CN2813113Y - 多功能内置高压静电粉末喷涂机 - Google Patents

Abstract

一种多功能内置高压静电粉末喷涂机，包括台座、立柱、供粉系统和静电喷枪，其特征在于：供粉系统中的供粉平台与台座连接，供粉平台底部装有供粉平台起落装置和供粉平台支撑装置；静电喷枪由静电倍压模块和可调式离子收集装置组成。本实用新型的优点是：1.由于使用了双功能振动供粉平台，使本机在使用时可自由调整为适合于手工批量生产或可频繁换粉换色的试验工况。2.使用带可调离子收集器的喷枪可有效减轻法拉第屏蔽现象；可大量消除喷涂时产生的游离电子，减轻反电离现象，提高涂层表面质量；可根据不同工艺要求，在一定范围内任意调整离子收集器的距离，改变电晕场的范围，从而适应较复杂形面工件的喷涂。

Description

多功能内置高压静电粉末喷涂机

技术领域：

本实用新型属于一种静电粉末涂装装置，特别涉及一种多功能内置高压静电粉末喷涂机。

背景技术：

静电粉末涂装是近年来涂装工艺的重大改革之一，以无污染、省资源和高效率的特点得到了快速发展，成为取代溶剂涂装的主要途径，应用领域也由防腐扩展到装饰领域。静电粉末涂装是利用粉末涂料在高压静电作用下感应带电，在电场力的作用下使粉末涂料均匀地吸附在被涂工件的表面，再经过熔融流平及固化成膜达到涂装目的的一种方法。为了适应市场需求，国内许多厂商都推出了适合于手工操作的单机型静电粉末喷涂设备。这类单机型设备一般由静电粉末喷枪、高压静电发生电路和粉末供应系统组成。其中，高压静电发生电路是将市电调制整流倍压后产生30～90KV连续可调的静电电压。

静电粉末喷枪是在喷枪前端部施加30～90KV的高压，由喷枪前端的针状电极产生电晕放电，使通过的涂料颗粒附着负电荷。采用电晕放电式的静电粉末喷枪由于法拉第屏蔽效应，不能很好地适用于喷涂凹面被涂工件；另外由于高压静电的作用，设备附近的空气中容易产生游离子，同时是环境中的粉尘也容易带电，为解决此类不足，在静电粉末喷枪上安装离子收集器，收集多余离子并减小电晕范围。但由于被涂工件的形状千差万别，也对固定安装离子收集器的静电粉末喷枪提出了更高的要求。

供粉系统有几种类型，主要包括流化床供粉桶式、压差式、搅拌式和包装箱式供粉装置。

流化床供粉桶式供粉装置包括粉末涂料流化床、空气压缩机、油水分离器和输送粉末涂料喷射器等。流化床供粉桶式在小供粉量时供粉均匀并可同时提供多路喷枪同时使用，但换粉及换色比较麻烦。不适用于频繁换色的工况使用。

压差式供粉装置包括粉末涂料流化床、空气压缩机、油水分离器、传感器和输送粉末涂料喷射器等。是流化床式供粉装置的改进型，由传感器控制粉量的大小，使喷粉更加均匀，但也存在换粉及换色比较麻烦的缺点。

搅拌式供粉装置是由带搅拌器的粉末涂料槽、空气压缩机、油水分离器和输送粉末涂料喷射器等组成。在大粉量供粉时供粉均匀并可同时提供多路喷枪是使用，换色方便，但设备复杂，成本高。

包装箱式供粉装置是把包装箱直接作为粉末涂料槽使用，由涂料包装箱流动基座、震荡器、活动粉末涂料喷射器、空气压缩机和油水分离器组成。该方式更换涂料及换色方便但不适合于连续作业。

发明内容：

本实用新型的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足，而提供一种结构简单、成本低、换色方便，且适合连续作业的多功能内置高压静电粉末喷涂机。

本实用新型的技术方案是：一种多功能内置高压静电粉末喷涂机，包括台座、立柱、供粉系统和静电喷枪，其特征在于：供粉系统中的供粉平台与台座连接，供粉平台底部装有供粉平台起落装置和供粉平台支撑装置；静电喷枪由静电倍压模块和可调式离子收集装置组成；

所述供粉平台起落装置为安装在供粉平台底部的起落弹簧。

所述供粉平台支撑装置为安装在供粉平台底部的支撑弹簧。

所述供粉平台上安装有流化供粉筒，与粉泵通过粉管连接。

所述供粉平台上安装有粉末包装箱和震动泵，粉末包装箱通过粉管与粉泵连接。

所述可调式离子收集装置由壳体、设置在壳体内的推拉手柄滑动装置和离子收集针滑动装置组成，推拉手柄滑动装置和离子收集针滑动装置相对，且可相吸合。

所述推拉手柄滑动装置由推拉手柄、定位滑道、内装磁芯的滑动定位块组成，推拉手柄穿过定位滑道和滑动定位块。

所述离子收集针滑动装置由防护套和安装在防护套尾部内装磁芯的滑动定位块组成，防护套内装有弹性导体和离子收集针，防护套外设有导电槽。

本实用新型的优点是：1、由于使用了双功能振动供粉平台，使本机在使用时可自由调整为适合于手工批量生产或可频繁换粉换色的试验工况。2、使用带可调离子收集器的喷枪可有效减轻法拉第屏蔽现象；可大量消除喷涂时产生的游离电子，减轻反电离现象，提高涂层表面质量；可根据不同工艺要求，在一定范围内任意调整离子收集器的距离，改变电晕场的范围，从而适应较复杂形面工件的喷涂。

附图说明：

图1为本实用新型的外形图

图2为图1的侧视图

图3为本实用新型进行流化供粉时的状态图

图4为本实用新型进行震动包装箱供粉时的状态图

图5为静电喷枪的结构示意图

图6为可调式离子收集装置结构示意图

图7为可调式离子收集装置使用状态示意图，其中图7-a为正在使用时的示意图，图7-b为调整状态示意图。

具体实施方式：

如图1、2所示：一种多功能内置高压静电粉末喷涂机，包括台座1、立柱2、供粉系统和静电喷枪3。供粉系统中的供粉平台4与台座连接，供粉平台底部装有起落弹簧5和支撑弹簧6；静电喷枪由静电倍压模块和可调式离子收集装置组成；

所述供粉平台上安装有硫化供粉筒7。当调整供粉平台到位置如图3所示时，起落弹簧被压下，供粉平台平稳地固定在台座上，将流化供粉桶安装在双功能振动供粉平台上，组成流化床供粉机构，结合粉泵和粉管实现粉末供给功能；

所述供粉平台上安装有粉末包装箱8，调整双功能振动供粉平台到位置如图4所示时，供粉平台由4支支撑弹簧支撑，呈悬浮状态，将粉末包装箱直接放置在供粉平台上，启动供粉平台上的振动泵，粉末包装箱随着双功能振动供粉平台一同振动，结合粉泵和粉管实现粉末供给功能。

静电喷枪由静电倍压模块和可调式离子收集装置组成。可调式离子收集装置可根据实际工况通过调整离子收集器的位置来改变电晕场的范围，克服法拉第屏蔽效应，使喷嘴能接近复杂工件的表面，提高涂装质量。静电喷枪结构示意图见图5。

所述可调式离子收集装置由壳体9、设置在壳体内的推拉手柄滑动装置和离子收集针滑动装置组成，推拉手柄滑动装置和离子收集针滑动装置相对，且可相吸合。推拉手柄滑动装置由推拉手柄10、定位滑道11、内装磁芯12的滑动定位块13组成，推拉手柄穿过定位滑道和滑动定位块。离子收集针滑动装置由防护套14和安装在防护套尾部内装磁芯15的滑动定位块16组成，防护套内装有弹性导体17和离子收集针18，防护套外设有导电槽19。

可调式离子收集器有两种基本状态即使用状态和停用状态。使用状态如图7-a所示，通过手工抽拉防护套，带动离子收集针在壳体内滑动，使离子收集针达到适合的位置，见喷枪示意图。当实际工况不需要使用离子收集器时，通过手工抽拉防护套，将离子收集针调整到图7-b位置，此时离子收集针还漏在壳体外端，达不到停止使用离子收集器的目的，此时通过推拉手柄，使磁芯12与磁芯15吸合，再拉出推拉手柄，通过磁力带动离子收集阵缩进壳体内的导电槽内见图6，达到停止使用离子收集器的目的。当需要再次使用离子收集器时，推动推拉手柄，使离子收集针伸出壳体，再手工抽拉防护套，克服磁芯12与磁芯15间的磁力，使磁芯12脱离磁芯15，达到使用离子收集器的目的。

Claims (8)

1、一种多功能内置高压静电粉末喷涂机，包括台座、立柱、供粉系统和静电喷枪，其特征在于：供粉系统中的供粉平台与台座连接，供粉平台底部装有供粉平台起落装置和供粉平台支撑装置；静电喷枪由静电倍压模块和可调式离子收集装置组成；

2、根据权利要求1所述的多功能内置高压静电粉末喷涂机，其特征在于：所述供粉平台起落装置为安装在供粉平台底部的起落弹簧。

3、根据权利要求1所述的多功能内置高压静电粉末喷涂机，其特征在于：所述供粉平台支撑装置为安装在供粉平台底部的支撑弹簧。

4、根据权利要求1所述的多功能内置高压静电粉末喷涂机，其特征在于：所述供粉平台上安装有流化供粉筒，与粉泵通过粉管连接。

5、根据权利要求1所述的多功能内置高压静电粉末喷涂机，其特征在于：所述供粉平台上安装有粉末包装箱和震动泵，粉末包装箱通过粉管与粉泵连接。

6、根据权利要求1所述的多功能内置高压静电粉末喷涂机，其特征在于：所述可调式离子收集装置由壳体、设置在壳体内的推拉手柄滑动装置和离子收集针滑动装置组成，推拉手柄滑动装置和离子收集针滑动装置相对，且可相吸合。

7、根据权利要求6所述的多功能内置高压静电粉末喷涂机，其特征在于：所述推拉手柄滑动装置由推拉手柄、定位滑道、内装磁芯的滑动定位块组成，推拉手柄穿过定位滑道和滑动定位块。

8、根据权利要求6所述的多功能内置高压静电粉末喷涂机，其特征在于：所述离子收集针滑动装置由防护套和安装在防护套尾部内装磁芯的滑动定位块组成，防护套内装有弹性导体和离子收集针，防护套外设有导电槽。

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