CN212863080U - 往复垂直推料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了往复垂直推料机构，涉及堆叠码放类物品的推料、整理技术领域。该往复垂直推料机构，包括底座，底座顶部固定连接有安装框，安装框顶部中心处开设有滑槽，安装框顶部四个拐角处均固定连接有定位块，每个定位块一侧外表面靠近顶部边缘中心均开设有定位孔，且每个定位孔内部均嵌设有定位杆，四个定位杆共分为两个组。该往复垂直推料机构，使用时，将输送产品本体放置于靠近注料杆一侧的安装框顶部，进而通过调节定位杆使限位板能够在导向杆的位置限制下有效贴近输送产品本体，进而使设备能够根据实际输送产品本体外形结构进行自身结构的调节，进而能够有效提高设备实际使用的广泛性。

Description

往复垂直推料机构

技术领域

本实用新型涉及堆叠码放类物品的推料、整理技术领域，具体为往复垂直推料机构。

背景技术

往复垂直推料机构是一种新型的高效率小型多功能化往复垂直推料机构，但是，现有技术中推料机构多只能单向推送产品，进而导致实际相邻产品之间推送距离较长，使现有推料机构实际推料连续性较差，且现有推料机结构固定，使其无法根据实际产品体积大小进行自身结构的有效调整，使设备实际使用广泛性较差，导致设备实际使用效果欠佳。

实用新型内容

本实用新型提供了往复垂直推料机构，使用后可实现设备往复进行输送产品本体的推送，进而能够有效提高输送产品本体推送效率，同时设备能够根据实际输送产品本体体积大小进行自身结构的调整，进而有效提高设备实际使用的广泛性，使设备能够高效进行应有功能的实现。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：往复垂直推料机构，包括底座，所述底座顶部固定连接有安装框，所述安装框顶部中心处开设有滑槽，所述安装框顶部四个拐角处均固定连接有定位块，每个所述定位块一侧外表面靠近顶部边缘中心均开设有定位孔，且每个定位孔内部均嵌设有定位杆，四个所述定位杆共分为两个组，每组两个所述定位杆一端之间均固定连接有限位板，所述安装框两侧相对内表壁靠近中心处之间固定连接有连动机构，所述连动机构包含有前置链条和后置链条，所述前置链条设置于后置链条前侧，所述前置链条后表面和后置链条前表面之间沿边缘方向等距固定连接有多个推块，每个所述推块相对内表壁靠近一侧边缘中心处之间均固定连接有支撑轴，并且每个支撑轴外表面且位于滑槽内部均滑动套设有推杆。

为了使输送产品本体能够有效放置于安装框顶部，作为本实用新型往复垂直推料机构，其中一个所述限位板顶部位于中心处一侧固定连接有注料杆，另一个所述限位板顶部位于注料杆一侧固定连接有支撑片。

为了使设备能够有效进行输送产品本体的推送，作为本实用新型往复垂直推料机构，所述安装框顶部且位于滑槽上方沿水平向等距放置有多个输送产品本体，且每个输送产品本体一侧外表面和对应推杆一侧外表面均贴合。

为了使设备能够根据实际输送产品本体外形进行自身使用结构的调节，作为本实用新型往复垂直推料机构，所述安装框顶部位于滑槽两侧均固定连接有导向杆，两个所述导向杆相对外表面和多个输送产品本体两侧外表面均贴合。

为了使设备能够稳固放置于指定的使用地点，作为本实用新型往复垂直推料机构，所述底座底部四个拐角处均固定连接有伸缩杆，且每个伸缩杆端均固定连接有垫块。

为了使设备能够便捷进行实际使用位置的移动转移，作为本实用新型往复垂直推料机构，所述底座底部靠近四个拐角处均固定连接有支撑框，每个支撑框两侧内表壁了中心处之间均固定连接有连接轴，且每个连接轴外表面均滑动套设有移动轮。

本实用新型提供了往复垂直推料机构。具备以下有益效果：

该往复垂直推料机构，使用时，将输送产品本体放置于靠近注料杆一侧的安装框顶部，进而通过调节定位杆使限位板能够在导向杆的位置限制下有效贴近输送产品本体，进而使设备能够根据实际输送产品本体外形结构进行自身结构的调节，进而能够有效提高设备实际使用的广泛性，同时启动连动机构，使前置链条和后置链条能够带动推块进行有效移动，进而使滑槽内部的推杆能够有效推动输送产品本体，使输送产品本体能够在限位板的位置限制下进行有效的位置移动，进而使设备在推杆的往复推送下，能够高效进行输送产品本体的推送，有效提高设备实际使用效率，使设备能够高效进行应有功能的实现。

附图说明

图1为本实用新型的正视立体图；

图2为本实用新型的图1中A部分放大图；

图3为本实用新型的正视图；

图4为本实用新型的左视图；

图5为本实用新型的俯视图；

图6为本实用新型的连动机构正视立体图；

图7为本实用新型的连动机构正视图。

图中：1、底座；2、安装框；3、定位块；4、定位杆；5、连动机构；6、前置链条；7、后置链条；8、推块；9、推杆；10、限位板；11、导向杆；12、输送产品本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：往复垂直推料机构，包括底座1，底座1顶部固定连接有安装框2，安装框2顶部中心处开设有滑槽，安装框2顶部四个拐角处均固定连接有定位块3，每个定位块3一侧外表面靠近顶部边缘中心均开设有定位孔，且每个定位孔内部均嵌设有定位杆4，四个定位杆4共分为两个组，每组两个定位杆4一端之间均固定连接有限位板10，安装框2两侧相对内表壁靠近中心处之间固定连接有连动机构5，连动机构5包含有前置链条6和后置链条7，前置链条6设置于后置链条7前侧，前置链条6后表面和后置链条7前表面之间沿边缘方向等距固定连接有多个推块8，每个推块8相对内表壁靠近一侧边缘中心处之间均固定连接有支撑轴，并且每个支撑轴外表面且位于滑槽内部均滑动套设有推杆9。

本实施方案中：通过底座1的设立提供设备其他功能部件设置安装基础，通过安装框2的设立方便进行设备其他功能部件设置的安装设置，使设备能够正常进行应有功能的实现，通过滑槽的设立方便进行推杆9的安装设置，使推杆9能够有效推动输送产品本体12进行有效的位置移动，通过定位块3的设立方便进行定位杆4的安装设置，同时能够稳固进行定位杆4使用位置的稳固支撑，通过定位孔的设立方便进行定位杆4的安装设置，同时方便进行定位杆4实际使用位置的有效调节，使设备能够正常进行应有功能的实现，通过定位杆4的设立方便进行限位板10的安装设置，进而使设备能够根据实际输送产品12的外形结构进行自身使用结构的调节，进而有效提高设备实际使用的广泛性，通过限位板10的设立能够有效进行输送产品本体12移动位置的有效限制，使输送产品本体12能够高效进行输送，通过连动机构5的设立使设备能够有效进行输送产品本体12的输送移动，通过前置链条6和后置链条7的设立方便进行推块9的安装设置，同时能够有效带动推块9进行往复运动，通过支撑轴的设立方便进行推杆9的设立，同时使推杆9能够时刻保持垂直状态，使设备能够高效进行应有功能的实现。

具体的，其中一个限位板10顶部位于中心处一侧固定连接有注料杆，另一个限位板10顶部位于注料杆一侧固定连接有支撑片。

本实施例中：通过注料杆的设立方便进行输送产品本体12实际注料置位置的确定，通过支撑片的设立能够有效进行注料杆的稳固支撑。

具体的，安装框2顶部且位于滑槽上方沿水平向等距放置有多个输送产品本体12，且每个输送产品本体12一侧外表面和对应推杆9一侧外表面均贴合。

本实施例中：通过这种结构的设立使设备能够根据输送产品本体12实际外形结构进行自身结构的有效调节，进而有效提高设备实际使用的广泛性。

具体的，安装框2顶部位于滑槽两侧均固定连接有导向杆11，两个导向杆11相对外表面和多个输送产品本体12两侧外表面均贴合。

本实施例中：通过导向杆11的设立能够有效进行限位板10的位置限制，使推杆9能够有效进行输送产品本体12的正常推送。

具体的，底座1底部四个拐角处均固定连接有伸缩杆，且每个伸缩杆端均固定连接有垫块。

本实施例中：通过伸缩杆的设立方便进行垫块的安装设置，通过垫块的设立能够使设备稳固放置于指定使用位置。

具体的，底座1底部靠近四个拐角处均固定连接有支撑框，每个支撑框两侧内表壁了中心处之间均固定连接有连接轴，且每个连接轴外表面均滑动套设有移动轮。

本实施例中：通过支撑框的设立方便进行连接轴的安装设置，通过连接轴的设立方便进行移动轮的安装设置，通过移动轮的设立使设备能够根据实际使用情况进行自身实际使用位置的调节。

使用时，将输送产品本体12放置于靠近注料杆一侧的安装框2顶部，进而通过调节定位杆4使限位板10能够在导向杆11的位置限制下有效贴近输送产品本体12，进而使设备能够根据实际输送产品本体12外形结构进行自身结构的调节，进而能够有效提高设备实际使用的广泛性，同时启动连动机构5，使前置链条6和后置链条7能够带动推块8进行有效移动，进而使滑槽内部的推杆9能够有效推动输送产品本体12，使输送产品本体12能够在限位板10的位置限制下进行有效的位置移动，进而使设备在推杆9的往复推送下，能够高效进行输送产品本体12的推送，有效提高设备实际使用效率，使设备能够高效进行应有功能的实现。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.往复垂直推料机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部固定连接有安装框（2），所述安装框（2）顶部中心处开设有滑槽，所述安装框（2）顶部四个拐角处均固定连接有定位块（3），每个所述定位块（3）一侧外表面靠近顶部边缘中心均开设有定位孔，且每个定位孔内部均嵌设有定位杆（4），四个所述定位杆（4）共分为两个组，每组两个所述定位杆（4）一端之间均固定连接有限位板（10），所述安装框（2）两侧相对内表壁靠近中心处之间固定连接有连动机构（5），所述连动机构（5）包含有前置链条（6）和后置链条（7），所述前置链条（6）设置于后置链条（7）前侧，所述前置链条（6）后表面和后置链条（7）前表面之间沿边缘方向等距固定连接有多个推块（8），每个所述推块（8）相对内表壁靠近一侧边缘中心处之间均固定连接有支撑轴，并且每个支撑轴外表面且位于滑槽内部均滑动套设有推杆（9）。

2.根据权利要求1所述的往复垂直推料机构，其特征在于：其中一个所述限位板（10）顶部位于中心处一侧固定连接有注料杆，另一个所述限位板（10）顶部位于注料杆一侧固定连接有支撑片。

3.根据权利要求1所述的往复垂直推料机构，其特征在于：所述安装框（2）顶部且位于滑槽上方沿水平向等距放置有多个输送产品本体（12），且每个输送产品本体（12）一侧外表面和对应推杆（9）一侧外表面均贴合。

4.根据权利要求3所述的往复垂直推料机构，其特征在于：所述安装框（2）顶部位于滑槽两侧均固定连接有导向杆（11），两个所述导向杆（11）相对外表面和多个输送产品本体（12）两侧外表面均贴合。

5.根据权利要求1所述的往复垂直推料机构，其特征在于：所述底座（1）底部四个拐角处均固定连接有伸缩杆，且每个伸缩杆端均固定连接有垫块。

6.根据权利要求1所述的往复垂直推料机构，其特征在于：所述底座（1）底部靠近四个拐角处均固定连接有支撑框，每个支撑框两侧内表壁了中心处之间均固定连接有连接轴，且每个连接轴外表面均滑动套设有移动轮。

Images