CN109127128A - 一种石墨微粉的高效除铁装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种石墨微粉的高效除铁装置，包括安装在支撑架上的除铁箱，所述除铁箱的顶部和底部分别设有进料口和下料口，除铁箱的底部为漏斗形结构，进料口和下料口处于同一条竖直直线上，除铁箱的内部安装有多个除铁机构，并且除铁机构以阵列方式分布，除铁机构包括磁铁，磁铁为“Λ”形结构，本发明的有益效果是：利用多个“Λ”形的磁铁的协同作用，能大大提升磁铁与石墨微粉的接触面积，除铁效果好，同时不需要外加动力即可实现除铁，较为节能和环保，并且除铁机构的安装和拆卸也非常的方便。

Description

一种石墨微粉的高效除铁装置

技术领域

本发明涉及新能源电池技术领域，具体是一种石墨微粉的高效除铁装置。

背景技术

锂离子二次电池目前主要用石墨微粉作为其导电负极的负极材料，其粒度通常介于3μm～30μm。石墨微粉在生产的过程中，需要去除原料中混入的铁及其氧化物杂质，否则将严重影响石墨负极材料的使用性能。

如CN207493879U公开的一种石墨负极材料湿式磁选除铁系统；包括除铁装置、水循环装置、收料装置，所述收料装置包括对应连接的砂浆泵、压滤机、收料仓；所述除铁装置包括造浆池、设置于造浆池上方的活动架、用于驱动所述活动架移动的驱动机构、安装在所述活动架下方的搅拌器、沿所述活动架两侧移动方向设置的永磁块，所述造浆池底部设有对应连接所述砂浆泵的出料口，需要将石墨微粉打湿，之后除铁、然后进行压滤和烘干，其能耗极高，并且操作繁琐；

又如CN207308088U公开的石墨负极材料多级磁选除铁系统，包括初级磁选机构、中间级磁选机构和终级磁选机构，虽然其除铁效果好，但是多级磁选能耗很大，即除铁成本较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种石墨微粉的高效除铁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种石墨微粉的高效除铁装置，包括安装在支撑架上的除铁箱，所述除铁箱的顶部和底部分别设有进料口和下料口，除铁箱的底部为漏斗形结构，进料口和下料口处于同一条竖直直线上，除铁箱的内部安装有多个除铁机构，并且除铁机构以阵列方式分布，除铁机构包括磁铁，磁铁为“Λ”形结构。

作为本发明再进一步的方案：所述除铁箱上开设有观察口。

作为本发明再进一步的方案：所述磁铁的底部与截面为半圆形的基座粘接固定，基座在竖直方向上的投影处于磁铁的投影范围内，除铁箱的侧壁上开设有插孔。

作为本发明再进一步的方案：所述除铁箱内安装有多根导向杆，导向杆的两端固定在除铁箱内壁上，导向杆与基座的表面接触，对应每个基座的导向杆数量至少为两个。

作为本发明再进一步的方案：所述进料口与真空上料机底部的上料机出料口连接，真空上料机安装在上料机安装座上，所述真空上料机的料管伸入到料箱内部，料箱放置在底座上，底座的底部安装有多个支撑脚对其进行支撑，料箱的顶部设有加料口。

作为本发明再进一步的方案：所述底座上固定安装有竖直的高度调节轨，高度调节轨上配合安装有升降滑块，升降滑块与上料机安装座固定连接，所述升降滑块上安装有锁紧螺钉。

作为本发明再进一步的方案：所述升降滑块与上料机安装座的连接处、底座与高度调节轨的连接处均设有加强板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：利用多个“Λ”形的磁铁的协同作用，能大大提升磁铁与石墨微粉的接触面积，除铁效果好，同时不需要外加动力即可实现除铁，较为节能和环保，并且除铁机构的安装和拆卸也非常的方便。

附图说明

图1为一种石墨微粉的高效除铁装置的结构示意图。

图2为一种石墨微粉的高效除铁装置中除铁箱的侧视图。

图3为一种石墨微粉的高效除铁装置中除铁机构的截面图。

图4为一种石墨微粉的高效除铁装置中除铁机构的结构示意图。

图中：1-底座、2-料箱、3-加料口、4-真空上料机、5-除铁箱、6-料管、7-支撑架、8-除铁机构、9-插孔、10-下料口、11-进料口、12-上料机出料口、13-高度调节轨、14-上料机安装座、15-锁紧螺钉、16-升降滑块、17-支撑脚、801-磁铁、802-导向杆、803-基座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种石墨微粉的高效除铁装置，包括安装在支撑架7上的除铁箱5，所述除铁箱5的顶部和底部分别设有进料口11和下料口10，其中，除铁箱5的底部为漏斗形结构，便于石墨微粉的聚集和下落，并且，进料口11和下料口10处于同一条竖直直线上，除铁箱5的内部安装有多个除铁机构8，并且除铁机构8是以阵列或其他方式分布的，除铁机构8包括磁铁801，磁铁801为“Λ”形结构，石墨微粉落入到磁铁801上时，其中的铁被磁铁801吸附，磁铁801两侧的斜面能将石墨微粉进行分流，多个“Λ”形的磁铁801协同作用时，能大大提升磁铁801与石墨微粉的接触面积，即磁铁801的数量越多，除铁效果越好，从磁铁801落下的石墨微粉汇集到具有漏斗形底部的除铁箱5下部，并从下料口10排出，只需定期的对磁铁801吸附的铁粉进行清理即可，其不需要外加动力即可实现除铁，较为节能和环保，同时为了及时的了解磁铁801上吸附的铁粉量，除铁箱5上开设有观察口，当观察到磁铁801上吸附的铁粉量差不多饱和时，即可对磁铁801进行清理。

进一步的，为了便于磁铁801的安装和取出，所述磁铁801的底部与截面为半圆形的基座803粘接固定，并且，为了不至于因为基座803的表面对石墨微粉的下落具有阻挡作用，基座803在竖直方向上的投影处于磁铁801的投影范围内，除铁箱5的侧壁上开设有插孔9，便于将磁铁801和基座803插入安装在除铁箱5内，插孔9的形状与磁铁801和基座803仿形，从图可以看出，插孔9与除铁机构8的耦合方式为非圆形，这就使得除铁机构8插入到插孔9内时能进行自动定位，能保证磁铁801的侧面朝上，不需要人工进行定位。

再进一步，所述除铁箱5内安装有多根导向杆802，导向杆802的两端固定在除铁箱5内壁上，导向杆802与基座803的表面接触，对应每个基座803的导向杆802数量至少为两个，附图中为三个，导向杆80可以对基座803和磁铁801形成支撑固定作用，也便于磁铁801和基座803的插入和取出。

实施例2

请参阅图1，所述进料口11与真空上料机3底部的上料机出料口12连接，真空上料机3安装在上料机安装座14上，所述真空上料机3的料管6伸入到料箱2内部，料箱2放置在底座1上，底座1的底部安装有多个支撑脚17对其进行支撑，料箱2的顶部设有加料口3。

为了便于调整上料机安装座14的安装高度，在所述底座1上固定安装有竖直的高度调节轨13，高度调节轨13上配合安装有升降滑块16，升降滑块16与上料机安装座14固定连接，为了实现升降滑块16的锁止，所述升降滑块16上安装有锁紧螺钉15，拧紧锁紧螺钉15，使得锁紧螺钉15顶紧高度调节轨13，即可实现升降滑块16的锁紧固定。

同时，为了提升结构的稳固性，所述升降滑块16与上料机安装座14的连接处、底座1与高度调节轨13的连接处均设有加强板，用于提升连接强度。

需要特别说明的是，本技术方案中，除铁箱5、进料口11、下料口10、磁铁801、真空上料机3等均为现有技术的应用，而除铁箱5内的除铁机构8为本申请的创新点，其利用多个“Λ”形的磁铁801的协同作用，能大大提升磁铁801与石墨微粉的接触面积，除铁效果好，同时不需要外加动力即可实现除铁，较为节能和环保，并且除铁机构8的安装和拆卸也非常的方便。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种石墨微粉的高效除铁装置，包括安装在支撑架（7）上的除铁箱（5），所述除铁箱（5）的顶部和底部分别设有进料口（11）和下料口（10），除铁箱（5）的底部为漏斗形结构，进料口（11）和下料口（10）处于同一条竖直直线上，其特征在于，除铁箱（5）的内部安装有多个除铁机构（8），并且除铁机构（8）以阵列方式分布，除铁机构（8）包括磁铁（801），磁铁（801）为“Λ”形结构。

2.根据权利要求1所述的一种石墨微粉的高效除铁装置，其特征在于，所述除铁箱（5）上开设有观察口。

3.根据权利要求1所述的一种石墨微粉的高效除铁装置，其特征在于，所述磁铁（801）的底部与截面为半圆形的基座（803）粘接固定，基座（803）在竖直方向上的投影处于磁铁（801）的投影范围内，除铁箱（5）的侧壁上开设有插孔（9）。

4.根据权利要求3所述的一种石墨微粉的高效除铁装置，其特征在于，所述除铁箱（5）内安装有多根导向杆（802），导向杆（802）的两端固定在除铁箱（5）内壁上，导向杆（802）与基座（803）的表面接触，对应每个基座（803）的导向杆（802）数量至少为两个。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种石墨微粉的高效除铁装置，其特征在于，所述进料口（11）与真空上料机（3）底部的上料机出料口（12）连接，真空上料机（3）安装在上料机安装座（14）上，所述真空上料机（3）的料管（6）伸入到料箱（2）内部，料箱（2）放置在底座（1）上，底座（1）的底部安装有多个支撑脚（17）对其进行支撑，料箱（2）的顶部设有加料口（3）。

6.根据权利要求5所述的一种石墨微粉的高效除铁装置，其特征在于，所述底座（1）上固定安装有竖直的高度调节轨（13），高度调节轨（13）上配合安装有升降滑块（16），升降滑块（16）与上料机安装座（14）固定连接，所述升降滑块（16）上安装有锁紧螺钉（15）。

7.根据权利要求6所述的一种石墨微粉的高效除铁装置，其特征在于，所述升降滑块（16）与上料机安装座（14）的连接处、底座（1）与高度调节轨（13）的连接处均设有加强板。