丝杆7的旋转时摆放机构10的摆放架101的移动块102会随之往复左右滑动，通过导线孔104在缠绕时，钢丝通过导线孔104，在移动孔102的左右移动下使钢丝排列有序一层叠一层缠绕在缠绕轴2上，缠绕轴2两侧固定安装有限位盘3，限位盘3的大小直接对应的钢丝缠绕的多少，还能方便观察缠绕轴2上缠绕钢丝多少。

通过旋转按压控制机构9的控制架91与弹簧92通之间的控制杆93，控制杆93中心处的挡片95给弹簧92受力点，在向下压时弹簧92处于着弹力状态时，此时旋转控制杆93，底部的控制块94随之发生位置改变卡住第一小齿轮4，停止缠绕和放出。

往复丝杆7上方固定安装有固定杆11，固定杆11贯穿在摆放机构10的移动孔103两侧，固定杆11两端固定安装在固定架1内壁两侧，固定架1底部分别开设有螺栓孔12，通过固定杆11能够防止摆放机构10位置发生变化导致不能有序摆放钢丝，通过螺栓孔12可以将装置固定在一些需要固定位置进行工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种焊接地线缠绕收放装置，包括固定架(1)与缠绕轴(2)，其特征在于：所述缠绕轴(2)两端转动连接在固定架(1)内壁两侧，所述固定架(1)一端设置有摆放机构(10)，所述固定架(1)一侧内部设置有控制机构(9)，所述摆放机构(10)包括摆放架(101)与移动块(102)，所述移动块(102)固定安装在摆放架(101)内部顶端，所述摆放架(101)开设有完全贯穿的移动孔(103)，所述摆放架(101)顶部固定安装有导线孔(104)。

2.根据权利要求1所述的一种焊接地线缠绕收放装置，其特征在于：所述缠绕轴(2)两侧固定安装有限位盘(3)。

3.根据权利要求1所述的一种焊接地线缠绕收放装置，其特征在于：所述缠绕轴(2)的一端固定安装有第一小齿轮(4)，所述第一小齿轮(4)一侧啮合有大齿轮(5)，所述大齿轮(5)另一侧啮合有第二小齿轮(6)。

4.根据权利要求1所述的一种焊接地线缠绕收放装置，其特征在于：所述控制机构(9)包括控制架(91)与弹簧(92)，所述弹簧(92)底部固定安装在控制架(91)内部底部，所述控制架(91)顶部固定安装有完全贯穿弹簧(92)中心和控制架(91)底部的控制杆(93)，所述控制杆(93)底部固定安装有控制块(94)，所述控制杆(93)中心处固定安装有挡片(95)，所述弹簧(92)顶部一端固定安装在挡片(95)内。

5.根据权利要求3所述的一种焊接地线缠绕收放装置，其特征在于：所述第二小齿轮(6)一端固定安装有往复丝杆(7)，所述往复丝杆(7)两端分别转动连接在固定架(1)两侧内壁。

6.根据权利要求3所述的一种焊接地线缠绕收放装置，其特征在于：所述大齿轮(5)一侧固定安装有贯穿固定架(1)一侧的省力摇把(8)。

7.根据权利要求5所述的一种焊接地线缠绕收放装置，其特征在于：所述往复丝杆(7)完全贯穿摆放机构(10)的摆放架(101)两侧，所述摆放架(101)的移动块(102)滑动连接在往复丝杆(7)的丝槽内。

8.根据权利要求7所述的一种焊接地线缠绕收放装置，其特征在于：所述往复丝杆(7)上方固定安装有固定杆(11)，所述固定杆(11)贯穿在摆放机构(10)的移动孔(103)两侧，所述固定杆(11)两端固定安装在固定架(1)内壁两侧，所述固定架(1)底部分别开设有螺栓孔(12)。