CN113478705A - 一种塑料件生产喷涂循环线 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种塑料件生产喷涂循环线,包括输送装置和遮蔽板取放装置，输送装置旁设有喷漆装置和喷涂装置，输送装置的输送通道上具有遮蔽板上料工位和遮蔽板下料工位，喷涂装置用向模具内喷涂树脂以制作工件毛坯，遮蔽板取放装置设置在输送装置旁，其用以将经过遮蔽板下料工位处的模具上的遮蔽板取走，并放置在经过遮蔽板上料工位处的模具上，以将模具内的工件毛坯进行局部遮盖，喷漆装置用以对工件毛坯上表面未被遮蔽板遮蔽的区域进行喷漆，如此可将工件制作流程和喷漆流程进行集合为一个流水线，从而使得其生产效率高，通常节约人力。

Description

一种塑料件生产喷涂循环线
技术领域
本发明属于生产线领域，尤其涉及一种塑料件生产喷涂循环线。
背景技术
对于树脂材质的工件加工而言，目前通常是采用模具热成型加工，其批量制作，但难以形成流水线式生产，另外，工件的制作和喷漆工序通常是两个独立的工序，无法将二个产线进行整合，从而导致其生产效率低，且对于半成品需要大量的储存空间进行过渡储存，从而使得其生产成本增高。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种可对遮蔽板进行循环的塑料件生产喷涂循环线。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：一种塑料件生产喷涂循环线,包括输送装置和遮蔽板取放装置，所述输送装置旁设有喷漆装置和喷涂装置，所述输送装置的输送通道上具有遮蔽板上料工位和遮蔽板下料工位，且所述遮蔽板上料工位位于所述遮蔽板下料工位的前方，所述喷漆装置位于所述遮蔽板上料工位和遮蔽板下料工位之间，所述喷涂装置位于所述遮蔽板上料工位的前方，所述输送装置用以输送模具，所述喷涂装置用向模具内喷涂树脂以制作工件毛坯，所述遮蔽板取放装置设置在所述输送装置旁，其用以将经过所述遮蔽板下料工位处的模具上的遮蔽板取走，并放置在经过所述遮蔽板上料工位处的模具上，以将所述模具内的工件毛坯进行局部遮盖，所述喷漆装置用以对工件毛坯上表面未被所述遮蔽板遮蔽的区域进行喷漆。
上述技术方案的有益效果在于：如此可将工件制作流程和喷漆流程进行集合为一个流水线，从而使得其生产效率高，通常节约人力。
上述技术方案中还包括第一烘烤装置，所述第一烘烤装置设置在所述输送装置旁，且位于所述喷涂装置的前方，其用以对所述输送装置上的模具进行预热。
上述技术方案的有益效果在于：如此可使得模具在喷印树脂前先进行预热，以使得模具的温度达到树脂喷印的工况要求，同时在模具预热后需人为向模具内涂刷一层脱模剂以便于后期工件毛坯与模具分离。
上述技术方案中还包括第二烘烤装置，所述第二烘烤装置设置在所述输送装置旁，且位于所述喷漆装置和遮蔽板下料工位之间，其用以对喷涂后的工件毛坯进行加热烘干。
上述技术方案的有益效果在于：如此可加速喷漆装置喷在所述工件毛坯上的漆膜迅速的干化。
上述技术方案中所述输送装置的输送通道为n形，所述遮蔽板上料工位和遮蔽板下料工位分别位于所述输送通道的两侧，所述遮蔽板取放装置设置在所述输送装置的两侧之间。
上述技术方案的有益效果在于：如此可减小流水线的占用空间，同时使得遮蔽板取放装置的转移遮蔽板的行程缩短，从而提高生产效率。
上述技术方案中还包括模具转移机构，所述模具转移机构用以将所述输送装置的输出端的送出的模具输送至所述输送装置的进料端，以实现模具的循环利用。
上述技术方案的有益效果在于：如此可通过模具转移机构来实现模具的循环利用，从而减少模具成本投入。
上述技术方案中所述遮蔽板取放装置包括过渡输送件和两个取放件，两个所述取放件分别为上料取放件和下料取放件，所述上料取放件设置在所述遮蔽板上料工位旁，所述下料取放件设置在所述遮蔽板下料工位旁，所述过渡输送件设置在两个所述取放件之间，所述过渡输送件的进料端靠近所述下料取放件，所述过渡输送件的出料端靠近所述上料取放件，所述下料取放件用以将经过所述遮蔽板下料工位的模具上的遮蔽板取走并放在所述过渡输送件的进料端上，所述上料取放件用以将所述过渡输送件出料端的遮蔽板取走并放在经过所述遮蔽板下料工位的模具上。
上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，且使得遮蔽板的循环效率高。
上述技术方案中所述过渡输送件包括设置于两个所述取放件之间的支撑架，所述支撑架内沿上下方向间隔设有多个水平设置且为条形的输送器，每个所述输送器的进料端靠近所述下料取放件，没尅个所述输送器的出料端靠近所述上料取放件，每个所述输送器分别与所述支撑架滑动连接，所述支撑架上设有多个驱动件，且多个所述驱动件与多个所述输送器一一对应，每个所述驱动件的驱动端分别与对应的所述输送器传动连接，所述驱动件用以驱动对应所述输送器滑动至其进料端或出料端伸出至所述支撑架外。
上述技术方案的有益效果在于：如此可利用过渡输送件来实现遮蔽板在两个取放件之间转移，同时过渡输送件也可在流水线的生产速率降低时对遮蔽板进行缓存。
上述技术方案中所述取放件包括安装架、升降件和取拿件，所述安装架为镂空架，且所述安装架置于所述输送装置的对应位置处，且所述输送装置的输送通道穿过所述安装架内部，且所述输送通道位于两个安装架内部的区域分别构成所述遮蔽板上料工位和遮蔽板下料工位，所述过渡输送件位于两个所述安装架之间，所述升降件安装在所述安装架的上端，其升降端朝下并位于所述安装架内，所述取拿件置于所述安装架内，并安装在所述升降件的升降端上，所述升降件用以驱动所述取拿件上下移动以取放遮蔽板，所述过渡输送件的输送器的进料端和出料端可分别滑动至伸入到对应的所述安装架内。
上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，可实现物件的纵向方向的取放。
上述技术方案中所述取放件还包括二维移动件，所述二维移动件安装在所述安装架的上端，且所述升降件安装在所述二维移动件的驱动端，所述二维移动件用以带动所述升降件在水平面内作二维移动。
上述技术方案的有益效果在于：如此可对升降件在水平面的位置进行微调，以实现取拿件对遮蔽板的精准取放。
上述技术方案中所述取拿件包括水平设置的安装板和安装在所述安装板下端的吸附件，且所述升降件的升降端与所述安装板的上端中部连接，所述吸附件为吸盘或电磁铁。
上述技术方案的有益效果在于：其结构简单。
附图说明
图1为本发明实施例所述塑料件生产喷涂循环线的示意图；
图2为本发明实施例所述遮蔽板取放装置的立视图；
图3为本发明实施例中所述过渡输送件的立视图；
图4为本发明实施例中所述过渡输送件示意图；
图5本发明实施例中所述输送器的示意图；
图6本发明实施例中所述取放件的立视图；
图7本发明实施例中所述取拿件的仰视图。
图中:1输送装置、1a第一输送装置、1b第二输送装置、1c第三输送装置、2 遮蔽板取放装置、21过渡输送件、211支撑架、212输送器、213驱动件、22 取放件、221安装架、222升降件、223取拿件、2231安装板、2232吸附件、 224二维移动件、22a上料取放件、22b下料取放件、3喷漆装置、4喷涂装置、 5遮蔽板、6第一烘烤装置、7第二烘烤装置、8模具转移机构、9模具。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1所示，本实施例提供了一种塑料件生产喷涂循环线,包括输送装置 1和遮蔽板取放装置2，所述输送装置1旁设有喷漆装置3和喷涂装置4，所述输送装置1的输送通道上具有遮蔽板上料工位和遮蔽板下料工位，且所述遮蔽板上料工位位于所述遮蔽板下料工位的前方，所述喷漆装置3位于所述遮蔽板上料工位和遮蔽板下料工位之间，所述喷涂装置4位于所述遮蔽板上料工位的前方，所述输送装置1用以输送模具，所述喷涂装置用向模具内喷涂树脂以制作工件毛坯，所述遮蔽板取放装置2设置在所述输送装置1旁，其用以将经过所述遮蔽板下料工位处的模具上的遮蔽板5取走，并放置在经过所述遮蔽板上料工位处的模具上，以将所述模具内的工件毛坯进行局部遮盖，所述喷漆装置3用以对工件毛坯上表面未被所述遮蔽板5遮蔽的区域进行喷漆，如此可将工件制作流程和喷漆流程进行集合为一个流水线，从而使得其生产效率高，通常节约人力。其中，所述喷涂装置喷出熔融树脂以在模具内形成一层成型的树脂膜(即为工件毛坯)。所述输送装置的进料端用以间隔的放入模具，而遮蔽板用以盖设在模具上，并将工件毛坯需要喷漆的部位进行局部的暴露，以便于精准的喷漆，其中，所述喷涂装置和喷头装置均可由一个多自由度的机械臂和一个安装在驱动端的喷头组成(区别仅仅只是在于二者喷出的成分不同)。
其中，上述技术方案中还包括第一烘烤装置6，所述第一烘烤装置6设置在所述输送装置1旁，且位于所述喷涂装置4的前方，其用以对所述输送装置1上的模具进行预热，如此可使得模具在喷印树脂前先进行预热，以使得模具的温度达到树脂喷印的工况要求，同时在模具预热后需人为向模具内涂刷一层脱模剂以便于后期工件毛坯与模具分离。所述第一烘烤装置可采用隧道式烘烤炉，而所输送装置穿过所述隧道式烘烤炉内。
其中，上述技术方案中还包括第二烘烤装置7，所述第二烘烤装置7设置在所述输送装置1旁，且位于所述喷漆装置3和遮蔽板下料工位之间，其用以对喷涂后的工件毛坯进行加热烘干，如此可加速喷漆装置喷在所述工件毛坯上的漆膜迅速的干化。其中，所述第二烘烤装置也可采用隧道式烘烤炉，输送装置穿过其内部。优选的，所述喷漆装置可以设置多个(且多个喷漆装置均设置在遮蔽板上料工位和第二烘烤装置之间)，如此可对工件毛坯暴露的区域进行多次喷漆，形成多层漆膜。
其中，上述技术方案中所述输送装置1的输送通道为n形，所述遮蔽板上料工位和遮蔽板下料工位分别位于所述输送通道的两侧，所述遮蔽板取放装置2设置在所述输送装置1的两侧之间，如此可减小流水线的占用空间，同时使得遮蔽板取放装置的转移遮蔽板的行程缩短，从而提高生产效率。优选的，所述输送装置1包括第一输送装置1a、第二输送装置1b和第三输送装置1c，所述第一输送装置1a和第三输送装置1c相互平行并间隔分布，所述第二输送装置1b设置在所述第一输送装置1a的一端，且所述第二输送装置 1b的进料端靠近所述第一输送装置1a的出料端，所述第二输送装置1b的出料端靠近所述第三输送装置1c的进料端，且所述第一输送装置1a、第二输送装置1b和第三输送装置1c共同围合形成“n”形的输送通道，所述遮蔽板上料工位位于所述第一输送装置1a上，所述遮蔽板下料工位位于所述第三输送装置1c上，其结构简单，所述输送装置均可采用辊式输送机，当然不仅限于此。
优选的，上述技术方案中还包括模具转移机构8，所述模具转移机构8用以将所述输送装置1的输出端的送出的模具输送至所述输送装置1的进料端，以实现模具的循环利用，如此可通过模具转移机构来实现模具的循环利用，从而减少模具成本投入。所述模具转移机构8可采用AGV小车，或采用桁吊进行吊起转移。
具体的，如图2所示，上述技术方案中所述遮蔽板取放装置2包括过渡输送件21和两个取放件22，两个所述取放件22分别为上料取放件22a和下料取放件22b，所述上料取放件22a设置在所述遮蔽板上料工位旁，所述下料取放件22b设置在所述遮蔽板下料工位旁，所述过渡输送件21设置在两个所述取放件22之间，所述过渡输送件21的进料端靠近所述下料取放件22b，所述过渡输送件21的出料端靠近所述上料取放件22a，所述下料取放件22b用以将经过所述遮蔽板下料工位的模具上的遮蔽板5取走并放在所述过渡输送件21的进料端上，所述上料取放件22a用以将所述过渡输送件21出料端的遮蔽板5取走并放在经过所述遮蔽板下料工位的模具上，其结构简单，且使得遮蔽板的循环效率高。
如图3和图4所示，上述技术方案中所述过渡输送件21包括设置于两个所述取放件22之间的支撑架211，所述支撑架211内沿上下方向间隔设有多个水平设置且为条形的输送器212，每个所述输送器212的进料端靠近所述下料取放件22b，没尅个所述输送器212的出料端靠近所述上料取放件22a，每个所述输送器212分别与所述支撑架211滑动连接，所述支撑架211上设有多个驱动件213，且多个所述驱动件213与多个所述输送器212一一对应，每个所述驱动件213的驱动端分别与对应的所述输送器212传动连接，所述驱动件213用以驱动对应所述输送器212滑动至其进料端或出料端伸出至所述支撑架211外。其中，所述输送装置的输送通道的水平高度需低于最下方所述输送器下端的水平高度(所述过渡输送件同一端的至少只允许一个输送器滑动至伸出)，如此可利用过渡输送件来实现遮蔽板在两个取放件之间转移，同时过渡输送件也可在流水线的生产速率降低时对遮蔽板进行缓存。
其中，如图5所示，上述技术方案中所述输送器212为辊式输送机或带式输送机(带驱动电机)，其结构简单。
优选的，上述技术方案中所述驱动件213为伸缩电缸、液压缸或伸缩气缸，其结构简单，且安装方便，同时便于控制维护。
如图6所示，上述技术方案中所述取放件22包括安装架221、升降件222 和取拿件223，所述安装架221为镂空架(如此使得输送装置可穿过镂空架，且所述输送器的任意一端伸出时可伸入到对应的安装架内)，且所述安装架 221置于所述输送装置1的对应位置处，且所述输送装置1的输送通道穿过所述安装架221内部，且所述输送通道位于两个安装架221内部的区域分别构成所述遮蔽板上料工位和遮蔽板下料工位，所述过渡输送件21位于两个所述安装架221之间，所述升降件222安装在所述安装架221的上端，其升降端朝下并位于所述安装架221内，所述取拿件223置于所述安装架221内，并安装在所述升降件222的升降端上，所述升降件222用以驱动所述取拿件223 上下移动以取放遮蔽板5，所述过渡输送件21的输送器212的进料端和出料端可分别滑动至伸入到对应的所述安装架221内，其结构简单，可实现物件的纵向方向的取放(以下料取放件为例，其先将输送装置上的遮蔽板取拿，并提起，然后待过渡输送件的任意一个输送器靠近其一端伸人到安装架内，并位于取拿件的下方，此时升降件下降并与取拿件一起将遮蔽板放在该输送其的该端，然后输送器缩回复位，并输送输送器向上料取放件移动，上料取放件取放遮蔽板的过程与下料取放件取放遮蔽板的流程相反)。
如图7所示，上述技术方案中所述取放件22还包括二维移动件224，所述二维移动件224安装在所述安装架221的上端，且所述升降件222安装在所述二维移动件224的驱动端，所述二维移动件224用以带动所述升降件222 在水平面内作二维移动，如此可对升降件在水平面的位置进行微调，以实现取拿件对遮蔽板的精准取放。其中，所述二维移动件和升降件可组合形成一个三维移动件(可采有的三轴移动模组进行替代)，其用以带动所述取拿件在安装架内沿作三维移动。
上述技术方案中所述取拿件223包括水平设置的安装板2231和安装在所述安装板2231下端的吸附件2232，且所述升降件222的升降端与所述安装板 2231的上端中部连接，所述吸附件2232为吸盘或电磁铁，其结构简单。
其中，第一输送装置的进料端即为输送装置的进料端，第三输送装置的出料端即为输送装置的出料端，另外需要特意交代的是，本实施例中的“前方”、“后方”、“之间”也可以模具行走方向来限定。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种塑料件生产喷涂循环线,其特征在于,包括输送装置(1)和遮蔽板取放装置(2)，所述输送装置(1)旁设有喷漆装置(3)和喷涂装置(4)，所述输送装置(1)的输送通道上具有遮蔽板上料工位和遮蔽板下料工位，且所述遮蔽板上料工位位于所述遮蔽板下料工位的前方，所述喷漆装置(3)位于所述遮蔽板上料工位和遮蔽板下料工位之间，所述喷涂装置(4)位于所述遮蔽板上料工位的前方，所述输送装置(1)用以输送模具，所述喷涂装置用向模具内喷涂树脂以制作工件毛坯，所述遮蔽板取放装置(2)设置在所述输送装置(1)旁，其用以将经过所述遮蔽板下料工位处的模具上的遮蔽板(5)取走，并放置在经过所述遮蔽板上料工位处的模具上，以将所述模具内的工件毛坯进行局部遮盖，所述喷漆装置(3)用以对工件毛坯上表面未被所述遮蔽板(5)遮蔽的区域进行喷漆。
2.根据权利要求1所述的塑料件生产喷涂循环线，其特征在于，还包括第一烘烤装置(6)，所述第一烘烤装置(6)设置在所述输送装置(1)旁，且位于所述喷涂装置(4)的前方，其用以对所述输送装置(1)上的模具进行预热。
3.根据权利要求2所述的塑料件生产喷涂循环线，其特征在于，还包括第二烘烤装置(7)，所述第二烘烤装置(7)设置在所述输送装置(1)旁，且位于所述喷漆装置(3)和遮蔽板下料工位之间，其用以对喷涂后的工件毛坯进行加热烘干。
4.根据权利要求1-3任一项所述的塑料件生产喷涂循环线，其特征在于，所述输送装置(1)的输送通道为n形，所述遮蔽板上料工位和遮蔽板下料工位分别位于所述输送通道的两侧，所述遮蔽板取放装置(2)设置在所述输送装置(1)的两侧之间。
5.根据权利要求4所述的塑料件生产喷涂循环线，其特征在于，还包括模具转移机构(8)，所述模具转移机构(8)用以将所述输送装置(1)的输出端的送出的模具输送至所述输送装置(1)的进料端，以实现模具的循环利用。
6.根据权利要求4所述的塑料件生产喷涂循环线，其特征在于，所述遮蔽板取放装置(2)包括过渡输送件(21)和两个取放件(22)，两个所述取放件(22)分别为上料取放件(22a)和下料取放件(22b)，所述上料取放件(22a)设置在所述遮蔽板上料工位旁，所述下料取放件(22b)设置在所述遮蔽板下料工位旁，所述过渡输送件(21)设置在两个所述取放件(22)之间，所述过渡输送件(21)的进料端靠近所述下料取放件(22b)，所述过渡输送件(21)的出料端靠近所述上料取放件(22a)，所述下料取放件(22b)用以将经过所述遮蔽板下料工位的模具上的遮蔽板(5)取走并放在所述过渡输送件(21)的进料端上，所述上料取放件(22a)用以将所述过渡输送件(21)出料端的遮蔽板(5)取走并放在经过所述遮蔽板下料工位的模具上。
7.根据权利要求6所述的塑料件生产喷涂循环线，其特征在于，所述过渡输送件(21)包括设置于两个所述取放件(22)之间的支撑架(211)，所述支撑架(211)内沿上下方向间隔设有多个水平设置且为条形的输送器(212)，每个所述输送器(212)的进料端靠近所述下料取放件(22b)，没尅个所述输送器(212)的出料端靠近所述上料取放件(22a)，每个所述输送器(212)分别与所述支撑架(211)滑动连接，所述支撑架(211)上设有多个驱动件(213)，且多个所述驱动件(213)与多个所述输送器(212)一一对应，每个所述驱动件(213)的驱动端分别与对应的所述输送器(212)传动连接，所述驱动件(213)用以驱动对应所述输送器(212)滑动至其进料端或出料端伸出至所述支撑架(211)外。
8.根据权利要求7所述的塑料件生产喷涂循环线，其特征在于，所述取放件(22)包括安装架(221)、升降件(222)和取拿件(223)，所述安装架(221)为镂空架，且所述安装架(221)置于所述输送装置(1)的对应位置处，且所述输送装置(1)的输送通道穿过所述安装架(221)内部，且所述输送通道位于两个安装架(221)内部的区域分别构成所述遮蔽板上料工位和遮蔽板下料工位，所述过渡输送件(21)位于两个所述安装架(221)之间，所述升降件(222)安装在所述安装架(221)的上端，其升降端朝下并位于所述安装架(221)内，所述取拿件(223)置于所述安装架(221)内，并安装在所述升降件(222)的升降端上，所述升降件(222)用以驱动所述取拿件(223)上下移动以取放遮蔽板(5)，所述过渡输送件(21)的输送器(212)的进料端和出料端可分别滑动至伸入到对应的所述安装架(221)内。
9.根据权利要求8所述的塑料件生产喷涂循环线，其特征在于，所述取放件(22)还包括二维移动件(224)，所述二维移动件(224)安装在所述安装架(221)的上端，且所述升降件(222)安装在所述二维移动件(224)的驱动端，所述二维移动件(224)用以带动所述升降件(222)在水平面内作二维移动。
10.根据权利要求8所述的塑料件生产喷涂循环线，其特征在于，所述取拿件(223)包括水平设置的安装板(2231)和安装在所述安装板(2231)下端的吸附件(2232)，且所述升降件(222)的升降端与所述安装板(2231)的上端中部连接，所述吸附件(2232)为吸盘或电磁铁。
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