CN220444170U - 一种自动转盘喷漆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动转盘喷漆机,涉及喷漆机技术领域,该自动转盘喷漆机包括机架体,机架体上设置有四个公转齿轮,公转齿轮与安装在机架体上的带座轴承配合连接,且四个公转齿轮中其中一个公转齿轮与公转电机驱动轴配合连接;本实用新型,公转电机带动连接的公转齿轮转动,从而带动外齿带转动,从而带动承载组件转动,当装有工件的承载组件移动至双面齿带位置时,自转电机带动连接的自转齿轮转动,从而带动双面齿带转动,双面齿带与承载组件上的载物杆齿轮接触,并啮合带动载物杆齿轮转动,从而实现载物杆带动工件在支撑连接板上转动,喷漆组件对其喷涂,实现均匀喷涂,本实用新型喷涂均匀,产品合格率高、用油量低,具有高效节能环保特点。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及喷漆机技术领域,具体是一种自动转盘喷漆机。
背景技术
喷漆机其实就是喷涂机,使用原理都一样将涂料分散成雾状喷涂于被涂物表面的一种涂装设备;在涂装时,需要调整产品位置,使其均匀喷涂,最后烘干使涂料凝结。
中国实用新型公开说明书CN 210815910 U公开了一种自动喷漆机,包括机箱、喷漆嘴、喷嘴驱动机构、上转盘、下转盘和转盘驱动电机,所述机箱分为上工作腔和下隔腔,所述下转盘设于所述工作腔的底部,所述上转盘与下转盘同轴地设于所述工作腔的顶部,所述喷漆嘴设于所述工作腔的侧部且朝向所述上转盘及下转盘的轴心,所述喷嘴驱动机构用于驱动所述喷漆嘴上下移动,所述转盘驱动电机用于驱动所述上转盘和/或所述下转盘旋转;
上述一种自动喷漆机,是通过下转盘对其支撑,上转盘压在工件上,保证工作件工作时不滑动,转盘驱动电机分别驱动上转盘和下转盘旋转,以带动工件旋转,从而方便喷漆嘴360度对工件喷漆;但是在喷涂时,一个喷漆嘴对一个工件喷涂,在喷涂结束后,工作人员还需等待漆料晾干,才能放入下一个工件喷涂,工作效率较低;为此,我们提供了一种自动转盘喷漆机,通过将工件放置在载物杆上,双面齿带带动载物杆齿轮转动,带动载物杆上的工件转动,能够使喷枪360度均匀喷涂,其次,底部外齿带转动,带动承载组件移动,形成流水线式的工作方式,喷涂完的工件将被输送至烘干箱,并从烘干箱送出,便于工作人员取件,使用较为方便,有效弥补上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动转盘喷漆机,以解决背景技术中提出的是通过下转盘对其支撑,上转盘压在工件上,保证工作件工作时不滑动,转盘驱动电机分别驱动上转盘和下转盘旋转,以带动工件旋转,从而方便喷漆嘴360度对工件喷漆;但是在喷涂时,一个喷漆嘴对一个工件喷涂,在喷涂结束后,工作人员还需等待漆料晾干,才能放入下一个工件喷涂,工作效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种自动转盘喷漆机,包括机架体,所述的机架体上设置有四个公转齿轮,该公转齿轮与安装在机架体上的带座轴承配合连接,并且四个公转齿轮中的其中搞一个公转齿轮与公转电机的驱动轴配合连接,该公转电机通过螺栓固定在机架体底部;四个所述的四个公转齿轮外侧啮合连接有外齿带,该外齿带上通过螺栓固定有多个承载组件;所述的承载组件包括载物杆,该载物杆与安装在支撑连接板上的带座轴承配合连接,并且支撑连接板通过螺栓固定在外齿带上;所述的载物杆外侧套接有载物杆齿轮;所述的机架体上还设置有两个自转齿轮,并且两个自转齿轮与安装在机架体上的带座轴承配合连接;两个所述的自转齿轮外侧啮合连接有双面齿带,并且两个自转齿轮中的其中一个自转齿轮与自转电机的驱动轴配合连接,该自转电机通过螺栓固定在机架体上;所述的双面齿带与相邻的载物杆齿轮啮合连接;所述的机架体的上方设置有喷漆组件。
作为本实用新型的进一步技术方案,所述的喷漆组件包括喷枪承载架,该喷枪承载架上设置有两个喷枪,并且两个喷枪呈镜像设置;所述的喷枪上插接有两个固定横杆,该固定横杆通过螺纹连接在喷枪承载架上,并且喷枪承载架通过螺栓固定在副支撑台上;所述的喷枪上配合连接有输送管,该输送管的另一端与喷漆设备配合连接;所述的副支撑台底部通过螺栓固定有连接柱,该连接柱另一端焊接在机架体上。
作为本实用新型的进一步技术方案,所述的机架体上焊接有烘干箱,该烘干箱底部为开口装,并且烘干箱顶部开设有便于加热风机安装的矩形开口。
作为本实用新型的进一步技术方案,所述的烘干箱的一侧开设有烘干箱开口,该烘干箱开口设置有两个,并呈镜像设置。
作为本实用新型的进一步技术方案,所述的机架体上通过螺栓固定有负压吸尘槽,该负压吸尘槽靠近烘干箱的一侧与烘干箱通过螺栓固定。
作为本实用新型的进一步技术方案,所述的负压吸尘槽上方配合连接有负压管道,该负压管道的另一端与负压集尘罐配合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型,公转电机带动连接的公转齿轮转动,从而带动外齿带转动,从而带动承载组件转动,当装有工件的承载组件移动至双面齿带的位置时,自转电机带动连接的自转齿轮转动,从而带动双面齿带转动,双面齿带与承载组件上的载物杆齿轮接触,并啮合带动载物杆齿轮转动,从而实现了载物杆带动工件在支撑连接板上转动,喷漆组件对其喷涂,实现周圈均匀喷涂,在喷涂结束后,外齿带持续转动,将其传输;本实用新型喷涂均匀,产品合格率高、用油量低,具有高效节能环保特点。
2.本实用新型,工件在喷涂完毕后,外齿带将携带多个承载组件和工件陆续进入烘干箱内,加热风机工作对喷涂的油漆烘干,保证工件质量;
3.本实用新型,在喷枪喷涂过程中,会有多余的油漆喷向负压吸尘槽一侧,负压集尘罐通过负压管道抽取负压,使多余的飞漆通过负压管道收取。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型中图1的右视图。
图3是本实用新型中图1的A处局部放大图。
图4是本实用新型中图1的B处局部放大图。
图5是本实用新型中图1的局部结构示意图。
图6是本实用新型中图5的另一视角示意图。
图7是本实用新型中图6的C处局部放大图。
图8是本实用新型中图6的D处局部放大图。
图中:1-机架体,2-连接柱,3-副支撑台,4-公转电机,5-公转齿轮,6-外齿带,7-承载组件,8-自转齿轮,9-双面齿带,10-自转电机,11-烘干箱,12-加热风机,13-烘干箱开口,14-负压吸尘槽,15-负压管道,16-喷漆组件,71-支撑连接板,72-载物杆齿轮,73-载物杆,161-喷枪承载架,162-固定横杆,163-喷枪,164-输送管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8,本实用新型实施例中,一种自动转盘喷漆机,包括机架体1,所述的机架体1上设置有四个公转齿轮5,该公转齿轮5与安装在机架体1上的带座轴承配合连接,并且四个公转齿轮5中的其中搞一个公转齿轮5与公转电机4的驱动轴配合连接,该公转电机4通过螺栓固定在机架体1底部;四个所述的四个公转齿轮5外侧啮合连接有外齿带6,该外齿带6上通过螺栓固定有多个承载组件7;所述的承载组件7包括载物杆73,该载物杆73与安装在支撑连接板71上的带座轴承配合连接,并且支撑连接板71通过螺栓固定在外齿带6上;所述的载物杆73外侧套接有载物杆齿轮72;所述的机架体1上还设置有两个自转齿轮8,并且两个自转齿轮8与安装在机架体1上的带座轴承配合连接;两个所述的自转齿轮8外侧啮合连接有双面齿带9,并且两个自转齿轮8中的其中一个自转齿轮8与自转电机10的驱动轴配合连接,该自转电机10通过螺栓固定在机架体1上;所述的双面齿带9与相邻的载物杆齿轮72啮合连接;所述的机架体1的上方设置有喷漆组件16。
通过采用上述技术方案,工作人员在远离烘干箱11的一侧将工件安装在承载组件7的载物杆73上,公转电机4带动连接的公转齿轮5转动,从而带动外齿带6转动,从而带动承载组件7转动,当装有工件的承载组件7移动至双面齿带9的位置时,自转电机10带动连接的自转齿轮8转动,从而带动双面齿带9转动,双面齿带9与承载组件7上的载物杆齿轮72接触,并啮合带动载物杆齿轮72转动,从而实现了载物杆73带动工件在支撑连接板71上转动,喷漆组件16对其喷涂,实现周圈均匀喷涂,在喷涂结束后,外齿带6持续转动,将其传输。
本实施例中,所述的喷漆组件16包括喷枪承载架161,该喷枪承载架161上设置有两个喷枪163,并且两个喷枪163呈镜像设置;所述的喷枪163上插接有两个固定横杆162,该固定横杆162通过螺纹连接在喷枪承载架161上,并且喷枪承载架161通过螺栓固定在副支撑台3上;所述的喷枪163上配合连接有输送管164,该输送管164的另一端与喷漆设备配合连接;所述的副支撑台3底部通过螺栓固定有连接柱2,该连接柱2另一端焊接在机架体1上。
通过采用上述技术方案,输送管164向喷枪163输送油漆,镜像设置的喷枪163能对工件顶部和底部喷涂,保证喷涂的均匀性,防止出现漏喷的情况。
本实施例中,所述的机架体1上焊接有烘干箱11,该烘干箱11底部为开口装,并且烘干箱11顶部开设有便于加热风机12安装的矩形开口。
进一步的,所述的烘干箱11的一侧开设有烘干箱开口13,该烘干箱开口13设置有两个,并呈镜像设置。
通过采用上述技术方案,工件在喷涂完毕后,外齿带6将携带多个承载组件7和工件陆续进入烘干箱11内,加热风机12工作对喷涂的油漆烘干,保证工件质量。
本实施例中,所述的机架体1上通过螺栓固定有负压吸尘槽14,该负压吸尘槽14靠近烘干箱11的一侧与烘干箱11通过螺栓固定。
进一步的,所述的负压吸尘槽14上方配合连接有负压管道15,该负压管道15的另一端与负压集尘罐配合连接。
通过采用上述技术方案,在喷枪163喷涂过程中,会有多余的油漆喷向负压吸尘槽14一侧,负压集尘罐通过负压管道15抽取负压,使多余的飞漆通过负压管道15收取。
本实用新型的工作原理是:使用时,工作人员在远离烘干箱11的一侧将工件安装在承载组件7的载物杆73上,公转电机4带动连接的公转齿轮5转动,从而带动外齿带6转动,从而带动承载组件7转动,当装有工件的承载组件7移动至双面齿带9的位置时,自转电机10带动连接的自转齿轮8转动,从而带动双面齿带9转动,双面齿带9与承载组件7上的载物杆齿轮72接触,并啮合带动载物杆齿轮72转动,从而实现了载物杆73带动工件在支撑连接板71上转动,喷漆组件16对其喷涂,输送管164向喷枪163输送油漆,镜像设置的喷枪163能对工件顶部和底部喷涂,保证喷涂的均匀性,防止出现漏喷的情况,实现周圈均匀喷涂,在喷枪163喷涂过程中,会有多余的油漆喷向负压吸尘槽14一侧,负压集尘罐通过负压管道15抽取负压,使多余的飞漆通过负压管道15收取;在喷涂结束后,外齿带6持续转动,将其传输;外齿带6将携带多个承载组件7和工件陆续进入烘干箱11内,加热风机12工作对喷涂的油漆烘干,保证工件质量。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种自动转盘喷漆机,其特征在于:包括机架体(1),所述的机架体(1)上设置有四个公转齿轮(5),该公转齿轮(5)与安装在机架体(1)上的带座轴承配合连接,并且四个公转齿轮(5)中的其中搞一个公转齿轮(5)与公转电机(4)的驱动轴配合连接,该公转电机(4)通过螺栓固定在机架体(1)底部;四个所述的四个公转齿轮(5)外侧啮合连接有外齿带(6),该外齿带(6)上通过螺栓固定有多个承载组件(7);所述的承载组件(7)包括载物杆(73),该载物杆(73)与安装在支撑连接板(71)上的带座轴承配合连接,并且支撑连接板(71)通过螺栓固定在外齿带(6)上;所述的载物杆(73)外侧套接有载物杆齿轮(72);所述的机架体(1)上还设置有两个自转齿轮(8),并且两个自转齿轮(8)与安装在机架体(1)上的带座轴承配合连接;两个所述的自转齿轮(8)外侧啮合连接有双面齿带(9),并且两个自转齿轮(8)中的其中一个自转齿轮(8)与自转电机(10)的驱动轴配合连接,该自转电机(10)通过螺栓固定在机架体(1)上;所述的双面齿带(9)与相邻的载物杆齿轮(72)啮合连接;所述的机架体(1)的上方设置有喷漆组件(16)。
2.根据权利要求1所述的一种自动转盘喷漆机,其特征在于:所述的喷漆组件(16)包括喷枪承载架(161),该喷枪承载架(161)上设置有两个喷枪(163),并且两个喷枪(163)呈镜像设置;所述的喷枪(163)上插接有两个固定横杆(162),该固定横杆(162)通过螺纹连接在喷枪承载架(161)上,并且喷枪承载架(161)通过螺栓固定在副支撑台(3)上;所述的喷枪(163)上配合连接有输送管(164),该输送管(164)的另一端与喷漆设备配合连接;所述的副支撑台(3)底部通过螺栓固定有连接柱(2),该连接柱(2)另一端焊接在机架体(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种自动转盘喷漆机,其特征在于:所述的机架体(1)上焊接有烘干箱(11),该烘干箱(11)底部为开口装,并且烘干箱(11)顶部开设有便于加热风机(12)安装的矩形开口。
4.根据权利要求3所述的一种自动转盘喷漆机,其特征在于:所述的烘干箱(11)的一侧开设有烘干箱开口(13),该烘干箱开口(13)设置有两个,并呈镜像设置。
5.根据权利要求1所述的一种自动转盘喷漆机,其特征在于:所述的机架体(1)上通过螺栓固定有负压吸尘槽(14),该负压吸尘槽(14)靠近烘干箱(11)的一侧与烘干箱(11)通过螺栓固定。
6.根据权利要求5所述的一种自动转盘喷漆机,其特征在于:所述的负压吸尘槽(14)上方配合连接有负压管道(15),该负压管道(15)的另一端与负压集尘罐配合连接。
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