CN212862073U - 一种全自动投背封内袋给袋式包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种全自动投背封内袋给袋式包装机，包括包装机本体，包装机本体包括主机，主机电性连接量杯机构和背封内袋机，主机包括取袋机构、开袋机构、开袋检测机构、第一下料机构、第二下料机构、封口机构和打码机构，量杯机构包括量杯料仓和量杯出料口，背封内袋机包括背封成型器，背封成型器包括进料口和出料口，进料口与量杯出料口相连接，第一下料机构通过滑动设置的进料导向与出料口相连接。背封内袋机能够做背封内袋，有效减少内袋的宽度，方便内袋掉落外袋中，提升整机包装的成功率；单独的开袋检测机构，更好地提升检测效率；双工位下料，方便用户选择。

Description

一种全自动投背封内袋给袋式包装机

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，具体为一种全自动投背封内袋给袋式包装机。

背景技术

物料包装机用于产品的流水线式整体包装，称料、套袋、封口、打码等一次性完成。有时产品生产商需要符合自身生产情况的包装机，目前市场上还不能一一达到，例如整机具有内包外袋或散装等多种包装方式；保证整机在内包外袋包装过程中的成功率，同时还要有较高的包装速率。

实用新型内容

针对背景技术中指出的问题，本实用新型提出一种全自动投背封内袋给袋式包装机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种全自动投背封内袋给袋式包装机，包括包装机本体，所述包装机本体包括主机，其特征在于：所述主机电性连接量杯机构和背封内袋机，所述主机包括取袋机构、开袋机构、开袋检测机构、第一下料机构、第二下料机构、封口机构和打码机构，所述量杯机构包括量杯料仓和量杯出料口，所述背封内袋机包括自上而下依次设置的卷膜、卷膜导向、背封成型器、背封封口机构、拉膜机构和横封封口剪切机构，所述横封封口剪切机构所在的平面与所述背封封口机构所在的平面相互垂直，所述背封成型器包括进料口和出料口，所述进料口与所述量杯出料口相连接，所述第一下料机构通过滑动设置的进料导向与所述出料口相连接，所述第一下料机构一侧依次连接所述开袋检测机构、所述开袋机构和所述取袋机构，所述第一下料机构另一侧依次连接所述第二下料机构、所述封口机构和所述打码机构，所述开袋检测机构包括检测头，所述检测头固定连接作用杆，所述作用杆固定连接第一连杆，所述第一连杆滑动配合第二连杆，所述第二连杆抵接配合第一凸轮。

本实用新型进一步设置为：所述主机电性连接主机显示屏。

本实用新型进一步设置为：所述打码机构固定连接成品输送带。

本实用新型进一步设置为：所述量杯机构为气动量杯，所述量杯料仓上设置有上料装置连接件。

本实用新型进一步设置为：所述背封内袋机电性连接背封内袋机显示屏。

本实用新型进一步设置为：所述第二下料机构的结构和所述第一下料机构的结构相同，所述第一下料机构包括进料导向固定位，所述进料导向固定位与所述进料导向固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述主机还包括移袋装置，所述移袋装置包括连杆驱动装置，所述连杆驱动装置一端固定连接夹袋装置，所述连杆驱动装置另一端抵接配合第二凸轮。

本实用新型进一步设置为：所述第二下料机构为辅助展袋机构。

综上所述，本实用新型的有益效果为：本实用新型所提供的一种全自动投背封内袋给袋式包装机，背封内袋机能够做背封内袋，有效减少内袋的宽度，方便内袋掉落外袋中，提升整机包装的成功率；单独的开袋检测机构，更好地提升检测效率；双工位下料，方便用户选择。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型中背封内袋机的侧视图；

图4为本实用新型中开袋检测装置的结构示意图。

附图标记：1、主机；2、量杯机构；3、背封内袋机；4、取袋机构；5、开袋机构；6、开袋检测机构；7、第一下料机构；8、第二下料机构；9、封口机构；10、打码机构；11、量杯料仓；12、量杯出料口；13、卷膜；14、卷膜导向；15、背封成型器；16、背封封口机构；17、拉膜机构；18、横封封口剪切机构；19、进料导向；20、检测头；21、作用杆；22、第一连杆；23、第二连杆；24、第一凸轮；25、主机显示屏；26、成品输送带；27、背封内袋机显示屏；28、连杆驱动装置；29、第二凸轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如下参考图1-4对本实用新型进行说明：

一种全自动投背封内袋给袋式包装机，包括包装机本体，包装机本体包括主机1，主机1电性连接量杯机构2和背封内袋机3，主机1包括取袋机构4、开袋机构5、开袋检测机构6、第一下料机构7、第二下料机构8、封口机构9和打码机构10，主机1对其电连接的各个机构进行指令控制以完成一系列流水线式包装动作。进一步地，主机1电性连接主机显示屏25，在主机显示屏25上显示主机1、量杯机构2、取袋机构4、开袋机构5、开袋检测机构6、第一下料机构7、第二下料机构8、封口机构9和打码机构10的数据或运行状态；背封内袋机3电性连接背封内袋机显示屏27，在背封内袋机显示屏27上显示背封内袋机3的数据或运行状态。

作为优选结构，量杯机构2包括量杯料仓11和量杯出料口12，其中量杯料仓11上设置有上料装置连接件，上料装置连接件可以连接各种上料装置，量杯机构2为气动量杯，气动量杯具有计量精度高，效率快的优点；背封内袋机3包括自上而下依次设置的卷膜13、卷膜导向14、背封成型器15、背封封口机构16、拉膜机构17和横封封口剪切机构18，横封封口剪切机构18所在的平面与背封封口机构16所在的平面相互垂直，具体地，卷膜13在卷膜导向14的作用下在背封成型器15内形成待封口内包，其中背封成型器15包括进料口和出料口，进料口与量杯出料口12相连接，物料从量杯出料口12经过进料口掉入到背封成型器15内的待封口内包中，背封封口机构16对待封口内包进行背封，拉膜机构17对待封口内包的背封边膜进行拉直，横封封口剪切机构18对待封口内包进行上下口密封，并剪切，形成一个个装有物料的内包。第一下料机构7通过滑动设置的进料导向19与出料口相连接，内包从进料导向19掉入第一下料机构7。

作为优选结构，第一下料机构7一侧依次连接开袋检测机构6、开袋机构5和取袋机构4，其中开袋检测机构6包括检测头20，检测头20固定连接作用杆21，作用杆21固定连接第一连杆22，第一连杆22滑动配合第二连杆23，第二连杆23抵接配合第一凸轮24。第一凸轮24通过第一连杆22和第二连杆23滑动配合使得作用杆21上下滑动从而带动检测头20上下滑动，来检测外袋是否打开。

具体地，取袋机构4提供包装物料的外袋，其中取袋机构4包括袋仓，外袋移动到开袋机构5，开袋机构5辅助将外袋开口打开，由于整机包装速度快，需要开袋检测机构6检测外袋有没有打开，若外袋没有打开，该外袋掉下，下一个外袋继续流水线流程，外袋移动到第一下料机构7正对于进料导向19的下方，物料从进料导向19掉入到外袋内。在第一下料机构7另一侧依次连接第二下料机构8、封口机构9和打码机构10，具体地，外袋移动到第二下料机构8，第二下料机构8与第一下料机构7的结构相同，双工位下料，可任意选择，即进料导向19与第二下料机构8相连接，第二下料机构8可以作为备用，随后外袋移动到封口机构9进行封口，再在外袋上进行打码处理，进一步地，打码机构10固定连接成品输送带26，成品包装袋随即传出。

当第二下料机构8和第一下料机构7结构相同时，第一下料机构7包括进料导向固定位，进料导向固定位与进料导向19固定连接。

主机还包括移袋装置，移袋装置包括连杆驱动装置28，连杆驱动装置28一端固定连接夹袋装置，连杆驱动装置28另一端抵接配合第二凸轮29。第二凸轮29驱动连杆驱动装置28前后运动，起到输送袋子的作用。

在其他结构不变的基础上，作为另一个实施例，第二下料机构8为辅助展袋机构，帮助袋口抹平，使封口效果更佳。

以下将对本实用新型的工作过程作进一步的描述：

根据用户的需求选择内包外袋的包装方式或者散装的包装方式。

当包装内包外袋时，主机1控制背封内袋机3，请求下内包，背封内袋机3立即请求量杯机构2下料，待量杯机构2计量下料后，背封内袋机3包装一个或一个以上内包，其中内包的数量可由主机1控制，随后主机1控制取袋机构4、开袋机构5、开袋检测机构6、第一下料机构7、第二下料机构8、封口机构9和打码机构10相应地做出动作，配合成品输送带26，完成内包外袋的包装；

当下散料时，主机1直接控制量杯机构2下料，随后主机1控制取袋机构4、开袋机构5、开袋检测机构6、第一下料机构7、第二下料机构8、封口机构9和打码机构10相应地做出动作，配合成品输送带26，完成散料包装。

以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种全自动投背封内袋给袋式包装机，包括包装机本体，所述包装机本体包括主机(1)，其特征在于：所述主机(1)电性连接量杯机构(2)和背封内袋机(3)，所述主机(1)包括取袋机构(4)、开袋机构(5)、开袋检测机构(6)、第一下料机构(7)、第二下料机构(8)、封口机构(9)和打码机构(10)，所述量杯机构(2)包括量杯料仓(11)和量杯出料口(12)，所述背封内袋机(3)包括自上而下依次设置的卷膜(13)、卷膜导向(14)、背封成型器(15)、背封封口机构(16)、拉膜机构(17)和横封封口剪切机构(18)，所述横封封口剪切机构(18)所在的平面与所述背封封口机构(16)所在的平面相互垂直，所述背封成型器(15)包括进料口和出料口，所述进料口与所述量杯出料口(12)相连接，所述第一下料机构(7)通过滑动设置的进料导向(19)与所述出料口相连接，所述第一下料机构(7)一侧依次连接所述开袋检测机构(6)、所述开袋机构(5)和所述取袋机构(4)，所述第一下料机构(7)另一侧依次连接所述第二下料机构(8)、所述封口机构(9)和所述打码机构(10)，所述开袋检测机构(6)包括检测头(20)，所述检测头(20)固定连接作用杆(21)，所述作用杆(21)固定连接第一连杆(22)，所述第一连杆(22)滑动配合第二连杆(23)，所述第二连杆(23)抵接配合第一凸轮(24)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动投背封内袋给袋式包装机，其特征在于：所述主机(1)电性连接主机显示屏(25)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动投背封内袋给袋式包装机，其特征在于：所述打码机构(10)固定连接成品输送带(26)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动投背封内袋给袋式包装机，其特征在于：所述量杯机构(2)为气动量杯，所述量杯料仓(11)上设置有上料装置连接件。

5.根据权利要求1所述的一种全自动投背封内袋给袋式包装机，其特征在于：所述背封内袋机(3)电性连接背封内袋机显示屏(27)。

6.根据权利要求1所述的一种全自动投背封内袋给袋式包装机，其特征在于：所述第二下料机构(8)的结构和所述第一下料机构(7)的结构相同，所述第一下料机构(7)包括进料导向固定位，所述进料导向固定位与所述进料导向(19)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种全自动投背封内袋给袋式包装机，其特征在于：所述主机还包括移袋装置，所述移袋装置包括连杆驱动装置(28)，所述连杆驱动装置(28)一端固定连接夹袋装置，所述连杆驱动装置(28)另一端抵接配合第二凸轮(29)。

8.根据权利要求1所述的一种全自动投背封内袋给袋式包装机，其特征在于：所述第二下料机构(8)为辅助展袋机构。

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