CN212860336U - 一种模压成形的聚苯保温板自动浇模设备 - Google Patents
一种模压成形的聚苯保温板自动浇模设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212860336U CN212860336U CN202021569993.1U CN202021569993U CN212860336U CN 212860336 U CN212860336 U CN 212860336U CN 202021569993 U CN202021569993 U CN 202021569993U CN 212860336 U CN212860336 U CN 212860336U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- side plate
- extruder
- fixedly connected
- sliding blocks
- hydraulic cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Molding Of Porous Articles (AREA)
Abstract
本实用新型涉及模压成形的聚苯保温板自动浇模技术领域，特别是一种模压成形的聚苯保温板自动浇模设备，括第一侧板，所述第一侧板外表面一侧的中部设置有两个连接杆，两个所述连接杆远离第一侧板外表面的一端均设置有第二侧板，两个所述连接杆均通过焊接分别与第一侧板和第二侧板固定连接，所述第一侧板靠近连接杆外表面一侧的顶端设置有两个导柱。本实用新型的优点在于：通过挤出机外表面两侧的顶端固定连接滑块，液压缸的输出端与挤出机固定连接，通过液压缸推动挤出机进行运动，使挤出机沿导柱长度方向进行滑动，进而使挤出机在挤出发泡材料的同时向后方滑动，实现了出料口便于移动的目的，解决了出料口位置固定不便于移动的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及模压成形的聚苯保温板自动浇模技术领域，特别是一种模压成形的聚苯保温板自动浇模设备。
背景技术
聚苯保温板是以聚苯乙烯树脂辅以聚合物在加热混合的同时，注入催化剂，而后挤塑压出连续性闭孔发泡的硬质新型环保节能型泡沫塑料板，其内部为独立的密闭式气泡结构，是建筑业常用、优质的隔热、保温材料，在聚苯保温板经挤出机挤塑成型后，先要进行冷却成型，然后从冷却放置区运往切割生产线，进而在切割生产线完成切割，现有自动浇注设备一般采用出料口对准模具进行挤塑，在解决自动浇注的同时还存在以下缺点：
出料口位置一般位于成型冷却模具的边缘，且出料口位置固定不便于移动，以至于造成挤塑发泡不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种模压成形的聚苯保温板自动浇模设备，有效解决了现有技术的不足。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种模压成形的聚苯保温板自动浇模设备，包括第一侧板，所述第一侧板外表面一侧的中部设置有两个连接杆，两个所述连接杆远离第一侧板外表面的一端均设置有第二侧板，两个所述连接杆均通过焊接分别与第一侧板和第二侧板固定连接，所述第一侧板靠近连接杆外表面一侧的顶端设置有两个导柱，两个所述导柱均通过焊接分别与第一侧板和第二侧板固定连接；
所述第二侧板靠近导柱外表面一侧的顶部固定连接有液压缸；
两个所述导柱外表面的顶部设置有挤出机，所述挤出机外表面的两侧均设置有若干滑块，若干所述滑块均通过焊接与挤出机固定连接，所述挤出机靠近液压缸外表面的顶端固定连接有进料口，所述挤出机远离进料口外表面的一侧固定连接有出料管；
若干所述滑块外表面的一侧均开设有通孔，若干所述滑块分别与导柱滑动连接。
可选的，若干所述滑块有四个，四个所述滑块两两一组，两组所述滑块均分布在挤出机外表面两侧的底部。
可选的，两个所述导柱水平放置，两个所述导柱均分别贯穿通孔。
可选的，两个所述导柱均为光滑圆柱，两个所述导柱的直径均分别与通孔的内径相适配。
可选的，所述第二侧板靠近液压缸外表面一侧开设有安装孔，所述安装孔的尺寸与液压缸输出端的尺寸相适配。
可选的，所述出料管远离第一侧板外表面的一端开设有出料口，所述出料管外表面的侧面卡接有若干加热圈。
可选的，所述出料管远离第一侧板外表面的一端设置有发泡成型模板，所述出料管的尺寸与发泡成型模板之间的尺寸相适配。
可选的，所述液压缸的输出端与挤出机固定连接，所述液压缸的输出端完全贯穿安装孔。
本实用新型具有以下优点：
1、该模压成形的聚苯保温板自动浇模设备，通过挤出机外表面两侧的顶端固定连接滑块，液压缸的输出端与挤出机固定连接，通过液压缸推动挤出机进行运动，使挤出机沿导柱长度方向进行滑动，进而使挤出机在挤出发泡材料的同时向后方滑动，从而实现了出料口便于移动的目的，解决了出料口位置固定不便于移动的问题。
2、该模压成形的聚苯保温板自动浇模设备，通过第一侧板和第二侧板之间固定连接两个连接杆和两个导柱，并通过焊接进行固定连接，进而使第一侧板、第二侧板、两个连接杆和两个导柱形成稳定结构，提高了该设备的结构强度，由于在控制挤出机移动的过程中采用液压推进，从而也能提高该设备的操作性。
附图说明
图1为本实用新型装配的结构示意图；
图2为本实用新型第一视角的结构示意图；
图3为本实用新型第二侧板的结构示意图；
图4为本实用新型挤出机的结构示意图。
图中：1-第一侧板，2-发泡成型模板，3-出料管，4-挤出机，5-进料口，6-液压缸，7-导柱，8-滑块，9-出料口，10-通孔，11-第二侧板，12-连接杆，13-加热圈，14-安装孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图4所示，一种模压成形的聚苯保温板自动浇模设备，它包括第一侧板1，第一侧板1外表面一侧的中部设置有两个连接杆12，两个连接杆12远离第一侧板1外表面的一端均设置有第二侧板11，两个连接杆12均通过焊接分别与第一侧板1和第二侧板12固定连接，第一侧板1靠近连接杆12外表面一侧的顶端设置有两个导柱7，两个导柱7均通过焊接分别与第一侧板1和第二侧板12固定连接；
第二侧板11靠近导柱7外表面一侧的顶部固定连接有液压缸6；
两个导柱7外表面的顶部设置有挤出机4，挤出机4外表面的两侧均设置有若干滑块8，若干滑块8均通过焊接与挤出机4固定连接，挤出机4靠近液压缸6外表面的顶端固定连接有进料口5，挤出机4远离进料口5外表面的一侧固定连接有出料管3；
若干滑块8外表面的一侧均开设有通孔10，若干滑块8分别与导柱7滑动连接。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
若干滑块8有四个，四个滑块8两两一组，两组滑块8均分布在挤出机4外表面两侧的底部，可以使挤出机4的重心下移，同时滑块8均匀分布可以平衡挤出机4的重量，并且保证整个滑动过程平稳进行。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
两个导柱7水平放置，两个导柱7均分别贯穿通孔10，可以将挤出机4的滑动方向只能沿两个导柱7的长度方向进行滑动，进而使出料管3能够始终与发泡成型模板2之间保持一定间隙。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
两个导柱7均为光滑圆柱，两个导柱7的直径均分别与通孔10的内径相适配，两个导柱7与通孔10间隙配合，此配合可以使滑块8在液压缸6的推动下沿导柱7进行滑动，从而实现便于调节出料口位置的目的，两个导柱7均为光滑圆柱指两个导柱7均进行高精度抛光，这样可以减小摩擦。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
第二侧板靠近液压缸6外表面一侧开设有安装孔14，安装孔14的尺寸与液压缸6输出端的尺寸相适配，安装孔14的尺寸大于液压缸6输出端的尺寸，且小于液压缸6的尺寸，这样既可以使液压缸6能够固定连接的更加牢固，同时也可以使液压缸6的输出端平稳穿过安装孔14与挤出机4固定连接。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
出料管3远离第一侧板1外表面的一端开设有出料口9，出料管3外表面的侧面卡接有若干加热圈13，加热圈13可以对出料管3进行加热，保证发泡材料能够以加工设置温度进行挤出，出料口9用于挤出发泡材料。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
出料管3远离第一侧板1外表面的一端设置有发泡成型模板2，出料管3的尺寸与发泡成型模板2之间的尺寸相适配，出料管3可以伸入发泡成型模板2的内部，并且随着材料的挤出在液压缸6的带动下向后方移动，减少发泡材料堆积，同时出料管3与发泡成型模板2之间留有一定的间隙，从而减少摩擦，延长出料管3的使用寿命。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
液压缸6的输出端与挤出机4固定连接，液压缸6的输出端完全贯穿安装孔14，方便对挤出机4进行位置变换，进而调节出料口9相对于发泡成型模板2的位置，使发泡材料均匀向外部扩展。
本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，通过挤出机4外表面两侧的顶端固定连接滑块8，液压缸6的输出端与挤出机4固定连接，通过液压缸6推动挤出机4进行运动，使挤出机4沿导柱7长度方向进行滑动，进而使挤出机4在挤出发泡材料的同时向后方滑动，从而实现了出料口便于移动的目的，解决了出料口位置固定不便于移动的问题，通过第一侧板1和第二侧板11之间固定连接两个连接杆12和两个导柱7，并通过焊接进行固定连接，进而使第一侧板1、第二侧板11、两个连接杆12和两个导柱7形成稳定结构，提高了该设备的结构强度，由于在控制挤出机4移动的过程中采用液压推进，从而也能提高该设备的操作性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种模压成形的聚苯保温板自动浇模设备，其特征在于：包括第一侧板(1)，所述第一侧板(1)外表面一侧的中部设置有两个连接杆(12)，两个所述连接杆(12)远离第一侧板(1)外表面的一端均设置有第二侧板(11)，两个所述连接杆(12)均通过焊接分别与第一侧板(1)和第二侧板(11)固定连接，所述第一侧板(1)靠近连接杆(12)外表面一侧的顶端设置有两个导柱(7)，两个所述导柱(7)均通过焊接分别与第一侧板(1)和第二侧板(11)固定连接；所述第二侧板(11)靠近导柱(7)外表面一侧的顶部固定连接有液压缸(6)；两个所述导柱(7)外表面的顶部设置有挤出机(4)，所述挤出机(4)外表面的两侧均设置有若干滑块(8)，若干所述滑块(8)均通过焊接与挤出机(4)固定连接，所述挤出机(4)靠近液压缸(6)外表面的顶端固定连接有进料口(5)，所述挤出机(4)远离进料口(5)外表面的一侧固定连接有出料管(3)；若干所述滑块(8)外表面的一侧均开设有通孔(10)，若干所述滑块(8)分别与导柱(7)滑动连接。
2.根据权利要求1所述一种模压成形的聚苯保温板自动浇模设备，其特征在于：若干所述滑块(8)有四个，四个所述滑块(8)两两一组，两组所述滑块(8)均分布在挤出机(4)外表面两侧的底部。
3.根据权利要求1所述一种模压成形的聚苯保温板自动浇模设备，其特征在于：两个所述导柱(7)水平放置，两个所述导柱(7)均分别贯穿通孔(10)。
4.根据权利要求1所述一种模压成形的聚苯保温板自动浇模设备，其特征在于：两个所述导柱(7)均为光滑圆柱，两个所述导柱(7)的直径均分别与通孔(10)的内径相适配。
5.根据权利要求1所述一种模压成形的聚苯保温板自动浇模设备，其特征在于：所述第二侧板靠近液压缸(6)外表面一侧开设有安装孔(14)，所述安装孔(14)的尺寸与液压缸(6)输出端的尺寸相适配。
6.根据权利要求1所述一种模压成形的聚苯保温板自动浇模设备，其特征在于：所述出料管(3)远离第一侧板(1)外表面的一端开设有出料口(9)，所述出料管(3)外表面的侧面卡接有若干加热圈(13)。
7.根据权利要求1所述一种模压成形的聚苯保温板自动浇模设备，其特征在于：所述出料管(3)远离第一侧板(1)外表面的一端设置有发泡成型模板(2)，所述出料管(3)的尺寸与发泡成型模板(2)之间的尺寸相适配。
8.根据权利要求4所述一种模压成形的聚苯保温板自动浇模设备，其特征在于：所述液压缸(6)的输出端与挤出机(4)固定连接，所述液压缸(6)的输出端完全贯穿安装孔(14)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021569993.1U CN212860336U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种模压成形的聚苯保温板自动浇模设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021569993.1U CN212860336U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种模压成形的聚苯保温板自动浇模设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212860336U true CN212860336U (zh) | 2021-04-02 |
Family
ID=75219005
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021569993.1U Active CN212860336U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种模压成形的聚苯保温板自动浇模设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212860336U (zh) |
-
2020
- 2020-07-31 CN CN202021569993.1U patent/CN212860336U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212860336U (zh) | 一种模压成形的聚苯保温板自动浇模设备 | |
| CN107696390B (zh) | 一种制造夹紧环的方法及其制造夹紧环的设备、注塑机 | |
| CN206357542U (zh) | 一种玩具塑胶模具 | |
| CN208930677U (zh) | 改性超高分子量聚乙烯板材挤出模具 | |
| CN207859370U (zh) | 一种塑胶模具的自动脱模装置 | |
| CN214294379U (zh) | 一种pvc管材生产的出口可调节挤出装置 | |
| CN202293299U (zh) | 连续吹塑成型机 | |
| CN213766965U (zh) | 一种高效的塑胶配件生产用注塑模具 | |
| CN210188155U (zh) | 一种热流道喷嘴生产用冲压装置 | |
| CN204262081U (zh) | 一种拉杆的复合热挤压模具 | |
| CN208558163U (zh) | 长寿命的注塑模具 | |
| CN214353896U (zh) | 一种生产汽车配件的模具 | |
| CN211566779U (zh) | 一种麻面汽配件模具 | |
| CN211492608U (zh) | 一种司筒内针浮动固定产品出模结构 | |
| CN216032205U (zh) | 一种改进型塑胶模具浇口 | |
| CN205651579U (zh) | 塑胶模具 | |
| CN218256674U (zh) | 一种适用于高压微发泡吹塑用的原料挤出结构 | |
| CN204414493U (zh) | 水辅注塑成型的模具 | |
| CN220946541U (zh) | 内设冷却水路的注塑模具 | |
| CN217573823U (zh) | 一种用于注塑机的双口注塑机构 | |
| CN217704494U (zh) | 一种注塑模具的行位进胶机构 | |
| CN203919649U (zh) | 医用多腔导管挤塑自动调心装置 | |
| CN219133208U (zh) | 一种便于脱模的吹塑机成型模具 | |
| CN214562714U (zh) | 一种可伸缩汽车仪表盘下盖模具 | |
| CN212860282U (zh) | 一种聚碳酸酯易折式输液塞管件模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230511 Address after: Room 107, Building 629, Puwan Second District, Shenjiamen Street, Putuo District, Zhoushan City, Zhejiang Province, 316100 Patentee after: Lin Hong Patentee after: Yu Guizhen Address before: 510000 Room 401, No.37, tongxinpu street, Nansha District, Guangzhou City, Guangdong Province Patentee before: Qin Caibian |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230628 Address after: Room 1804-3, Building 6, No. 1 Xiyuanba Road, Xihu District, Hangzhou City, Zhejiang Province, 310012 Patentee after: Zhejiang Longbo Construction Co.,Ltd. Address before: Room 107, Building 629, Puwan Second District, Shenjiamen Street, Putuo District, Zhoushan City, Zhejiang Province, 316100 Patentee before: Lin Hong Patentee before: Yu Guizhen |