CN212883138U - 一种塑料油箱口盖柔性喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料油箱口盖柔性喷涂装置,包括工作箱、工作台、输送带、进料箱、出料箱和喷涂机构,工作箱底端设置有底座,工作箱上端设置有工作台,工作台上铺设有输送带,输送带上方所在工作台上端依次设置有带有输送口的进料箱和出料箱,进料箱和出料箱之间依次设置有第二安装板和第一安装板,第二安装板和第一安装板之间安装有主电机,主电机输出端穿过第二安装板与设置在第二安装板上的传动机构相连;在喷涂装置内位于油箱口盖两侧添置两个喷涂枪,两个喷涂枪在工作时会通过行星齿轮系进行匀速圆周运动,在不断转动的过程中完成对油箱盖口的喷涂,从而保证上料的均匀性,提升喷涂质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车部件加工技术领域,具体是一种塑料油箱口盖柔性喷涂装置。
背景技术
随着人们的生活水平不断提高,汽车也早已走进千家万户,其安全性无疑是重中之重;汽车油箱的主要作用是用来装置汽油的,它的危险性众人皆知,因此,关于汽车油箱的材质就显得尤为重要了;油箱大多以塑料油箱和铁质油箱为主,塑料油箱采用的并非是普通的塑料,而是比较高级的工程塑料,它最大的特点就是可塑性好,在遇到车辆撞击时,塑料油箱有着良好的耐冲击性和形变性,不易产生火苗和漏油的现象。同时由于塑料重量轻,当油箱着火时,壳体会融化,从而不会形成密闭高热空间,避免出现安全事故。
传统的塑料油箱加工中,在使用喷涂设备对其进行喷涂,由于喷涂枪多为固定式结构,当需要对口盖边缘进行加工时,无法根据需要控制喷涂枪口沿盖口进行转动,从而在喷涂时导致口盖表面上料不均匀,产品质量得不到有效保证。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料油箱口盖柔性喷涂装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种塑料油箱口盖柔性喷涂装置,包括工作箱、工作台、输送带、进料箱、出料箱和用于对口盖进行均匀涂料的喷涂机构,工作箱底端设置有底座,工作箱上端设置有工作台,工作台上铺设有用于对油箱进行运输的输送带,输送带上方所在工作台上端依次设置有带有输送口的进料箱和出料箱,进料箱和出料箱之间对应在输送带上方依次设置有第二安装板和第一安装板,第二安装板和第一安装板之间安装有主电机,主电机输出端穿过第二安装板与设置在第二安装板上用于将普通转动转换为行星齿轮匀速转动的传动机构相连;
所述喷涂机构包括设置在第二安装板下方的两个喷涂枪,两个喷涂枪相互远离一端设置有安装柱,安装柱通过固定销与喷涂枪连接处转动连接,安装柱另一端通过固定轴与传动机构连接固定。
优选的,所述传动机构包括主齿轮架、主齿轮、副齿轮和衔接杆,主齿轮架固定在第二安装板底端,主齿轮架中心处安装有与主电机输出端固定连接的主齿轮,主齿轮两侧设置有固定在主齿轮架上并与主齿轮相啮合的两个副齿轮,两个副齿轮通过固定轴与安装柱连接固定,主齿轮与两个副齿轮的轴心处通过衔接杆配合连接。
优选的,所述各个喷涂枪下方对应在安装柱底端设置有电动推杆,电动推杆输出端连接有用于对箱盖进行固定同时又能避免其他位置受到喷涂的固定卡环,两个固定卡环套设在油箱盖口外并通过电动推杆相互配合。
优选的,所述喷涂枪上方所在第一安装板和喷涂枪之间设置有与喷涂枪进行连通并为喷涂枪提供喷涂液的涂料筒,涂料筒底端通过开设在第二安装板上的卡接槽与喷涂枪相连并与卡接槽滑动配合,涂料筒另一端通过滑块卡接在第一安装板底端并与第一安装板滑动连接。
优选的,所述主电机通过支撑架安装固定在第一安装板和第二安装板中心处,支撑架包括上连接端和下连接端,上连接端为筒状,其内放置有主电机且其端部通过螺丝与第一安装板连接固定,下连接端为三脚支撑架,其底端与第二安装板连接固定。
优选的,所述喷涂枪呈对称设置在进料箱与出料箱之间的中心处,且喷涂枪整体高度高于输送口的高度。
优选的,所述第二安装板两端与主齿轮架的连接处连接有用于对第二安装板进行安装固定的支撑件,支撑件两端分别与进料箱和出料箱接触面连接固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
在喷涂装置内位于油箱口盖两侧添置两个喷涂枪,两个喷涂枪在工作时会通过行星齿轮系进行匀速圆周运动,在不断转动的过程中完成对油箱盖口的喷涂,从而保证了上料的均匀性,提升喷涂质量;
固定卡环用于对油箱口处进行固定,方便喷涂枪进行喷涂,同时又能对油箱的其他部位进行遮挡,避免喷涂时影响到其他部位箱体,第二安装板通过支撑件安装在第一安装板下方,需要进行维修时,松动支撑件即能进行拆装,另外涂料筒置于两个安装板之间,喷涂枪进行转动时涂料筒也能随之转动并予以上料,进而提升喷涂的效率,主电机在进行工作时,支撑架能为主电机提供保护,并提高电机工作的稳定性。
附图说明
图1为一种塑料油箱口盖柔性喷涂装置的结构示意图。
图2为一种塑料油箱口盖柔性喷涂装置中图1中A处的放大结构示意图。
图3为一种塑料油箱口盖柔性喷涂装置中工作箱的结构示意图。
图4为一种塑料油箱口盖柔性喷涂装置中传动机构的结构示意图。
图中:1-工作箱、2-底座、3-工作台、4-输送带、5-进料箱、6-出料箱、7-主电机、8-输送口、9-第一安装板、10-涂料筒、11-支撑架、12-第二安装板、13-主齿轮架、14-喷涂枪、15-固定卡环、16-支撑件、17-主齿轮、18-副齿轮、19-衔接杆、20-卡接槽、21-固定轴、22-安装柱、23-电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型实施例中,一种塑料油箱口盖柔性喷涂装置,包括工作箱1、工作台3、输送带4、进料箱5、出料箱6和用于对口盖进行均匀涂料的喷涂机构,工作箱1底端设置有底座2,工作箱1上端设置有工作台3,工作台3上铺设有用于对油箱进行运输的输送带4,输送带4上方所在工作台3上端依次设置有带有输送口8的进料箱5和出料箱6,进料箱5和出料箱6之间对应在输送带4上方依次设置有第二安装板12和第一安装板9,第二安装板12和第一安装板9之间安装有主电机7,主电机7为驱动元件,用以驱动喷涂机构进行转动工作,主电机7输出端穿过第二安装板12与设置在第二安装板12上用于将普通转动转换为行星齿轮匀速转动的传动机构相连;
所述喷涂机构包括设置在第二安装板12下方的两个喷涂枪14,两个喷涂枪14相互远离一端设置有安装柱22,安装柱22通过固定销与喷涂枪14连接处转动连接,安装柱22另一端通过固定轴21与传动机构连接固定;喷涂枪14上方所在第一安装板9和喷涂枪14之间设置有与喷涂枪14进行连通并为喷涂枪14提供喷涂液的涂料筒10,涂料筒10底端通过开设在第二安装板12上的卡接槽20与喷涂枪14相连并与卡接槽20滑动配合,涂料筒10另一端通过滑块卡接在第一安装板9底端并与第一安装板9滑动连接,喷涂枪14主要采用电晕放电式静电粉末喷枪系统来完成粉末喷涂,喷涂枪14端部安装有静高压电发生器,在进行使用时粉末涂料由压缩空气输送到喷枪前端.雾化喷出,粉末穿过电场时将带上负电荷,在电场力(静电引力)和压缩空气的作用下飞向加工物件表面,并吸附在物件上;
所述传动机构包括主齿轮架13、主齿轮17、副齿轮18和衔接杆19,主齿轮架13固定在第二安装板12底端,主齿轮架13中心处安装有与主电机7输出端固定连接的主齿轮17,主齿轮17两侧设置有固定在主齿轮架13上并与主齿轮17相啮合的两个副齿轮18,两个副齿轮18通过固定轴21与安装柱22连接固定,主齿轮17与两个副齿轮18的轴心处通过衔接杆19配合连接;传动机构采用行星齿轮原理,其主要结构是由一个太阳轮、一个齿圈、一个行星架和几个行星轮组成的,称为一个行星排;太阳轮、齿圈及行星架有一个共同的固定轴线,行星轮支承在固定于行星架的行星齿轮轴上,并同时与太阳轮和齿圈啮合,当本传动机构运转时,主齿轮17转动,然后带动副齿轮18沿齿轮架13进行圆周运动,由于转动轴21和衔接杆19的设计使得副齿轮18在转动时并不会带动安装柱22进行自转;
各个所述喷涂枪14下方对应在安装柱22底端设置有电动推杆23,电动推杆23输出端连接有用于对箱盖进行固定同时又能避免其他位置受到喷涂的固定卡环15,两个固定卡环15套设在油箱盖口外并通过电动推杆23相互配合,喷涂枪14呈对称设置在进料箱5与出料箱6之间的中心处,且喷涂枪14整体高度高于输送口8的高度,电动推杆是一种新型的电动执行机构,电动推杆23主要由电机、推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构,可以实现远距离控制、集中控制;电动推杆23在一定范围行程内作往返运动,电动推杆23通过往复运动带动固定卡环15对油箱盖口进固定支撑,固定卡环15在卡接过程中能对油箱口进行遮挡,避免喷涂时影响到其他部位箱体;
所述主电机7通过支撑架11安装固定在第一安装板9和第二安装板12中心处,支撑架11包括上连接端和下连接端,上连接端为筒状,其内放置有主电机7且其端部通过螺丝与第一安装板9连接固定,下连接端为三脚支撑架,其底端与第二安装板12连接固定,三脚支撑架用于支撑固定,提升主电机7工作的稳定性,上连接端套设在主电机外侧用以对主电机壳体进行保护,第二安装板12两端与主齿轮架13的连接处连接有用于对第二安装板12进行安装固定的支撑件16,支撑件16两端分别与进料箱5和出料箱6接触面连接固定。
本实用新型的工作原理是:油箱通过输送带4传送到喷涂位置,电动推杆23启动,固定卡环15对油箱进行固定,主电机7启动,带动主齿轮转动,主齿轮17驱动副齿轮18沿齿轮架13进行圆周运动,副齿轮18在转动过程中通过衔接杆19与固定轴21控制喷涂枪14绕油箱口盖处进行转动,完成喷涂工作,在喷涂装置内位于油箱口盖两侧添置两个喷涂枪14,两个喷涂枪14在工作时会通过行星齿轮系进行匀速圆周运动,在不断转动的过程中完成对油箱盖口的喷涂,从而保证上料的均匀性,提升喷涂质量。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种塑料油箱口盖柔性喷涂装置,包括工作箱(1)、工作台(3)、输送带(4)、进料箱(5)、出料箱(6)和用于对口盖进行均匀涂料的喷涂机构,其特征在于,所述工作箱(1)底端设置有底座(2),所述工作箱(1)上端设置有工作台(3),所述工作台(3)上铺设有用于对油箱进行运输的输送带(4),所述输送带(4)上方所在工作台(3)上端依次设置有带有输送口(8)的进料箱(5)和出料箱(6),所述进料箱(5)和出料箱(6)之间对应在输送带(4)上方依次设置有第二安装板(12)和第一安装板(9),所述第二安装板(12)和第一安装板(9)之间安装有主电机(7),所述主电机(7)输出端穿过第二安装板(12)与设置在第二安装板(12)上用于将普通转动转换为行星齿轮匀速转动的传动机构相连;
所述喷涂机构包括设置在第二安装板(12)下方的两个喷涂枪(14),两个所述喷涂枪(14)相互远离一端设置有安装柱(22),所述安装柱(22)通过固定销与喷涂枪(14)连接处转动连接,所述安装柱(22)另一端通过固定轴(21)与传动机构连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种塑料油箱口盖柔性喷涂装置,其特征在于,所述传动机构包括主齿轮架(13)、主齿轮(17)、副齿轮(18)和衔接杆(19),所述主齿轮架(13)固定在第二安装板(12)底端,所述主齿轮架(13)中心处安装有与主电机(7)输出端固定连接的主齿轮(17),所述主齿轮(17)两侧设置有固定在主齿轮架(13)上并与主齿轮(17)相啮合的两个副齿轮(18),两个所述副齿轮(18)通过固定轴(21)与安装柱(22)连接固定,所述主齿轮(17)与两个副齿轮(18)的轴心处通过衔接杆(19)配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料油箱口盖柔性喷涂装置,其特征在于,各个所述喷涂枪(14)下方对应在安装柱(22)底端设置有电动推杆(23),所述电动推杆(23)输出端连接有用于对箱盖进行固定同时又能避免其他位置受到喷涂的固定卡环(15),两个所述固定卡环(15)套设在油箱盖口外并通过电动推杆(23)相互配合。
4.根据权利要求1所述的一种塑料油箱口盖柔性喷涂装置,其特征在于,所述喷涂枪(14)上方所在第一安装板(9)和喷涂枪(14)之间设置有与喷涂枪(14)进行连通并为喷涂枪(14)提供喷涂液的涂料筒(10),所述涂料筒(10)底端通过开设在第二安装板(12)上的卡接槽(20)与喷涂枪(14)相连并与卡接槽(20)滑动配合,所述涂料筒(10)另一端通过滑块卡接在第一安装板(9)底端并与第一安装板(9)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料油箱口盖柔性喷涂装置,其特征在于,所述主电机(7)通过支撑架(11)安装固定在第一安装板(9)和第二安装板(12)中心处,所述支撑架(11)包括上连接端和下连接端,所述上连接端为筒状,其内放置有主电机(7)且其端部通过螺丝与第一安装板(9)连接固定,所述下连接端为三脚支撑架,其底端与第二安装板(12)连接固定。
6.根据权利要求1所述的一种塑料油箱口盖柔性喷涂装置,其特征在于,所述喷涂枪(14)呈对称设置在进料箱(5)与出料箱(6)之间的中心处,且喷涂枪(14)整体高度高于输送口(8)的高度。
7.根据权利要求1所述的一种塑料油箱口盖柔性喷涂装置,其特征在于,所述第二安装板(12)两端与主齿轮架(13)的连接处连接有用于对第二安装板(12)进行安装固定的支撑件(16),所述支撑件(16)两端分别与进料箱(5)和出料箱(6)接触面连接固定。
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