CN212820127U - 一种锰矿破碎机 - Google Patents
一种锰矿破碎机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212820127U CN212820127U CN202020562167.8U CN202020562167U CN212820127U CN 212820127 U CN212820127 U CN 212820127U CN 202020562167 U CN202020562167 U CN 202020562167U CN 212820127 U CN212820127 U CN 212820127U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box
- recovery
- fixed
- pipe
- manganese ore
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种锰矿破碎机,包括箱体,所述箱体的顶部安装有加料管,且加料管与箱体内部连通,所述箱体的底部呈斗状,且箱体的底部安装有排料管,所述箱体的内部对称转动设有两个破碎辊,所述箱体的外侧壁上安装有两个第一电机,且两个第一电机的驱动端分别与两个破碎辊的轴心固定,所述箱体的一侧固定有回收管,所述箱体底部的一侧贯穿开设有回收孔,所述回收管的底部的一侧与箱体的内部通过回收孔连通,所述回收管的顶端安装有第三电机。本方案得锰矿石破碎机可对锰矿石实现循环连续的破碎操作,当破碎后的锰矿石颗粒大小均匀方可排除破碎机,从而满足后期的使用需求,此外还可减低破碎时产生的粉尘,降低空气污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎机技术领域,尤其涉及一种锰矿破碎机。
背景技术
在现代工业中,锰及其化合物应用于国民经济的各个领域。其中钢铁工业是最重要的领域,用锰量占90%~95%,主要作为炼铁和炼钢过程中的脱氧剂和脱硫剂,以及用来制造合金。其余10%~5%的锰用于其他工业领域,如化学工业(制造各种含锰盐类)、轻工业(用于电池、火柴、印漆、制皂等)、建材工业(玻璃和陶瓷的着色剂和褪色剂)、国防工业、电子工业,以及环境保护和农牧业,等等。
锰及其化合物的制备,其首要的就是对锰矿的加工,开采的锰矿石需要需要经过破碎处理,方可进行后续的使用,现有的破碎机在实际使用时存在如下的缺点:破碎机对锰矿石破碎不彻底,破碎后的锰矿石颗粒大小不均匀,影响后续锰及其化合物的制备,因此需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷,而提出的一种锰矿破碎机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种锰矿破碎机,包括箱体,所述箱体的顶部安装有加料管,且加料管与箱体内部连通,所述箱体的底部呈斗状,且箱体的底部安装有排料管,所述箱体的内部对称转动设有两个破碎辊,所述箱体的外侧壁上安装有两个第一电机,且两个第一电机的驱动端分别与两个破碎辊的轴心固定,所述箱体的一侧固定有回收管,所述箱体底部的一侧贯穿开设有回收孔,所述回收管的底部的一侧与箱体的内部通过回收孔连通,所述回收管的顶端安装有第三电机,所述第三电机的驱动端延伸至回收管内并安装有螺旋叶片提升杆,所述螺旋叶片提升杆转动设置回收管的内部,所述回收管顶端的位置处固定有倾斜管,且倾斜管与回收管的内部连通,所述倾斜管远离回收管的一端向下倾斜设置,且倾斜管远离回收管的一端延伸至箱体的内部并位于破碎辊的上侧;
位于两个破碎辊下侧的所述箱体的内侧壁固定有筛分板,所述筛分板的一端固定在回收孔的下侧,且筛分板远离回收孔的一侧向上倾斜并与箱体的内侧壁固定,所述箱体的内侧壁上固定有两个转动支撑板,两个所述转动支撑板之间共同设有一个螺纹杆和两个滑杆,且螺纹杆位于两个滑杆之间,所述螺纹杆的两端分别与两个转动支撑板转动连接,两个所述滑杆的两端分别与两个转动支撑板固定,所述螺纹杆和两个滑杆的侧壁上共同设有移动耙,所述移动耙与筛分板平行设置,且移动耙与筛分板的顶壁相互接触,所述移动耙与螺纹杆螺纹连接,所述移动耙与两个滑杆滑动连接,所述螺纹杆远离回收孔的一端延伸至箱体的外侧并安装有第二电机,所述第二电机通过安装板与箱体的外侧壁固定。
进一步地,所述移动耙包括一个横杆和固定在横杆下侧的多个立杆,所述横杆的中部贯穿开设有螺纹孔,所述横杆的两端均贯穿开设有滑孔,所述移动耙通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接,所述移动耙通过滑孔与滑杆滑动连接,所述移动耙通过立杆与筛分板的顶壁相互接触。
进一步地,所述箱体的顶部通过安装架安装有水泵,所述水泵的进水端通过进水管外接水源,所述水泵的排水端安装有主管,所述主管的底壁上通过多个支管安装有喷头,且每个喷头均位于箱体内部的上侧。
进一步地,所述螺纹杆的两端分别通过轴承与两个转动支撑板转动连接。
进一步地,所述破碎辊的侧壁上固定有多个破碎齿,且两个破碎辊侧壁上的破碎齿相互啮合。
相比于现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本方案得锰矿石破碎机可对锰矿石实现循环连续的破碎操作,当破碎后的锰矿石颗粒大小均匀方可排除破碎机,从而满足后期的使用需求,此外还可减低破碎时产生的粉尘,降低空气污染。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型提出的一种锰矿破碎机的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种锰矿破碎机的左视图;
图3为图2中A部分结构的放大图;
图4为图3中移动耙的结构示意图。
图中:1箱体、2加料管、3排料管、4回收管、5第一电机、6水泵、7主管、8第二电机、9第三电机、10破碎辊、11筛分板、12转动支撑板、13螺纹杆、14滑杆、15移动耙、151横杆、152立杆、153螺纹孔、154滑孔、16回收孔、17螺旋叶片提升杆、18倾斜管、19喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种锰矿破碎机,包括箱体1,箱体1的顶部安装有加料管2,且加料管2与箱体1内部连通,箱体1的底部呈斗状,且箱体1的底部安装有排料管3,箱体1的内部对称转动设有两个破碎辊10,箱体1的外侧壁上安装有两个第一电机5,且两个第一电机5的驱动端分别与两个破碎辊10的轴心固定,箱体1的一侧固定有回收管4,箱体1底部的一侧贯穿开设有回收孔16,回收管4的底部的一侧与箱体1的内部通过回收孔16连通,回收管4的顶端安装有第三电机9,第三电机9的驱动端延伸至回收管4内并安装有螺旋叶片提升杆17,螺旋叶片提升杆17转动设置回收管4的内部,回收管4顶端的位置处固定有倾斜管18,且倾斜管18与回收管4的内部连通,倾斜管18远离回收管4的一端向下倾斜设置,且倾斜管18远离回收管4的一端延伸至箱体1的内部并位于破碎辊10的上侧;
位于两个破碎辊10下侧的箱体1的内侧壁固定有筛分板11,筛分板11的一端固定在回收孔16的下侧,且筛分板11远离回收孔16的一侧向上倾斜并与箱体1的内侧壁固定,箱体1的内侧壁上固定有两个转动支撑板12,两个转动支撑板12之间共同设有一个螺纹杆13和两个滑杆14,且螺纹杆13位于两个滑杆14之间,螺纹杆13的两端分别与两个转动支撑板12转动连接,两个滑杆14的两端分别与两个转动支撑板12固定,螺纹杆13和两个滑杆14的侧壁上共同设有移动耙15,移动耙15与筛分板11平行设置,且移动耙15与筛分板11的顶壁相互接触,移动耙15与螺纹杆13螺纹连接,移动耙15与两个滑杆14滑动连接,螺纹杆13远离回收孔16的一端延伸至箱体1的外侧并安装有第二电机8,第二电机8通过安装板与箱体1的外侧壁固定。
第二电机8为伺服电机且其输入端外接可编程89S51型号的单片机。
进一步地,移动耙15包括一个横杆151和固定在横杆151下侧的多个立杆152,横杆151的中部贯穿开设有螺纹孔153,横杆151的两端均贯穿开设有滑孔154,移动耙15通过螺纹孔153与螺纹杆13螺纹连接,移动耙15通过滑孔154与滑杆14滑动连接,移动耙15通过立杆152与筛分板11的顶壁相互接触。
进一步地,箱体1的顶部通过安装架安装有水泵6,水泵6的进水端通过进水管外接水源,水泵6的排水端安装有主管7,主管7的底壁上通过多个支管安装有喷头19,且每个喷头19均位于箱体1内部的上侧。
进一步地,螺纹杆13的两端分别通过轴承与两个转动支撑板12转动连接。
进一步地,破碎辊10的侧壁上固定有多个破碎齿,且两个破碎辊10侧壁上的破碎齿相互啮合。
本实用新型的工作原理及使用流程:锰矿石通过加料管2加入箱体1内,通过两个第一电机5控制两个破碎辊10相对转动,即图1中左侧的破碎辊10顺时针转动,右侧的破碎辊10逆时针转动,从而对锰矿石进行破碎,初步破碎后的锰矿石落在筛分板11上,通过第二电机8驱动螺纹杆13转动,螺纹杆13与移动耙15螺纹配合,使得移动耙15可在螺纹杆13和滑杆14的侧壁上移动,移动耙15中的立杆152对筛分板11上的锰矿石进行反复耙动,颗粒直径小于筛分板11筛分孔的锰矿石直接掉落至箱体1的下部并从排料管3排出,颗粒较大的锰矿石则通过回收孔16进入回收管4内,第三电机9驱动螺旋叶片提升杆17对锰矿石进行提升,最后通过倾斜管18再次回到破碎辊10的上侧,实现再次破碎,直至锰矿石的颗粒小于筛分板11筛分孔的直径,从而可从排料管3排出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种锰矿破碎机,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的顶部安装有加料管(2),且加料管(2)与箱体(1)内部连通,所述箱体(1)的底部呈斗状,且箱体(1)的底部安装有排料管(3),所述箱体(1)的内部对称转动设有两个破碎辊(10),所述箱体(1)的外侧壁上安装有两个第一电机(5),且两个第一电机(5)的驱动端分别与两个破碎辊(10)的轴心固定,所述箱体(1)的一侧固定有回收管(4),所述箱体(1)底部的一侧贯穿开设有回收孔(16),所述回收管(4)的底部的一侧与箱体(1)的内部通过回收孔(16)连通,所述回收管(4)的顶端安装有第三电机(9),所述第三电机(9)的驱动端延伸至回收管(4)内并安装有螺旋叶片提升杆(17),所述螺旋叶片提升杆(17)转动设置回收管(4)的内部,所述回收管(4)顶端的位置处固定有倾斜管(18),且倾斜管(18)与回收管(4)的内部连通,所述倾斜管(18)远离回收管(4)的一端向下倾斜设置,且倾斜管(18)远离回收管(4)的一端延伸至箱体(1)的内部并位于破碎辊(10)的上侧;
位于两个破碎辊(10)下侧的所述箱体(1)的内侧壁固定有筛分板(11),所述筛分板(11)的一端固定在回收孔(16)的下侧,且筛分板(11)远离回收孔(16)的一侧向上倾斜并与箱体(1)的内侧壁固定,所述箱体(1)的内侧壁上固定有两个转动支撑板(12),两个所述转动支撑板(12)之间共同设有一个螺纹杆(13)和两个滑杆(14),且螺纹杆(13)位于两个滑杆(14)之间,所述螺纹杆(13)的两端分别与两个转动支撑板(12)转动连接,两个所述滑杆(14)的两端分别与两个转动支撑板(12)固定,所述螺纹杆(13)和两个滑杆(14)的侧壁上共同设有移动耙(15),所述移动耙(15)与筛分板(11)平行设置,且移动耙(15)与筛分板(11)的顶壁相互接触,所述移动耙(15)与螺纹杆(13)螺纹连接,所述移动耙(15)与两个滑杆(14)滑动连接,所述螺纹杆(13)远离回收孔(16)的一端延伸至箱体(1)的外侧并安装有第二电机(8),所述第二电机(8)通过安装板与箱体(1)的外侧壁固定。
2.根据权利要求1所述的一种锰矿破碎机,其特征在于,所述移动耙(15)包括一个横杆(151)和固定在横杆(151)下侧的多个立杆(152),所述横杆(151)的中部贯穿开设有螺纹孔(153),所述横杆(151)的两端均贯穿开设有滑孔(154),所述移动耙(15)通过螺纹孔(153)与螺纹杆(13)螺纹连接,所述移动耙(15)通过滑孔(154)与滑杆(14)滑动连接,所述移动耙(15)通过立杆(152)与筛分板(11)的顶壁相互接触。
3.根据权利要求1所述的一种锰矿破碎机,其特征在于,所述箱体(1)的顶部通过安装架安装有水泵(6),所述水泵(6)的进水端通过进水管外接水源,所述水泵(6)的排水端安装有主管(7),所述主管(7)的底壁上通过多个支管安装有喷头(19),且每个喷头(19)均位于箱体(1)内部的上侧。
4.根据权利要求1所述的一种锰矿破碎机,其特征在于,所述螺纹杆(13)的两端分别通过轴承与两个转动支撑板(12)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种锰矿破碎机,其特征在于,所述破碎辊(10)的侧壁上固定有多个破碎齿,且两个破碎辊(10)侧壁上的破碎齿相互啮合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020562167.8U CN212820127U (zh) | 2020-04-16 | 2020-04-16 | 一种锰矿破碎机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020562167.8U CN212820127U (zh) | 2020-04-16 | 2020-04-16 | 一种锰矿破碎机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212820127U true CN212820127U (zh) | 2021-03-30 |
Family
ID=75151715
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020562167.8U Active CN212820127U (zh) | 2020-04-16 | 2020-04-16 | 一种锰矿破碎机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212820127U (zh) |
-
2020
- 2020-04-16 CN CN202020562167.8U patent/CN212820127U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210125361U (zh) | 一种不锈钢烧结焊剂研发用搅拌装置 | |
CN209791630U (zh) | 一种建筑工程用建筑垃圾粉碎设备 | |
CN213467954U (zh) | 一种钢渣破碎筛选装置 | |
CN212068926U (zh) | 一种拆除工程用破碎机 | |
CN210385975U (zh) | 一种圆锥破碎机 | |
CN210815607U (zh) | 一种新型对辊式矿用破碎机 | |
CN212820127U (zh) | 一种锰矿破碎机 | |
CN205379923U (zh) | 一种循环碎线机 | |
CN206424816U (zh) | 一种基于粉煤灰土壤保湿肥的齿轮式混合加工装置 | |
CN210207016U (zh) | 一种固体废料自动化回收装置 | |
CN211660207U (zh) | 一种高渣钛破碎机 | |
CN209061259U (zh) | 一种立式精磨球磨机 | |
CN217940287U (zh) | 一种耐火材料破碎输送装置 | |
CN216573327U (zh) | 一种矿山用均匀碎石装置 | |
CN205340992U (zh) | 先洗后碎式硅粉生产线 | |
CN213966900U (zh) | 一种旋风数控锤式破碎机 | |
CN211217060U (zh) | 一种基于矿山生产用矿石破碎装置 | |
CN214159444U (zh) | 一种化工生产用配料装置 | |
CN207478743U (zh) | 煤矿的煤炭粉碎装置 | |
CN212237641U (zh) | 一种新型锂电池用石墨粉碎装置 | |
CN213245017U (zh) | 一种锂电池负极材料生产设备 | |
CN219273164U (zh) | 一种多级辊式破骨机 | |
CN221108480U (zh) | 一种生石灰破碎筛分一体机 | |
CN216172672U (zh) | 一种矿山破碎机用细碎装置 | |
CN212284214U (zh) | 一种有机肥料加工用批量制粒设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |