CN212869306U - 一种电机轴承的单点注油往复泵装置 - Google Patents

Abstract

一种电机轴承的单点注油往复泵装置，往复泵安装座上面中部设置往复抽油泵，往复抽油泵一侧设置微型丝杆步进电机，往复抽油泵与微型丝杆步进电机为纵向平行设置；往复抽油泵中部设置为油泵定位管套；电机座下端设置为电机丝杆，电机丝杆外侧设置丝杆滑块；油泵定位管套上口中设置为进口油腔，润滑油的进口中设置进口单向阀；出口油腔与进口油腔之间设置为空心活塞管，出口油腔与进口油腔的腔体中设置为活塞的缸筒；空心活塞管上端设置为润滑油的进口中设置活塞出口单向阀，活塞外套与丝杆滑块之间设置丝杆活塞连扳；本实用新型为单点注油往复泵装置，保证生产安全，能够降低较大的成本，提高孤立或野外机械设备轴承的运行效率。

Description

一种电机轴承的单点注油往复泵装置

技术领域

本实用新型涉及电机轴承的单点注油，尤其是一种电机轴承的单点注油往复泵装置。

背景技术

目前，孤立或野外的机械设备在长期运行的过程中，机械设备的轴承需要保养、润滑，由于孤立或野外配套的机械设备较为偏远，有的偏远设备只有一个需要保养润滑的轴承，大多数保养偏远的孤立或野外机械设备的轴承润滑、保养，通过人工到现场进行加注润滑油进行保养；现有的自动加注机油的设备较大，配套的成本高，不适用于孤立或野外的机械设备轴承的保养；鉴于上述的诸多原因，现提出一种电机轴承的单点注油往复泵装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服孤立或野外的机械设备在长期运行的过程中，机械设备的轴承需要保养、润滑，由于孤立或野外配套的机械设备较为偏远，有的偏远设备只有一个需要保养润滑的轴承，大多数保养偏远的孤立或野外机械设备的轴承润滑、保养，通过人工到现场进行加注润滑油进行保养，由于孤立或野外的地区较为偏远，需要两个以上的人员结伴到达现场进行操作；现有的自动加注机油的设备较大，配套的成本高，不适用于孤立或野外的机械设备轴承的保养；现通过合理的设计，提供一种电机轴承的单点注油往复泵装置；本实用新型为单点注油往复泵装置，通过单点注油往复泵加装蓄电池及控制电路、润滑油箱后，能够对孤立或野外的轴承进行长期的定时、定量加注润滑油进行润滑、保养；不需要通过两个以上的人员结伴到达现场进行对轴承加注润滑油进行润滑、保养，能够降低人员工资，保证生产安全，能够降低较大的成本，提高孤立或野外机械设备轴承的运行效率。

进行本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案，一种电机轴承的单点注油往复泵装置，是由：往复抽油泵、微型丝杆步进电机、油泵定位管套、丝杆架、电机丝杆、丝杆滑块、丝杆活塞连扳、空心活塞管、活塞出口单向阀、出口油腔、进口油腔、进口单向阀、往复泵安装座、管套座、电机座、丝杆活塞连扳滑槽、活塞管密封环、活塞外套构成；往复泵安装座上面中部设置往复抽油泵，往复抽油泵一侧设置微型丝杆步进电机，往复抽油泵与微型丝杆步进电机为纵向平行设置；往复抽油泵中部设置为油泵定位管套，往复抽油泵的油泵定位管套两端分别与往复泵安装座之间设置管套座；微型丝杆步进电机与往复泵安装座之间设置电机座，电机座下端设置为电机丝杆，电机丝杆与往复泵安装座之间设置为丝杆架，电机丝杆外侧设置丝杆滑块；

油泵定位管套上口中设置为进口油腔，进口油腔上端设置为润滑油的进口，润滑油的进口中设置进口单向阀；油泵定位管套下口中设置为出口油腔，出口油腔与进口油腔之间设置为空心活塞管，出口油腔与进口油腔的腔体中设置为活塞的缸筒，空心活塞管两端的外侧分别与出口油腔、进口油腔的腔体内侧之间设置活塞管密封环；

空心活塞管上端设置为润滑油的进口，空心活塞管下端设置为润滑油的出口，润滑油的出口中设置活塞出口单向阀，空心活塞管外侧中部设置活塞外套；油泵定位管套一侧预留丝杆活塞连扳滑槽，丝杆活塞连扳滑槽中设置丝杆活塞连扳，活塞外套与丝杆滑块之间设置丝杆活塞连扳。

有益效果：本实用新型为单点注油往复泵装置，通过单点注油往复泵加装蓄电池及控制电路、润滑油箱后，能够对孤立或野外的轴承进行长期的定时、定量加注润滑油进行润滑、保养；不需要通过两个以上的人员结伴到达现场进行对轴承加注润滑油进行润滑、保养，能够降低人员工资，保证生产安全，能够降低较大的成本，提高孤立或野外机械设备轴承的运行效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是总装结构示意图；

图2是图1的空心活塞管向下状态结构示意图；

图3是图1的空心活塞管向上状态结构示意图；

图4是图1的往复泵安装座与油泵定位管套结构示意图；

图1、2、3、4中：往复抽油泵1、微型丝杆步进电机2、油泵定位管套3、丝杆架4、电机丝杆5、丝杆滑块6、丝杆活塞连扳7、空心活塞管8、活塞出口单向阀9、出口油腔10、进口油腔11、进口单向阀12、往复泵安装座13、管套座14、电机座15、丝杆活塞连扳滑槽 16、活塞管密封环17、活塞外套18。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

往复泵安装座13上面中部设置往复抽油泵1，往复抽油泵1一侧设置微型丝杆步进电机 2，往复抽油泵1与微型丝杆步进电机2为纵向平行设置；往复抽油泵1中部设置为油泵定位管套3，往复抽油泵1的油泵定位管套3两端分别与往复泵安装座13之间设置管套座14；微型丝杆步进电机2与往复泵安装座13之间设置电机座15，电机座15下端设置为电机丝杆5，电机丝杆5与往复泵安装座13之间设置为丝杆架4，电机丝杆5外侧设置丝杆滑块6；

油泵定位管套3上口中设置为进口油腔11，进口油腔11上端设置为润滑油的进口，润滑油的进口中设置进口单向阀12；油泵定位管套3下口中设置为出口油腔10，出口油腔10与进口油腔11之间设置为空心活塞管8，出口油腔10与进口油腔11的腔体中设置为活塞的缸筒，空心活塞管8两端的外侧分别与出口油腔10、进口油腔11的腔体内侧之间设置活塞管密封环17；

空心活塞管8上端设置为润滑油的进口，空心活塞管8下端设置为润滑油的出口，润滑油的出口中设置活塞出口单向阀9，空心活塞管8外侧中部设置活塞外套18；油泵定位管套 3一侧预留丝杆活塞连扳滑槽16，丝杆活塞连扳滑槽16中设置丝杆活塞连扳7，活塞外套18 与丝杆滑块6之间设置丝杆活塞连扳7。

Claims (3)

1.一种电机轴承的单点注油往复泵装置，是由：往复抽油泵(1)、微型丝杆步进电机(2)、油泵定位管套(3)、丝杆架(4)、电机丝杆(5)、丝杆滑块(6)、丝杆活塞连扳(7)、空心活塞管(8)、活塞出口单向阀(9)、出口油腔(10)、进口油腔(11)、进口单向阀(12)、往复泵安装座(13)、管套座(14)、电机座(15)、丝杆活塞连扳滑槽(16)、活塞管密封环(17)、活塞外套(18)构成；其特征在于：往复泵安装座(13)上面中部设置往复抽油泵(1)，往复抽油泵(1)一侧设置微型丝杆步进电机(2)，往复抽油泵(1)与微型丝杆步进电机(2)为纵向平行设置；往复抽油泵(1)中部设置为油泵定位管套(3)，往复抽油泵(1)的油泵定位管套(3)两端分别与往复泵安装座(13)之间设置管套座(14)；微型丝杆步进电机(2)与往复泵安装座(13)之间设置电机座(15)，电机座(15)下端设置为电机丝杆(5)，电机丝杆(5)与往复泵安装座(13)之间设置为丝杆架(4)，电机丝杆(5)外侧设置丝杆滑块(6)。

2.根据权利要求1所述的一种电机轴承的单点注油往复泵装置，其特征在于：油泵定位管套(3)上口中设置为进口油腔(11)，进口油腔(11)上端设置为润滑油的进口，润滑油的进口中设置进口单向阀(12)；油泵定位管套(3)下口中设置为出口油腔(10)，出口油腔(10)与进口油腔(11)之间设置为空心活塞管(8)，出口油腔(10)与进口油腔(11)的腔体中设置为活塞的缸筒，空心活塞管(8)两端的外侧分别与出口油腔(10)、进口油腔(11)的腔体内侧之间设置活塞管密封环(17)。

3.根据权利要求1所述的一种电机轴承的单点注油往复泵装置，其特征在于：空心活塞管(8)上端设置为润滑油的进口，空心活塞管(8)下端设置为润滑油的出口，润滑油的出口中设置活塞出口单向阀(9)，空心活塞管(8)外侧中部设置活塞外套(18)；油泵定位管套(3)一侧预留丝杆活塞连扳滑槽(16)，丝杆活塞连扳滑槽(16)中设置丝杆活塞连扳(7)，活塞外套(18)与丝杆滑块(6)之间设置丝杆活塞连扳(7)。

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