CN221108480U - 一种生石灰破碎筛分一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生石灰破碎筛分一体机，包括：箱体，所述箱体内部中空，顶部敞口；破碎组件，所述破碎组件位于所述箱体内，用于对生石灰进行破碎；筛分组件，所述筛分组件位于所述箱体下方且与所述箱体连通，所述筛分组件包括筛分孔和下料口，所述筛分孔便于对破碎后小于筛分孔的生石灰通过，所述下料口便于对破碎后不小于筛分孔的生石灰通过；通过筛分孔和下料口的设计，可将破碎后不同粒径的生石灰进行分别收集，并通过集料仓可将较大粒径的生石灰进行拉出，并重新从敞口处放入，进行再次破碎，使生石灰可以精准满足需求，提高产品的质量。

Description

一种生石灰破碎筛分一体机

技术领域

本实用新型涉及生石灰生产加工技术领域，尤其涉及一种生石灰破碎筛分一体机。

背景技术

生石灰是一种广泛应用于建筑、冶金、化工等领域的重要工业原料，生石灰原料通常是较大的石料块，需要经过破碎过程将其变成符合生产要求的颗粒状，但是现有的生石灰破碎装置将生石灰进行破碎后，通常会形成不同粒径的生石灰颗粒，较大粒径的生石灰颗粒与较小粒径的生石灰颗粒在制备中反应效果和反应程度会有差异，影响制备产品的使用效果，基于此设计了一种生石灰破碎筛分一体机。

实用新型内容

为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本实用新型提供一种生石灰破碎筛分一体机。通过筛分孔和下料口的设计，可将破碎后不同粒径的生石灰进行分别收集，并通过集料仓可将较大粒径的生石灰进行拉出，并重新从敞口处放入，进行再次破碎，使生石灰可以精准满足需求，提高产品的质量。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

一种生石灰破碎筛分一体机，包括：箱体，所述箱体内部中空，顶部敞口；破碎组件，所述破碎组件位于所述箱体内，用于对生石灰进行破碎；筛分组件，所述筛分组件位于所述箱体下方且与所述箱体连通，所述筛分组件包括筛分孔和下料口，所述筛分孔便于对破碎后小于筛分孔的生石灰通过，所述下料口便于对破碎后不小于筛分孔的生石灰通过；收集组件，包括第一收集箱和第二收集箱，所述第一收集箱用于将小于筛分孔的生石灰进行收集；所述第二收集箱用于将不小于筛分孔的生石灰进行收集。

通过采用上述方案，通过筛分孔和下料口的设计，可将破碎后不同粒径的生石灰进行分别收集，并通过集料仓可将较大粒径的生石灰进行拉出，并重新从敞口处放入，进行再次破碎，使生石灰可以精准满足需求，提高产品的质量。

进一步地，还包括十二根支架，十二根所述支架围成矩形框架，所述矩形框架将所述第一收集箱和第二收集箱围于中央。

通过采用上述方案，通过支架对第一收集箱和第二收集箱起到支撑和围挡的作用。

进一步地，所述破碎组件包括第一粉碎轴、第二粉碎轴、第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊设置于所述第一粉碎轴外侧，所述第二粉碎辊设置于所述第二粉碎轴外侧，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊外侧分别设置若干个第一刀片和第二刀片，所述第二刀片和第二刀片错开设置。

通过采用上述方案，错开设置第二刀片和第二刀片的粉碎效果更好。

进一步地，相邻的所述第一刀片之间和相邻的所述第二刀片之间设置斜挡，所述斜挡与箱体内壁固接。

进一步地，所述第一粉碎轴和第二粉碎轴延伸至箱体外同侧分别连接第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接，所述箱体外一侧设置有驱动电机，所述驱动电机与第一齿轮或第二齿轮传动连接。

通过采用上述方案，通过驱动电机的驱动为粉碎组件的工作提供动力来源。

进一步地，所述筛分组件包括筛分箱、传送电机、螺旋轴和绞龙，所述筛分箱顶部与箱体连通，所述螺旋轴沿所述筛分箱的长度方向设置，所述螺旋轴的外侧设置有绞龙，所述箱体一侧设置传送电机，所述传送电机与所述螺旋轴传动连接。

通过采用上述方案，通过筛分组件可将经过破碎后生石灰进行传送。

进一步地，所述筛分孔和下料口依次设置于所述筛分箱底壁。

通过采用上述方案，所述筛分孔便于对破碎后小于筛分孔的生石灰通过，所述下料口便于对破碎后不小于筛分孔的生石灰通过。

进一步地，所述第二收集箱内设置有集料仓，且所述集料仓能够沿所述第二收集箱滑出。

通过采用上述方案，方便将集料仓取出，可以从敞口处重新放入，对生石灰进行二次破碎。

进一步地，所述第一收集箱一侧壁设置出料口，所述出料口处设置有阀门。

通过采用上述方案，通过出料口方便排出生石灰，并通过阀门控制出料口开闭。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的筛分组件立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例的收集组件示意图；

图4为本实用新型实施例的顶部立体结构示意图；

其中，附图标记含义如下：1、箱体；11、敞口；2、破碎组件；21、第一粉碎轴；22、第二粉碎轴；23、第一粉碎辊；24、第二粉碎辊；25、第一刀片；26、第二刀片；27、斜挡；28、第一齿轮；29、第二齿轮；

210、驱动电机；3、筛分组件；31、筛分孔；32、下料口；33、筛分箱；

34、传送电机；35、螺旋轴；36、绞龙；4、收集组件；41、第一收集箱；411、出料口；412、阀门；42、第二收集箱；421、集料仓；5、支架。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，以下将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述和讨论，显然，这里所描述的仅仅是本实用新型的一部分实例，并不是全部的实例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

为了便于对本实用新型实施例的理解，下面将结合附图以具体实施例为例作进一步的解释说明，且各个实施例不构成对本实用新型实施例的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

参阅图1-图4，本实用新型公开了一种生石灰破碎筛分一体机：包括：箱体1，所述箱体1内部中空，顶部敞口11；破碎组件2，所述破碎组件2位于所述箱体1内，用于对生石灰进行破碎；筛分组件3，所述筛分组件3位于所述箱体1下方且与所述箱体1连通，所述筛分组件3包括筛分孔31和下料口32，所述筛分孔31便于对破碎后小于筛分孔31的生石灰通过，所述下料口32便于对破碎后不小于筛分孔31的生石灰通过；收集组件4，包括第一收集箱41和第二收集箱42，所述第一收集箱41用于将小于筛分孔31的生石灰进行收集；所述第二收集箱42用于将不小于筛分孔31的生石灰进行收集。通过筛分孔31和下料口32的设计，可将破碎后不同粒径的生石灰进行分别收集，并通过集料仓421可将较大粒径的生石灰进行拉出，并重新从敞口11处放入，进行再次破碎，使生石灰可以精准满足需求，提高产品的质量。

在本实施例中，所述筛分组件3包括筛分箱33、传送电机34、螺旋轴35和绞龙36，所述筛分箱33顶部与箱体1连通，所述螺旋轴35沿所述筛分箱33的长度方向设置，所述螺旋轴35的外侧设置有绞龙36，所述箱体1一侧设置传送电机34，所述传送电机34与所述螺旋轴35传动连接。所述筛分孔31和下料口32依次设置于所述筛分箱33底壁。所述筛分孔31便于对破碎后小于筛分孔31的生石灰通过，所述下料口32便于对破碎后不小于筛分孔31的生石灰通过。

在本实施例中，还包括十二根支架5，十二根所述支架5围成矩形框架，所述矩形框架将所述第一收集箱41和第二收集箱42围于中央，通过支架5对第一收集箱41和第二收集箱42起到支撑和围挡的作用。

在本实施例中，所述破碎组件2包括第一粉碎轴21、第二粉碎轴22、第一粉碎辊23和第二粉碎辊24，所述第一粉碎辊23设置于所述第一粉碎轴21外侧，所述第二粉碎辊24设置于所述第二粉碎轴22外侧，所述第一粉碎辊23和第二粉碎辊24外侧分别设置若干个第一刀片25和第二刀片26，所述第二刀片26和第二刀片26错开设置，错开设置第二刀片26和第二刀片26的粉碎效果更好。相邻的所述第一刀片25之间和相邻的所述第二刀片26之间设置斜挡27，所述斜挡27与箱体1内壁固接，所述第一粉碎轴21和第二粉碎轴22延伸至箱体1外同侧分别连接第一齿轮28和第二齿轮29，所述第一齿轮28和第二齿轮29啮合连接，所述箱体1外一侧设置有驱动电机210，所述驱动电机210与第一齿轮28或第二齿轮29传动连接。通过驱动电机210的驱动为粉碎组件的工作提供动力来源。

其中，所述第二收集箱42内设置有集料仓421，且所述集料仓421能够沿所述第二收集箱42滑出，方便将集料仓421取出，可以从敞口11处重新放入，对生石灰进行二次破碎。所述第一收集箱41一侧壁设置出料口411，所述出料口411处设置有阀门412，通过出料口411方便排出生石灰，并通过阀门412控制出料口411开闭。

本实用新型的工作原理及步骤：使用时，首先将生石灰从箱体1的敞口11位置处放入，通过第一刀片25和第二刀片26对生石灰进行破碎操作，破碎后的生石灰会落入到筛分箱33中，粒径小的会经过筛分孔31落入到第一收集箱41，粒径大的会随着螺旋轴35和绞龙36的输送从下料口32处排出至集料仓421，通过将集料仓421滑出，将粒径大的生石灰进行收集，并重新从敞口11处放入，进行再次粉碎，直至所有生石灰均从筛分孔31排出，通过打开阀门412，将生石灰排出进行收集使用。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种生石灰破碎筛分一体机，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体内部中空，顶部敞口；

破碎组件，所述破碎组件位于所述箱体内，用于对生石灰进行破碎；

筛分组件，所述筛分组件位于所述箱体下方且与所述箱体连通，所述筛分组件包括筛分孔和下料口，所述筛分孔便于对破碎后小于筛分孔的生石灰通过，所述下料口便于对破碎后不小于筛分孔的生石灰通过；

收集组件，包括第一收集箱和第二收集箱，所述第一收集箱用于将小于筛分孔的生石灰进行收集；所述第二收集箱用于将不小于筛分孔的生石灰进行收集。

2.根据权利要求1所述的一种生石灰破碎筛分一体机，其特征在于，还包括十二根支架，十二根所述支架围成矩形框架，所述矩形框架将所述第一收集箱和第二收集箱围于中央。

3.根据权利要求2所述的一种生石灰破碎筛分一体机，其特征在于，所述破碎组件包括第一粉碎轴、第二粉碎轴、第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊设置于所述第一粉碎轴外侧，所述第二粉碎辊设置于所述第二粉碎轴外侧，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊外侧分别设置若干个第一刀片和第二刀片，所述第二刀片和第二刀片错开设置。

4.根据权利要求3所述的一种生石灰破碎筛分一体机，其特征在于，相邻的所述第一刀片之间和相邻的所述第二刀片之间设置斜挡，所述斜挡与箱体内壁固接。

5.根据权利要求4所述的一种生石灰破碎筛分一体机，其特征在于，所述第一粉碎轴和第二粉碎轴延伸至箱体外同侧分别连接第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接，所述箱体外一侧设置有驱动电机，所述驱动电机与第一齿轮或第二齿轮传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种生石灰破碎筛分一体机，其特征在于，所述筛分组件包括筛分箱、传送电机、螺旋轴和绞龙，所述筛分箱顶部与箱体连通，所述螺旋轴沿所述筛分箱的长度方向设置，所述螺旋轴的外侧设置有绞龙，所述箱体一侧设置传送电机，所述传送电机与所述螺旋轴传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种生石灰破碎筛分一体机，其特征在于，所述筛分孔和下料口依次设置于所述筛分箱底壁。

8.根据权利要求7所述的一种生石灰破碎筛分一体机，其特征在于，所述第二收集箱内设置有集料仓，且所述集料仓能够沿所述第二收集箱滑出。

9.根据权利要求8所述的一种生石灰破碎筛分一体机，其特征在于，所述第一收集箱一侧壁设置出料口，所述出料口处设置有阀门。