CN202817101U - 蓄电池板栅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蓄电池板栅，包括4条边框筋围成的长方形或正方形的边框，边框内设有横筋条和竖筋条，垂直交错与边框筋相连，所述横筋条的横截面为扇形，在板栅内部采用正反方向交错排布。本实用新型由于采用了上述技术方案，涂板后筋条两侧铅膏一致，从而避免了极板弯曲，能够大幅提高蓄电池的产品质量并能够延长电池的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及蓄电池领域，具体涉及的是铅酸蓄电池（以下称为蓄电池）的具有防止极板弯曲、铅膏涂层均匀的板栅结构。
背景技术
蓄电池的核心部件为极板，极板多为涂膏式，即在板栅上填涂一定量的铅膏经过固化、干燥、化成充电等过程形成正、负极活性物质；板栅主要作用是支撑活性物质和传导电流作用。板栅的厚度主要是是由边框筋条的厚度决定的，但铅膏填涂后极板的厚度比板栅厚度大0.3-0.4mm。
目前现有的蓄电池板栅，板栅内部的横、竖筋条设计大多采用边框筋条与横、竖筋条厚度差为0.5-1.2mm，而且筋条截面都是均匀一致的，涂板时就容易使内部横竖筋条偏离中心位置，偏向一侧，容易产生极板涂层不均匀，产生极板弯曲。特别是正极板，极板的比较厚，填涂的上下铅膏的一致性比较难控制。铅膏填涂，国内都是采用单面涂板机或双面涂板机，涂板时，板栅是水平方向通过涂板机的下料口，把铅膏施加一定的压力从板栅的上面压到板栅的下面，板栅内部的横、竖筋条就会偏离中心位置，被压到下面，甚至出现漏筋现象，就出现了极板一侧铅膏多一侧铅膏少的现象，极板经固化干燥后，铅膏多的一侧，铅膏体积收缩较大，再由于内部横竖筋条的变形产生应力等，就出现生极板弯曲的现象，铅膏多的一侧，弯曲的方向趋向于涂板时向上面的方向；那么极板经化成后，由于极板铅膏是由碱式硫酸铅等组成，经化成后转变成二氧化铅，其摩尔体积发生变化，以内部横竖筋条为基准，铅膏多的面，体积增大，就产生弯曲，趋向弯曲方向为涂板时向下的面的方向。
目前现有的阀控密封式铅酸蓄电池都是采用AGM隔板，实行紧装配设计，AGM隔板都比较薄，装配压力比较大，实际装配时，一般隔板厚度被压缩至隔板标准厚度的75%-85%，这就对极板的平整度、弯曲度和厚度均匀性要求非常严格，如果极板弯曲装配的电池，拱形朝向面的隔板，压缩率增大，灌装电解液时，这部分隔板吸酸量减少，特别是内化成电池，灌装电解液后电池，内部发生化学反应，电池内部温度可达到80℃以上，极板弯曲拱形面最高点处吸酸少的隔板经过高温以后产生AGM隔板变性,甚至颜色变得发黄，导致局部产生铅枝短路，造成电池失效。极板弯曲拱形面最高点处的活性物质在电池使用中，由于此处AGM隔板所受装配压力最大，此处电解液少，在电池使用过程中充放电频繁，使此处活性物质转变的不彻底或不完全转化，造成局部活性物质产生钝化现象，导致电池失效。
目前一些厂家的板栅结构设计并不是很合理，内部横、竖筋条没有加强筋等，筋条分布设计不利于涂板时铅膏下行，造成铅膏涂层不均匀等，导致极板不同程度的弯曲，极板产生了报废，造成损失，严重的影响蓄电池使用寿命。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够解决生、熟极板的铅膏填涂不均匀，避免极板弯曲的蓄电池板栅，能够大幅提高蓄电池的产品质量并能够延长电池的使用寿命。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：蓄电池板栅，包括4条边框筋围成的长方形或正方形的边框，边框内设有横筋条和竖筋条，垂直交错与边框筋相连，所述横筋条的横截面为扇形，所述横筋条在板栅内部采用正反方向交错排布。
作为优选，所述竖筋条的横截面为菱形。
作为优选，所述边框内设有至少一根横支撑筋，相邻的横支撑筋和/或横筋条的间距相等，所述横支撑筋的横截面为菱形。
作为优选，所述横支撑筋的厚度比所述边框筋的厚度小0.2mm。
作为优选，所述边框内设有至少一根竖支撑筋，相邻的竖支撑筋和/或竖筋条的间距相等，所述竖支撑筋的横截面为菱形。
作为优选，所述竖支撑筋的厚度比所述边框筋的厚度小0.2mm。
本实用新型由于采用了上述技术方案，涂板后筋条两侧铅膏一致，从而避免了极板弯曲，能够大幅提高蓄电池的产品质量并能够延长电池的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型蓄电池板栅的结构示意图
图2为图1中A-A的剖视图
图3为图1中B-B的剖视图
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。
图1所示为本实用新型蓄电池板栅，包括4条边框筋1围成的长方形或正方形的边框，边框内设有横筋条2和竖筋条3，垂直交错与边框筋相连，所述横筋条2的横截面为扇形，所述横筋条在板栅内部采用正反方向交错排布。所述竖筋条3的横截面为菱形。
如图2所示，所述边框内设有2根横支撑筋4，相邻的横支撑筋4和/或横筋条2的间距相等，所述横支撑筋4的横截面为菱形。所述横支撑筋的厚度比所述边框筋的厚度小0.2mm。
如图3所示，所述边框内设有2根竖支撑筋5，相邻的竖支撑筋5和/或竖筋条3的间距相等，所述竖支撑筋5的横截面为菱形。所述竖支撑筋的厚度比所述边框筋的厚度小0.2mm。支撑筋与边框筋构成多个长方形骨架，防止其它的横、竖筋条在涂板时，被铅膏挤压，偏离中心位置。
Claims (6)
1.蓄电池板栅，包括4条边框筋围成的长方形或正方形的边框，边框内设有横筋条和竖筋条，垂直交错与边框筋相连，其特征在于：所述横筋条的横截面为扇形，所述横筋条在板栅内部采用正反方向交错排布。
2.根据权利要求1所述蓄电池板栅，其特征在于：所述竖筋条的横截面为菱形。
3.根据权利要求1所述蓄电池板栅，其特征在于：所述边框内设有至少一根横支撑筋，相邻的横支撑筋和/或横筋条的间距相等，所述横支撑筋的横截面为菱形。
4.根据权利要求3所述蓄电池板栅，其特征在于：所述横支撑筋的厚度比所述边框筋的厚度小0.2mm。
5.根据权利要求1所述蓄电池板栅，其特征在于：所述边框内设有至少一根竖支撑筋，相邻的竖支撑筋和/或竖筋条的间距相等，所述竖支撑筋的横截面为菱形。
6.根据权利要求5所述蓄电池板栅，其特征在于：所述竖支撑筋的厚度比所述边框筋的厚度小0.2mm。
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| CN111799472A (zh) * | 2020-07-13 | 2020-10-20 | 天能电池(芜湖)有限公司 | 一种弹性支撑的高稳定挂钩型板栅 |
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