CN208117375U - 一种用于机床配件加工的废屑收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于机床配件加工的废屑收集装置,包括支撑柱、工作台和刮板，所述支撑柱的上端焊接有工作台，且工作台的两侧分别开设有安装槽，并且安装槽的内部安装有翻转板，翻转板的另一侧设置有挡板，挡板的侧壁开设有凹槽，且凹槽内镶嵌有磁铁，挡板的上部开设有竖直的滑槽，滑槽内套设有滑动杆，滑动杆的两端分别胶接有连接杆，连接杆的另一端胶接有刮板，滑动杆的上侧胶接有限位杆，本装置能够将加工机床配件时产生的钢铁废屑吸附起来，防止废屑飞溅出去，减少了废屑飞溅伤人的事故，提高了安全性，能够将吸附的废屑收集起来，以便妥善处理，收集只需刮板刮下，简便易行，提高了处理废屑的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床配件加工技术领域，尤其涉及一种用于机床配件加工的废屑收集装置。
背景技术
机床指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多，除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，机床结构复杂，需要由许多配件来构成，在加工机床配件时，由于钢铁的切削，往往会产生很多的废屑，这些废屑飞溅出去，不仅会造成环境的脏乱，更容易伤人，造成安全事故。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于机床配件加工的废屑收集装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于机床配件加工的废屑收集装置，包括支撑柱、工作台和刮板，所述支撑柱的上端焊接有工作台，且工作台的两侧分别开设有安装槽，并且安装槽的内部安装有翻转板，翻转板的另一侧设置有挡板，挡板的侧壁开设有凹槽，且凹槽内镶嵌有磁铁，挡板的上部开设有竖直的滑槽，滑槽内套设有滑动杆，滑动杆的两端分别胶接有连接杆，连接杆的另一端胶接有刮板，滑动杆的上侧胶接有限位杆，限位杆的上端螺纹连接有限位块，工作台的下侧设置有承载箱。
优选的，所述翻转板的一端和工作台的侧壁通过活动铰链连接，翻转板的上侧和工作台的侧壁相接触，工作台的侧壁靠近翻转板的一侧开设有连接槽，连接槽的内壁通过连杆连接有弹簧，弹簧的另一端通过连杆和翻转板的侧壁连接。
优选的，所述磁铁安装在靠近翻转板的一侧，且磁铁的外壁和挡板的外壁在同一平面内。
优选的，所述滑动杆的纵截面呈矩形，且滑动杆的两端均延伸至滑槽的外部。
优选的，所述刮板设置在靠近工作台的一侧，且刮板的一侧和挡板相接触，刮板的宽度小于工作台和挡板之间的间隙。
优选的，所述挡板的顶部开设有连接孔，且连接孔和滑槽相连通，限位杆的顶端通过连接孔延伸至挡板的外侧，连接孔的宽度小于限位块的宽度。
优选的，所述挡板靠近承载箱的一侧开设有贯通槽，且承载箱的一侧延伸至贯通槽的内部，承载箱的内壁和挡板的外壁在同一平面内，承载箱的另一侧外壁和支撑柱的侧壁相接触。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型能够将加工机床配件时产生的钢铁废屑吸附起来，防止废屑飞溅出去，维护了车间的环境，减少了废屑飞溅伤人的事故，提高了安全性。
2、本实用新型能够将吸附的废屑收集起来，以便妥善处理，收集只需刮板刮下，简便易行，提高了处理废屑的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于机床配件加工的废屑收集装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于机床配件加工的废屑收集装置的A处主视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于机床配件加工的废屑收集装置的局部侧视结构示意图。
图中：1支撑柱、2工作台、21连接槽、22弹簧、3翻转板、4挡板、5磁铁、6滑槽、7刮板、8连接杆、9滑动杆、10限位杆、11限位块、12承载箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种用于机床配件加工的废屑收集装置，包括支撑柱1、工作台2和刮板7，支撑柱1的上端焊接有工作台2，且工作台2的两侧分别开设有安装槽，并且安装槽的内部安装有翻转板3，翻转板3的一端和工作台2的侧壁通过活动铰链连接，翻转板3的上侧和工作台2的侧壁相接触，工作台2的侧壁靠近翻转板3的一侧开设有连接槽21，连接槽21的内壁通过连杆连接有弹簧22，弹簧22的另一端通过连杆和翻转板3的侧壁连接，翻转板3的另一侧设置有挡板4，挡板4的侧壁开设有凹槽，且凹槽内镶嵌有磁铁5，磁铁5安装在靠近翻转板3的一侧，且磁铁5的外壁和挡板4的外壁在同一平面内，防止在刮板7运动的过程中导致刮板7卡顿，挡板4的上部开设有竖直的滑槽6，滑槽6的底部和自然状态下3的下侧面平齐，防止刮板7移动到翻转板3的下侧，导致刮板7归位困难，滑槽6内套设有滑动杆9，滑动杆9的纵截面呈矩形，且滑动杆9的两端均延伸至滑槽6的外部，滑动杆9的两端分别胶接有连接杆8，连接杆8的另一端胶接有刮板7，刮板7为塑料材质，不能被磁铁5吸附，刮板7的一侧和挡板4相接触，便于刮下废屑，刮板7的宽度小于工作台2和挡板4之间的间隙，滑动杆9的上侧胶接有限位杆10，限位杆10的上端螺纹连接有限位块11，挡板4的顶部开设有连接孔，且连接孔和滑槽6相连通，限位杆10的顶端通过连接孔延伸至挡板4的外侧，连接孔的宽度小于限位块11的宽度，工作台2的下侧设置有承载箱12，挡板4靠近承载箱12的一侧开设有贯通槽，且承载箱12的一侧延伸至贯通槽的内部，承载箱12的内壁和挡板4的外壁在同一平面内，方便废屑进入承载箱12，承载箱12的另一侧外壁和支撑柱1的侧壁相接触。
本实施例中，工作台2上部进行机械加工时，产生钢铁废屑，这些钢铁废屑一部分会留在工作台2上部，另一部分会飞溅出去，飞溅的废屑会被磁铁5吸附，避免了污染车间环境，也避免了飞溅伤人，加工完毕后，使用刮片将工作台2上部的废屑刮向工作台2两侧，废屑落到翻转板3上部，由于废屑的重力，翻转板3发生转动倾斜，弹簧22被拉伸，废屑沿倾斜的翻转板3缓慢落入承载箱12内部，废屑落下后，弹簧22回弹，翻转板3归位，磁铁5上部吸附了较多废屑时，旋转限位块11，使限位块11和限位杆10分离，此时滑动杆9能够自由移动，向下推滑动杆9，滑动杆9带动连接杆8向下运动，从而带动刮板7向下运动，刮板7的一侧和挡板4相接触，刮板7能够将废屑刮下，废屑落到翻转板3上部，沿倾斜的翻转板3缓慢落入承载箱12内部，刮除废屑后，向上推滑动杆9，使刮板7归位，将限位块11旋在限位杆10上部，固定滑动杆9，承载箱12装满后，将承载箱12从挡板4和支撑柱1之间拉出清理即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于机床配件加工的废屑收集装置，包括支撑柱(1)、工作台(2)和刮板(7)，其特征在于，所述支撑柱(1)的上端焊接有工作台(2)，且工作台(2)的两侧分别开设有安装槽，并且安装槽的内部安装有翻转板(3)，翻转板(3)的另一侧设置有挡板(4)，挡板(4)的侧壁开设有凹槽，且凹槽内镶嵌有磁铁(5)，挡板(4)的上部开设有竖直的滑槽(6)，滑槽(6)内套设有滑动杆(9)，滑动杆(9)的两端分别胶接有连接杆(8)，连接杆(8)的另一端胶接有刮板(7)，滑动杆(9)的上侧胶接有限位杆(10)，限位杆(10)的上端螺纹连接有限位块(11)，工作台(2)的下侧设置有承载箱(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于机床配件加工的废屑收集装置，其特征在于，所述翻转板(3)的一端和工作台(2)的侧壁通过活动铰链连接，翻转板(3)的上侧和工作台(2)的侧壁相接触，工作台(2)的侧壁靠近翻转板(3)的一侧开设有连接槽(21)，连接槽(21)的内壁通过连杆连接有弹簧(22)，弹簧(22)的另一端通过连杆和翻转板(3)的侧壁连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于机床配件加工的废屑收集装置，其特征在于，所述磁铁(5)安装在靠近翻转板(3)的一侧，且磁铁(5)的外壁和挡板(4)的外壁在同一平面内。
4.根据权利要求1所述的一种用于机床配件加工的废屑收集装置，其特征在于，所述滑动杆(9)的纵截面呈矩形，且滑动杆(9)的两端均延伸至滑槽(6)的外部。
5.根据权利要求1所述的一种用于机床配件加工的废屑收集装置，其特征在于，所述刮板(7)设置在靠近工作台(2)的一侧，且刮板(7)的一侧和挡板(4)相接触，刮板(7)的宽度小于工作台(2)和挡板(4)之间的间隙。
6.根据权利要求1所述的一种用于机床配件加工的废屑收集装置，其特征在于,所述挡板(4)的顶部开设有连接孔，且连接孔和滑槽(6)相连通，限位杆(10)的顶端通过连接孔延伸至挡板(4)的外侧，连接孔的宽度小于限位块(11)的宽度。
7.根据权利要求1所述的一种用于机床配件加工的废屑收集装置，其特征在于,所述挡板(4)靠近承载箱(12)的一侧开设有贯通槽，且承载箱(12)的一侧延伸至贯通槽的内部，承载箱(12)的内壁和挡板(4)的外壁在同一平面内，承载箱(12)的另一侧外壁和支撑柱(1)的侧壁相接触。
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