CN212882722U - 莫来石烧结后破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及莫来石破碎器械技术领域，具体为莫来石烧结后破碎装置，包括破碎装置本体，以及设置在破碎装置本体下端的过滤箱，所述破碎装置本体顶部设有破碎箱，所述破碎箱内表面对称均匀安装有若干钢锥，所述过滤箱内部设有坡度过滤板，所述坡度过滤板表面均匀开设有若干过滤孔，所述过滤箱外表面靠近坡度过滤板下端处开设有与其相贯通的传送管，所述过滤箱外表面靠近传送管处竖向固定安装有输送管，所述输送管表面设有管体，所述管体内部活动安装有与其相适配的螺旋输送杆，本实用新型的结构设计，增加了破碎效率，减轻工人工作量，提升工作效率。

Description

莫来石烧结后破碎装置

技术领域

本实用新型涉及莫来石破碎器械技术领域，具体为莫来石烧结后破碎装置。

背景技术

烧结莫来石采用天然优质铝矾土，莫来石通过多级均化，经1750℃以上高温烧结而成，具有体密大、质量稳定，热震动稳定性好、高温蠕变值小和抗化学腐蚀性好，烧结莫来石通过破碎到一定大小的颗粒，再进行研磨工序，然而传统的破碎装置，破碎后的颗粒大小不一，过滤后需要工人人工将不合格的颗粒重新进行破碎，增加了工人的工作量，同时传统的破碎装置通过破碎杆进行破碎时，破碎的效果较差，鉴于此，我们提出莫来石烧结后破碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供莫来石烧结后破碎装置，以解决上述背景技术中提出的烧结莫来石通过破碎到一定大小的颗粒，再进行研磨工序，然而传统的破碎装置，破碎后的颗粒大小不一，过滤后需要工人人工将不合格的颗粒重新进行破碎，增加了工人的工作量，同时传统的破碎装置通过破碎杆进行破碎时，破碎的效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

莫来石烧结后破碎装置，包括破碎装置本体，以及设置在破碎装置本体下端的过滤箱，所述破碎装置本体顶部设有破碎箱，所述破碎箱内表面对称均匀安装有若干钢锥，所述过滤箱内部设有坡度过滤板，所述坡度过滤板表面均匀开设有若干过滤孔，所述过滤箱外表面靠近坡度过滤板下端处开设有与其相贯通的传送管，所述过滤箱外表面靠近传送管处竖向固定安装有输送管，所述输送管表面设有管体，所述管体内部活动安装有与其相适配的螺旋输送杆。

优选的，所述破碎箱顶部开设有进料口，所述破碎箱内部进料口下方安装有若干破碎杆，所述破碎箱底部与过滤箱连接处安装有坡度板。

优选的，所述管体一侧靠近传送管处开设有连接口。

优选的，所述过滤箱底部安装有储料箱，所述储料箱表面一侧开设有出料口，所述储料箱底部四角均匀安装有支撑杆。

优选的，所述输送管底部与螺旋输送杆连接处固定安装有输送电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该破碎装置本体中，通过破碎箱内表面两侧对称安装的钢锥，在破碎杆工作的过程中，莫来石烧结与钢锥碰撞进行二次的破碎，从而增加了破碎效率。

2、该破碎装置本体中，通过破碎箱外表面安装的输送管，将过滤后的较大莫来石烧结颗粒进行二次输送到破碎箱内部，进行再次的破碎作业，从而避免工人二次施工，减轻工人工作量，提升工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体装配结构示意图；

图2为本实用新型的整体截面结构示意图；

图3为本实用新型的输送管截面结构示意图；

图4为本实用新型的A处剖面结构示意图。

图中：

100、破碎装置本体；

110、破碎箱；111、进料口；112、破碎杆；113、钢锥；114、坡度板；

200、过滤箱；

210、坡度过滤板；211、过滤孔；212、传送管；

220、输送管；221、输送电机；222、管体；223、螺旋输送杆；224、连接口；

300、储料箱；310、出料口；311、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，另外在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

莫来石烧结后破碎装置，为了解决烧结莫来石通过破碎到一定大小的颗粒，再进行研磨工序，然而传统的破碎装置，破碎后的颗粒大小不一，过滤后需要工人人工将不合格的颗粒重新进行破碎，增加了工人的工作量，同时传统的破碎装置通过破碎杆进行破碎时，破碎的效果较差的问题，作为一个优选实施例，如图1、图2、图3和图4所示，包括破碎装置本体100，以及设置在破碎装置本体100下端的过滤箱200，破碎装置本体100顶部设有破碎箱110，破碎箱110内表面对称均匀安装有若干钢锥113，惯性作用下可对破碎的较大颗粒进行再次的破碎，过滤箱200内部设有坡度过滤板210，坡度过滤板210表面均匀开设有若干过滤孔211，倾斜式的坡度过滤板210有效的增加了过滤效率，过滤箱200外表面靠近坡度过滤板210下端处开设有与其相贯通的传送管212，传送管212为倾斜式，靠近管体222的方向为低点，过滤箱200外表面靠近传送管212处竖向固定安装有输送管220，输送管220表面设有管体222，管体222内部活动安装有与其相适配的螺旋输送杆223。

本实施例中，破碎箱110顶部开设有进料口111，破碎箱110内部进料口111下方安装有若干破碎杆112，破碎箱110底部与过滤箱200连接处安装有坡度板114，坡度板114将破碎后的莫来石烧结自由滚动到坡度过滤板210上端，增加过滤效率，输送管220底部与螺旋输送杆223连接处固定安装有输送电机221。

进一步的，管体222一侧靠近传送管212处开设有连接口224，连接口224与传送管212适配连接，且管体222为倾斜式，便于过滤后的莫来石烧结在重力作用下划入管体222内部。

除此之外，过滤箱220底部安装有储料箱300，储料箱300表面一侧开设有出料口310，储料箱300底部四角均匀安装有支撑杆311，将过滤后的莫来石烧结集中处理。

本实用新型在使用时，将破碎装置本体100接通电源，并使其通电运行，此时将莫来石烧结通过进料口111加入到破碎箱110内部，破碎杆112通电运行，通过破碎杆112的运转对莫来石烧结进行破碎处理，在破碎时，破碎杆112击打莫来石烧结的过程中，未完全破碎的莫来石烧结破碎杆112的作用力下，使得部分莫来石烧结与钢锥113碰撞，莫来石烧结颗粒破碎的更加充分，从而增加了破碎效率。

破碎后的莫来石烧结通过坡度板114滑落到坡度过滤板210顶端，通过过滤孔211进行过滤，较大的颗粒通过坡度过滤板210过滤后，到传送管212，传送管212为倾斜式在重力的作用下，通过连接口224进入到管体内部，此时输送电机221通电逆时针旋转，管体222内部的螺旋输送杆223旋转向上运动，并将较大颗粒通过进料口111重新进入到破碎箱110内部进行再次的破碎工作，从而避免工人二次施工，减轻工人工作量，提升工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.莫来石烧结后破碎装置，包括破碎装置本体(100)，以及设置在破碎装置本体(100)下端的过滤箱(200)，其特征在于：所述破碎装置本体(100)顶部设有破碎箱(110)，所述破碎箱(110)内表面对称均匀安装有若干钢锥(113)，所述过滤箱(200)内部设有坡度过滤板(210)，所述坡度过滤板(210)表面均匀开设有若干过滤孔(211)，所述过滤箱(200)外表面靠近坡度过滤板(210)下端处开设有与其相贯通的传送管(212)，所述过滤箱(200)外表面靠近传送管(212)处竖向固定安装有输送管(220)，所述输送管(220)表面设有管体(222)，所述管体(222)内部活动安装有与其相适配的螺旋输送杆(223)。

2.根据权利要求1所述的莫来石烧结后破碎装置，其特征在于：所述破碎箱(110)顶部开设有进料口(111)，所述破碎箱(110)内部进料口(111)下方安装有若干破碎杆(112)，所述破碎箱(110)底部与过滤箱(200)连接处安装有坡度板(114)。

3.根据权利要求1所述的莫来石烧结后破碎装置，其特征在于：所述管体(222)一侧靠近传送管(212)处开设有连接口(224)。

4.根据权利要求1所述的莫来石烧结后破碎装置，其特征在于：所述过滤箱(200)底部安装有储料箱(300)，所述储料箱(300)表面一侧开设有出料口(310)，所述储料箱(300)底部四角均匀安装有支撑杆(311)。

5.根据权利要求1所述的莫来石烧结后破碎装置，其特征在于：所述输送管(220)底部与螺旋输送杆(223)连接处固定安装有输送电机(221)。

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