CN211492607U - 一种双色模浮动针固定硬胶件结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种双色模浮动针固定硬胶件结构，包括上模体和下模体，所述上模体与下模体对合后形成有成型腔，所述上模体对应成型腔设置注塑通道，所述下模体设置有第一顶针组件和第二顶针组件，所述第一顶针组件位于第二顶针组件下方，所述第一顶针组件包括第一顶针板、第一脱模顶针和第二脱模顶针，所述第二顶针组件包括第二顶针板、第三脱模顶针和第四脱模顶针，第一脱模顶针、第二脱模顶针、第三脱模顶针和第四脱模顶针均连通至成型腔；本实用新型解决了现有针对异形产品脱模难度高的问题，采用了双顶针结构来保证产品脱模的稳定性和可靠性，使得产品能够脱模更加彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，特别是涉及一种双色模浮动针固定硬胶件结构。
背景技术
塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称,模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。
在模具对产品成型后产品需要进行脱模工序，现有技术中针对双色包胶结构的产品成型后二次定位难度较高，同时在完成注塑包胶后脱模难度也较高，而且脱模效果很不理想，稳定性较差，容易导致产品出现瑕疵。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种解决了现有针对异形产品脱模难度高的问题，采用了双顶针结构来保证产品脱模的稳定性和可靠性，使得产品能够脱模更加彻底的双色模浮动针固定硬胶件结构。
本实用新型所采用的技术方案是：一种双色模浮动针固定硬胶件结构，包括上模体和下模体，所述上模体与下模体对合后形成有成型腔，所述上模体对应成型腔设置注塑通道，所述下模体设置有第一顶针组件和第二顶针组件，所述第一顶针组件位于第二顶针组件下方，所述第一顶针组件包括第一顶针板、第一脱模顶针和第二脱模顶针，所述第二顶针组件包括第二顶针板、第三脱模顶针和第四脱模顶针，第一脱模顶针、第二脱模顶针、第三脱模顶针和第四脱模顶针均连通至成型腔。
对上述方案的进一步改进为，所述上模体开设有注塑腔体，所述注塑腔体与所述注塑通道连通。
对上述方案的进一步改进为，所述成型腔包括硬胶腔和包胶腔，所述硬胶腔和包胶腔均连接有注塑通道。
对上述方案的进一步改进为，所述第一脱模顶针和第二脱模顶针均可活动安装于第一顶针板。
对上述方案的进一步改进为，所述第三脱模顶针和第四脱模顶针均可活动安装于第一顶针板。
本实用新型的有益效果是：
1、设置上模体和下模体，在上模体和下模体进行对合后形成了用于产品成型的成型腔，在上模体上设置了注塑通道，通过注塑通道将原料注入至成型腔，以保证产品能够稳定成型，成型效果好，结构简单，实用可靠。
2、设置了第一顶针组件和第二顶针组件，将两组的顶针组件配合，以便产品成型后进行脱模，在脱模过程中，可进一步保证脱模的稳定性和可靠性，脱模效果更佳。
3、第一顶针组件包括第一顶针板、第一脱模顶针和第二脱模顶针，第二顶针组件包括第二顶针板、第三脱模顶针和第四脱模顶针，第一脱模顶针、第二脱模顶针、第三脱模顶针和第四脱模顶针均连通至成型腔，具体是在脱模过程中通过顶针板来保证脱模顶针能够稳定浮动，在产品脱模过程中效果更佳。
本实用新型中，解决了现有针对异形产品脱模难度高的问题，采用了双顶针结构来保证产品脱模的稳定性和可靠性，使得产品能够脱模更加彻底。
附图说明
图1为本实用新型的合模状态结构示意图；
图2为本实用新型的开模状态结构示意图。
附图标记说明：上模体110、注塑腔体111、下模体120、成型腔130、硬胶腔131、包胶腔132、注塑通道140、第一顶针组件150、第一顶针板151、第一脱模顶针152、第二脱模顶针153、第二顶针组件160、第二顶针板161、第三脱模顶针162、第四脱模顶针163。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1～图2所示，一种双色模浮动针固定硬胶件结构，包括上模体110和下模体120，所述上模体110与下模体120对合后形成有成型腔130，所述上模体110对应成型腔130设置注塑通道140，所述下模体120设置有第一顶针组件150和第二顶针组件160，所述第一顶针组件150位于第二顶针组件160下方，所述第一顶针组件150包括第一顶针板151、第一脱模顶针152和第二脱模顶针153，所述第二顶针组件160包括第二顶针板161、第三脱模顶针162和第四脱模顶针163，第一脱模顶针152、第二脱模顶针153、第三脱模顶针162和第四脱模顶针163均连通至成型腔130。
上模体110开设有注塑腔体111，所述注塑腔体111与所述注塑通道140连通，通过注塑腔以便材料的导入，将材料导入至注塑通道140以保证产品的成型，成型效果好，注塑稳定性强。
成型腔130包括硬胶腔131和包胶腔132，所述硬胶腔131和包胶腔132均连接有注塑通道140，具体是可用于双色产品进行硬胶成型和外表面的包胶使用，整体结构适用范围广，使用更加方便。
第一脱模顶针152和第二脱模顶针153均可活动安装于第一顶针板151，进一步改进为，所述第三脱模顶针162和第四脱模顶针163均可活动安装于第一顶针板151，使得整体结构更加简单可靠，脱模效果更好。
工作原理是：在将产品注塑成型后，通过啤机启动开模，使得上模体110与下模特分开一定距离，啤机启动顶出系统，第一顶针组件150先顶出30mm，将产品顶出，将产品顶出后将产品进行脱模，此时啤机继续顶出，第一顶针组件150和第二顶针组件160再顶出5mm，可将硬胶产品放置到包胶位置进行定位包胶。
第一方面，设置上模体110和下模体120，在上模体110和下模体120进行对合后形成了用于产品成型的成型腔130，在上模体110上设置了注塑通道140，通过注塑通道140将原料注入至成型腔130，以保证产品能够稳定成型，成型效果好，结构简单，实用可靠。第二方面，设置了第一顶针组件150和第二顶针组件160，将两组的顶针组件配合，以便产品成型后进行脱模，在脱模过程中，可进一步保证脱模的稳定性和可靠性，脱模效果更佳。第三方面，第一顶针组件150包括第一顶针板151、第一脱模顶针152和第二脱模顶针153，第二顶针组件160包括第二顶针板161、第三脱模顶针162和第四脱模顶针163，第一脱模顶针152、第二脱模顶针153、第三脱模顶针162和第四脱模顶针163均连通至成型腔130，具体是在脱模过程中通过顶针板来保证脱模顶针能够稳定浮动，在产品脱模过程中效果更佳。
本实用新型中，解决了现有针对异形产品脱模难度高的问题，采用了双顶针结构来保证产品脱模的稳定性和可靠性，使得产品能够脱模更加彻底。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种双色模浮动针固定硬胶件结构，其特征在于：包括上模体和下模体，所述上模体与下模体对合后形成有成型腔，所述上模体对应成型腔设置注塑通道，所述下模体设置有第一顶针组件和第二顶针组件，所述第一顶针组件位于第二顶针组件下方，所述第一顶针组件包括第一顶针板、第一脱模顶针和第二脱模顶针，所述第二顶针组件包括第二顶针板、第三脱模顶针和第四脱模顶针，第一脱模顶针、第二脱模顶针、第三脱模顶针和第四脱模顶针均连通至成型腔。
2.根据权利要求1所述的一种双色模浮动针固定硬胶件结构，其特征在于：所述上模体开设有注塑腔体，所述注塑腔体与所述注塑通道连通。
3.根据权利要求2所述的一种双色模浮动针固定硬胶件结构，其特征在于：所述成型腔包括硬胶腔和包胶腔，所述硬胶腔和包胶腔均连接有注塑通道。
4.根据权利要求3所述的一种双色模浮动针固定硬胶件结构，其特征在于：所述第一脱模顶针和第二脱模顶针均可活动安装于第一顶针板。
5.根据权利要求4所述的一种双色模浮动针固定硬胶件结构，其特征在于：所述第三脱模顶针和第四脱模顶针均可活动安装于第一顶针板。
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2019
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