CN101330143A - 一种蓄电池用等挠度极板 - Google Patents

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朱卫民
裘小平
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Zhejiang Wolong Dengta Power Source Co Ltd
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Abstract

一种蓄电池用等挠度极板,属铅酸蓄电池的制造技术领域,主要由边框(3),置于边框(3)内纵横交叉分布放置的细筋(2),置于纵向细筋(2)之间每隔3~5根设置的一根粗筋(1)等构成,粗筋(1)的截面积为细筋的3~6倍。使极板的结构设计更趋合理,改进了蓄电池板栅高度方向的排列结构,使其高度方向边缘的挠度减小,从而减小极板制作过程和使用过程的变形,提高极板的性能;在电池的设计过程中,可以减小极板在电池槽中的预留空间,将极板的宽度适度增加,这样就使极板的容量增大,电池的容量也增大,提高了电池的使用性能和寿命。

Description

一种蓄电池用等挠度极板 技术领域本发明涉及一种蓄电池用等挠度极板,属铅酸蓄电池的制造技术 领域。背景技术现有阀控铅酸蓄电池的极板多为涂膏式极板,其板栅结构有放射 型、横竖筋型等等,主要起支撑活性物质和传导电流的作用。对一些 高型电池,其极板尺寸比较狭长,在涂板、化成工艺过程中易变形,过程产品报废较多;安装成的电池在使用过程中,也容易弯曲变形, 导致脱粉、短路等现象,影响电池的使用寿命。发明内容本发明的目的是提供一种设计合理,能有效提高极板性能的蓄电 池用等挠度极板。本发明为一种蓄电池用等挠度极板,包括边框和置于边框内纵横 交叉分布放置的细筋,其特征在于纵向细筋之间每隔3~5根设有一根 粗筋,粗筋的截面积为细筋的3~6倍。本发明在设计蓄电池板栅过程中,根据极板的高度,在板栅高度 方向的纵向边框之间间隔设置粗筋,使极板的结构设计更趋合理,改 进了蓄电池板栅高度方向的排列结构,使其高度方向边缘的挠度减小,从而减小极板制作过程和使用过程的变形,提高极板的性能。本发明的实施不仅可以减小极板的变形,防止脱粉以提高电池的 使用寿命,而且因其挠度减小,在电池的设计过程中,可以减小极板 在电池槽中的预留空间,将极板的宽度适度增加,这样就使极板的容 量增大,电池的容量也增大,提高了电池的使用性能和寿命。附图说明 附图是本发明的整体结构示意图。具体实施方式本发明主要由边框3,置于边框3内纵横交叉分布放置的细筋2, 置于纵向细筋2之间每隔3~5根设置的一根粗筋1等构成,粗筋1 的截面积为细筋的3〜6倍。从附图中可以看出本发明的挠度Y2比现 有无粗筋极板的挠度Yl<l/5。在设计过程中还可注意筋条的分布, 以达到最大程度的提高蓄电池板栅性能的目的。

Claims (1)

1、一种蓄电池用等挠度极板,包括边框(3)和置于边框(3)内纵横交叉分布放置的细筋(2),其特征在于纵向细筋(2)之间每隔3~5根设有一根粗筋(1),粗筋(1)的截面积为细筋的3~6倍。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103107341A (zh) * 2012-11-11 2013-05-15 广西天鹅蓄电池有限责任公司 蓄电池板栅
CN111554939A (zh) * 2019-09-16 2020-08-18 超威电源集团有限公司 铅蓄电池用铅网板栅及其制备方法
CN113270666A (zh) * 2021-05-14 2021-08-17 风帆有限责任公司 一种高强度耐振结构铅酸蓄电池

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Date Code Title Description
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Open date: 20081224