CN215390237U - 铝材表面喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了铝材表面喷涂装置,包括:箱体,其内设置有多个容纳空间,每个容纳空间内分别容纳有不同颜色的喷涂料;喷枪,其具有若干个喷嘴,若干个喷嘴呈圆环状排列;喷液通道,其包括若干条喷液管,每条喷液管的一端与箱体的一个容纳空间连通,而每条喷液管另一端与一个喷嘴连通,喷液管、容纳空间与喷嘴一一对应设置,且每条喷液管上均对应设置有一电磁开关阀;静电消除器,其一端与喷液通道连通,而另一端连通至空气源。本实用新型不仅能够同时喷涂多种颜色,而且喷涂效果均一。
Description
技术领域
本实用新型属于铝材加工技术领域,涉及铝材表面喷涂装置。
背景技术
铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金,是轻金属材料之一。铝合金有良好的铸造性能和塑性加工性能,良好的导电、导热性能,良好的耐蚀性和可焊性,可作结构材料使用,在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用。随着社会的发展和生产的加快,越来越多的铝制品应用到生产和生活中。当涂料喷到铝材表面上,由于静电的存在,有时会出现喷涂不均匀的现象。并且,在利用喷枪喷涂时,多是通过抽真空等作为动力,和空气一起喷涂,这时,空气一般都是带电的。此外,喷枪多数是一次只能喷涂一个颜色,功能单一,因此,提供一种喷涂均匀、能够喷涂多种涂料的装置非常重要。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷,并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型还有一个目的是提供铝材表面喷涂装置。
为此,本实用新型提供的技术方案为:
铝材表面喷涂装置,包括:
箱体,其内设置有多个容纳空间,每个容纳空间内分别容纳有不同颜色的喷涂料;
喷枪,其具有若干个喷嘴,若干个所述喷嘴呈圆环状排列;
喷液通道,其包括若干条喷液管,每条所述喷液管的一端与所述箱体的一个容纳空间连通,而每条所述喷液管另一端与一个所述喷嘴连通,所述喷液管、所述容纳空间与所述喷嘴一一对应设置,且每条所述喷液管上均对应设置有一电磁开关阀;
静电消除器,其一端与所述喷液通道连通,而另一端连通至空气源。
优选的是,所述的铝材表面喷涂装置,所述喷液管的一端通过三通连通至所述静电消除器和所述箱体的容纳空间。
优选的是,所述的铝材表面喷涂装置中,所述喷液通道的总体积是所述静电擦除器总体积的5倍以上。
优选的是,所述的铝材表面喷涂装置,还包括:
驱动装置,其与所述喷枪连接。
优选的是,所述的铝材表面喷涂装置中,所述喷嘴可旋转地固定在所述喷枪上。
优选的是,所述的铝材表面喷涂装置中,所述喷嘴呈扇形。
优选的是,所述的铝材表面喷涂装置,还包括:
基板,所述箱体和所述静电消除器均设置在所述基板下方,所述喷枪固定在所述基板上。
本实用新型至少包括以下有益效果:
本实用新型的箱体内设置有多个容纳空间,每个容纳空间内分别容纳有不同颜色的喷涂料,并通过不同的喷液管将不同颜色的喷涂料同时喷出,使得喷涂装置能够同时喷涂不同颜色的涂料。同时,设置有静电消除器,能够提供带正负电荷的电离空气,带正负电荷的电离空气在喷枪的带动下在喷液通道中形成电中性空气,并和涂料一起喷射出来,确保喷涂均匀。本实用新型不仅能够同时喷涂多种颜色,而且喷涂效果均一。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型其中一个实施例中的铝材表面喷涂装置的结构示意图;
图2为本实用新型其中一个实施例中的盖体组件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1和图2所示,本实用新型提供铝材表面喷涂装置,包括:
箱体1,其内设置有多个容纳空间,每个容纳空间内分别容纳有不同颜色的喷涂料;
喷枪2,其具有若干个喷嘴,若干个所述喷嘴呈圆环状排列;
喷液通道,其包括若干条喷液管3,每条所述喷液管3的一端与所述箱体1的一个容纳空间连通,而每条所述喷液管3另一端与一个所述喷嘴连通,所述喷液管3、所述容纳空间与所述喷嘴一一对应设置,且每条所述喷液管3上均对应设置有一电磁开关阀;
静电消除器4,其一端与所述喷液通道连通,而另一端连通至空气源。
本实用新型的箱体1内设置有多个容纳空间,每个容纳空间内分别容纳有不同颜色的喷涂料,并通过不同的喷液管3将不同颜色的喷涂料同时喷出,使得喷涂装置能够同时喷涂不同颜色的涂料。同时,设置有静电消除器4,能够提供带正负电荷的电离空气,带正负电荷的电离空气在喷枪2的带动下在喷液通道中形成电中性空气,并和涂料一起喷射出来,确保喷涂均匀。本实用新型不仅能够同时喷涂多种颜色,而且喷涂效果均一。
在本实用新型的其中一个实施例中,作为优选,
所述喷液管3的一端通过三通连通至所述静电消除器4和所述箱体1。确保连通的稳固。
在本实用新型的其中一个实施例中,作为优选,所述喷液通道的总体积是所述静电擦除器总体积的5倍以上。确保带正负电荷的电离空气有足够的结合的时间。
在本实用新型的其中一个实施例中,作为优选,还包括:
驱动装置,其与所述喷枪2连接,为喷枪2提供动力。作为优选,所述驱动装置为电机。
在本实用新型的其中一个实施例中,作为优选,所述喷嘴可旋转地固定在所述喷枪2上。喷涂效果更加均匀。
在本实用新型的其中一个实施例中,作为优选,所述喷嘴呈扇形。减少涂料喷出过程中对铝材的冲击力,使得喷涂温和且快速。
在本实用新型的其中一个实施例中,作为优选,还包括:
基板,所述箱体1和所述静电消除器4均设置在所述基板下方,所述喷枪2固定在所述基板上。便于安装固定和使用。
为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,现提供如下的实施例进行说明:
如图1和图2所示,本实用新型提供铝材表面喷涂装置,包括:
箱体1,其内设置有多个容纳空间,每个容纳空间内分别容纳有不同颜色的喷涂料;
喷枪2,其具有若干个喷嘴,若干个所述喷嘴呈圆环状排列;
喷液通道,其包括若干条喷液管3,每条所述喷液管3的一端与所述箱体1的一个容纳空间连通,而每条所述喷液管3另一端与一个所述喷嘴连通,所述喷液管3、所述容纳空间与所述喷嘴一一对应设置,且每条所述喷液管3上均对应设置有一电磁开关阀;
静电消除器4,其一端与所述喷液通道连通,而另一端连通至空气源。所述喷液管3的一端通过三通连通至所述静电消除器4和所述箱体1。确保连通的稳固。
所述喷液通道的总体积是所述静电擦除器总体积的5倍以上。确保带正负电荷的电离空气有足够的结合的时间。
本实用新型的箱体1内设置有多个容纳空间,每个容纳空间内分别容纳有不同颜色的喷涂料,并通过不同的喷液管3将不同颜色的喷涂料同时喷出,使得喷涂装置能够同时喷涂不同颜色的涂料。同时,设置有静电消除器4,能够提供带正负电荷的电离空气,带正负电荷的电离空气在喷枪2的带动下在喷液通道中形成电中性空气,并和涂料一起喷射出来,确保喷涂均匀。本实用新型不仅能够同时喷涂多种颜色,而且喷涂效果均一。
驱动装置,其与所述喷枪2连接,为喷枪2提供动力。作为优选,所述驱动装置为电机。
所述喷嘴可旋转地固定在所述喷枪2上。所述喷嘴呈扇形。
基板,所述箱体1和所述静电消除器4均设置在所述基板下方,所述喷枪2固定在所述基板上。
这里说明的模块数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的铝材表面喷涂装置的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (7)
1.铝材表面喷涂装置,其特征在于,包括:
箱体,其内设置有多个容纳空间,每个容纳空间内分别容纳有不同颜色的喷涂料;
喷枪,其具有若干个喷嘴,若干个所述喷嘴呈圆环状排列;
喷液通道,其包括若干条喷液管,每条所述喷液管的一端与所述箱体的一个容纳空间连通,而每条所述喷液管另一端与一个所述喷嘴连通,所述喷液管、所述容纳空间与所述喷嘴一一对应设置,且每条所述喷液管上均对应设置有一电磁开关阀;
静电消除器,其一端与所述喷液通道连通,而另一端连通至空气源。
2.如权利要求1所述的铝材表面喷涂装置,其特征在于,还包括:
静电消除器,其一端与所述喷液通道连通,而另一端连通至空气源,所述静电消除器将空气电离,所述喷液管的一端通过三通连通至所述静电消除器。
3.如权利要求2所述的铝材表面喷涂装置,其特征在于,所述喷液通道的总体积是所述静电擦除器总体积的5倍以上。
4.如权利要求1所述的铝材表面喷涂装置,其特征在于,还包括:
驱动装置,其与所述喷枪连接。
5.如权利要求1所述的铝材表面喷涂装置,其特征在于,所述喷嘴可旋转地固定在所述喷枪上。
6.如权利要求1所述的铝材表面喷涂装置,其特征在于,所述喷嘴呈扇形。
7.如权利要求2所述的铝材表面喷涂装置,其特征在于,还包括:
基板,所述箱体和所述静电消除器均设置在所述基板下方,所述喷枪固定在所述基板上。
Priority Applications (1)
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