CN211492608U - 一种司筒内针浮动固定产品出模结构 - Google Patents

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曾福
梁沃培
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Abstract

本实用新型涉及模具技术领域,具体涉及一种司筒内针浮动固定产品出模结构,包括上模体和下模体,所述上模体与下模体对合形成有成型腔,所述上模体开设有注塑通道,所述注塑通道连通至成型腔,所述下模体包括固定部,活动部和成型部,所述活动部设置有成型件,所述成型件连通至成型腔,所述成型件对应成型腔可活动设置有顶针;本实用新型解决了现有模体结构脱模不问题的问题,采用顶针结合可浮动的成型结构,在对产品成型后通过顶针来将产品顶出,使得产品脱模效果更佳,工作效率更高。

Description

一种司筒内针浮动固定产品出模结构
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,特别是涉及一种司筒内针浮动固定产品出模结构。
背景技术
塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称,模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化,可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。
在模具对产品成型后产品需要进行脱模工序,现有技术中针对有司筒的产品脱模过程中难度较高,容易在脱模过程中造成司筒的变形,因此针对具有司筒结构的产品脱模中可针对模具做进一步的改进,来保证产品脱模更加完美。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种解决了现有模体结构脱模不问题的问题,采用顶针结合可浮动的成型结构,在对产品成型后通过顶针来将产品顶出,使得产品脱模效果更佳,工作效率更高的司筒内针浮动固定产品出模结构。
本实用新型所采用的技术方案是:一种司筒内针浮动固定产品出模结构,包括上模体和下模体,所述上模体与下模体对合形成有成型腔,所述上模体开设有注塑通道,所述注塑通道连通至成型腔,所述下模体包括固定部,活动部和成型部,所述活动部设置有成型件,所述成型件连通至成型腔,所述成型件对应成型腔可活动设置有顶针。
对上述方案的进一步改进为,所述上模体安装有成型上板,所述成型上板与成型件对合后形成成型腔,所述注塑通道连通至成型上板。
对上述方案的进一步改进为,所述下模体安装有行程螺钉,所述行程螺钉贯通于固定部、活动部和成型部。
对上述方案的进一步改进为,所述成型部开设有对合槽,所述成型件形状与所述对合槽匹配。
对上述方案的进一步改进为,所述固定部安装有限位螺钉,所述限位螺钉与成型件相连。
本实用新型的有益效果是:
1、设置上模体和下模体,在上模体和下模体进行对合后形成了用于产品成型的成型腔,在上模体上设置了注塑通道,通过注塑通道将原料注入至成型腔,以保证产品能够稳定成型,成型效果好,结构简单,实用可靠。
2、下模体包括固定部,活动部和成型部,具体是通过固定部保证下模体安装位置的固定,通过活动部可适当调整移动,同时还设置了成型部用于产品成型,整体结构简单,采用可调整移动结构的活动部,以便产品的脱模。
3、活动部设置有成型件,成型件连通至成型腔,所述成型件对应成型腔可活动设置有顶针,具体是通过顶针的作用来保证结构在调整移动后通过顶针将产品顶出,以保证产品的脱模,脱模效果好,结构稳定可靠,稳定性更佳。
本实用新型中,解决了现有模体结构脱模不问题的问题,采用顶针结合可浮动的成型结构,在对产品成型后通过顶针来将产品顶出,使得产品脱模效果更佳,工作效率更高。
附图说明
图1为本实用新型的合模状态结构示意图;
图2为本实用新型的开模状态结构示意图。
附图标记说明:上模体110、成型上板111、下模体120、行程螺钉121、成型腔130、注塑通道140、固定部150、限位螺钉151、活动部160、成型件161、顶针162、成型部170、对合槽171。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1~图2所示,一种司筒内针浮动固定产品出模结构,包括上模体110和下模体120,所述上模体110与下模体120对合形成有成型腔130,所述上模体110开设有注塑通道140,所述注塑通道140连通至成型腔130,所述下模体120包括固定部150,活动部160和成型部170,所述活动部160设置有成型件161,所述成型件161连通至成型腔130,所述成型件161对应成型腔130可活动设置有顶针162。
上模体110安装有成型上板111,所述成型上板111与成型件161对合后形成成型腔130,所述注塑通道140连通至成型上板111,通过成型上板111以便更换产品成型的结构,同时也方便对产品注塑成型,成型效果好,在脱模方面也能够起到一定的作用。
下模体120安装有行程螺钉121,所述行程螺钉121贯通于固定部150、活动部160和成型部170,通过行程螺钉121来保证脱模效果和移动位置,在移动一定位置后来保证产品脱模效果更佳,以便顶针162将产品顶出。
固定部150安装有限位螺钉151,所述限位螺钉151与成型件161相连,通过限位螺钉151来保证浮动位置,在保证脱模移动位置即可,进而保证脱模效果。
成型部170开设有对合槽171,所述成型件161形状与所述对合槽171匹配,以便成型件161与成型部170进行分离,在行程螺钉121的作用下进行分离脱模,脱模效果好。
第一方面,设置上模体110和下模体120,在上模体110和下模体120进行对合后形成了用于产品成型的成型腔130,在上模体110上设置了注塑通道140,通过注塑通道140将原料注入至成型腔130,以保证产品能够稳定成型,成型效果好,结构简单,实用可靠。第二方面,下模体120包括固定部150,活动部160和成型部170,具体是通过固定部150保证下模体120安装位置的固定,通过活动部160可适当调整移动,同时还设置了成型部170用于产品成型,整体结构简单,采用可调整移动结构的活动部160,以便产品的脱模。第三方面,活动部160设置有成型件161,成型件161连通至成型腔130,所述成型件161对应成型腔130可活动设置有顶针162,具体是通过顶针162的作用来保证结构在调整移动后通过顶针162将产品顶出,以保证产品的脱模,脱模效果好,结构稳定可靠,稳定性更佳。
本实用新型中,解决了现有模体结构脱模不问题的问题,采用顶针162结合可浮动的成型结构,在对产品成型后通过顶针162来将产品顶出,使得产品脱模效果更佳,工作效率更高。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种司筒内针浮动固定产品出模结构,其特征在于:包括上模体和下模体,所述上模体与下模体对合形成有成型腔,所述上模体开设有注塑通道,所述注塑通道连通至成型腔,所述下模体包括固定部,活动部和成型部,所述活动部设置有成型件,所述成型件连通至成型腔,所述成型件对应成型腔可活动设置有顶针。
2.根据权利要求1所述的一种司筒内针浮动固定产品出模结构,其特征在于:所述上模体安装有成型上板,所述成型上板与成型件对合后形成成型腔,所述注塑通道连通至成型上板。
3.根据权利要求1所述的一种司筒内针浮动固定产品出模结构,其特征在于:所述下模体安装有行程螺钉,所述行程螺钉贯通于固定部、活动部和成型部。
4.根据权利要求1所述的一种司筒内针浮动固定产品出模结构,其特征在于:所述成型部开设有对合槽,所述成型件形状与所述对合槽匹配。
5.根据权利要求1所述的一种司筒内针浮动固定产品出模结构,其特征在于:所述固定部安装有限位螺钉,所述限位螺钉与成型件相连。
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