CN101330143A - 一种蓄电池用等挠度极板 - Google Patents

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朱卫民
裘小平
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Zhejiang Wolong Dengta Power Source Co Ltd
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Wolong Electric Group Co Ltd
Zhejiang Wolong Dengta Power Source Co Ltd
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Abstract

一种蓄电池用等挠度极板，属铅酸蓄电池的制造技术领域，主要由边框(3)，置于边框(3)内纵横交叉分布放置的细筋(2)，置于纵向细筋(2)之间每隔3～5根设置的一根粗筋(1)等构成，粗筋(1)的截面积为细筋的3～6倍。使极板的结构设计更趋合理，改进了蓄电池板栅高度方向的排列结构，使其高度方向边缘的挠度减小，从而减小极板制作过程和使用过程的变形，提高极板的性能；在电池的设计过程中，可以减小极板在电池槽中的预留空间，将极板的宽度适度增加，这样就使极板的容量增大，电池的容量也增大，提高了电池的使用性能和寿命。

Description

一种蓄电池用等挠度极板
技术领域
本发明涉及一种蓄电池用等挠度极板，属铅酸蓄电池的制造技术领域。
背景技术
现有阀控铅酸蓄电池的极板多为涂膏式极板，其板栅结构有放射型、横竖筋型等等，主要起支撑活性物质和传导电流的作用。对一些高型电池，其极板尺寸比较狭长，在涂板、化成工艺过程中易变形，过程产品报废较多；安装成的电池在使用过程中，也容易弯曲变形，导致脱粉、短路等现象，影响电池的使用寿命。
发明内容
本发明的目的是提供一种设计合理，能有效提高极板性能的蓄电池用等挠度极板。
本发明为一种蓄电池用等挠度极板，包括边框和置于边框内纵横交叉分布放置的细筋，其特征在于纵向细筋之间每隔3～5根设有一根粗筋，粗筋的截面积为细筋的3～6倍。
本发明在设计蓄电池板栅过程中，根据极板的高度，在板栅高度方向的纵向边框之间间隔设置粗筋，使极板的结构设计更趋合理，改进了蓄电池板栅高度方向的排列结构，使其高度方向边缘的挠度减小，从而减小极板制作过程和使用过程的变形，提高极板的性能。
本发明的实施不仅可以减小极板的变形，防止脱粉以提高电池的使用寿命，而且因其挠度减小，在电池的设计过程中，可以减小极板在电池槽中的预留空间，将极板的宽度适度增加，这样就使极板的容量增大，电池的容量也增大，提高了电池的使用性能和寿命。
附图说明
附图是本发明的整体结构示意图。
具体实施方式
本发明主要由边框3，置于边框3内纵横交叉分布放置的细筋2，置于纵向细筋2之间每隔3～5根设置的一根粗筋1等构成，粗筋1的截面积为细筋的3～6倍。从附图中可以看出本发明的挠度Y2比现有无粗筋极板的挠度Y1＜1/5。在设计过程中还可注意筋条的分布，以达到最大程度的提高蓄电池板栅性能的目的。

Claims (1)

1、一种蓄电池用等挠度极板，包括边框(3)和置于边框(3)内纵横交叉分布放置的细筋(2)，其特征在于纵向细筋(2)之间每隔3～5根设有一根粗筋(1)，粗筋(1)的截面积为细筋的3～6倍。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103107341A (zh) * 2012-11-11 2013-05-15 广西天鹅蓄电池有限责任公司 蓄电池板栅
CN111554939A (zh) * 2019-09-16 2020-08-18 超威电源集团有限公司 铅蓄电池用铅网板栅及其制备方法
CN113270666A (zh) * 2021-05-14 2021-08-17 风帆有限责任公司 一种高强度耐振结构铅酸蓄电池

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Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Open date: 20081224