CN212858104U - 一种用于pcb板和fpc板焊接的焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于PCB板和FPC板焊接的焊接夹具，包括供PCB板和FPC板安置的焊接底座，还包括用于将PCB板锁定在焊接底座上的PCB板定位机构、用于将FPC板的发射端定位在PCB板的对应焊接位置上的第一FPC板定位机构以及用于将FPC板的接收端定位在PCB板的对应焊接位置上的第二FPC板定位机构。本实用新型的一种用于PCB板和FPC板焊接的焊接夹具，纯粹依靠夹具来进行校准，从而极大减少人工对齐焊盘的校准时间，提高了焊接效率，同时焊接出的产品也具有高度的一致性；可一次完成发射端和接收端的金手指焊接，当金手指区域焊接完成后，不需要再校准位置，采用定点补焊耳孔位置即可，原本需要采用两套夹具才能完成的焊接工艺在这一套夹具上便可完成。

Description

一种用于PCB板和FPC板焊接的焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及光模块技术领域，具体为一种用于PCB板和FPC板焊接的焊接夹具。

背景技术

随着电子产品的发展，使用FPC柔板连接到PCB的技术需求也越来越高，相应的技术成本也越来越高，多数企业为了降低制造成本，采用焊接的方式将二者结合起来，为了保证焊接质量，需要借助各种各样的夹具，而采用不同的夹具，焊接出的成品质量也不尽相同，通常采用的方式为借助多倍镜校准焊盘，并完成焊接操作。然而采用该多倍镜校准焊盘需要花时间来校准，浪费了时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于PCB板和FPC板焊接的焊接夹具，纯粹依靠夹具来进行校准，从而极大减少校准时间，同时焊接出的产品也具有高度的一致性。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种用于PCB 板和FPC板焊接的焊接夹具，包括供PCB板和FPC板安置的焊接底座，还包括用于将所述PCB板锁定在所述焊接底座上的PCB板定位机构、用于将所述FPC板的发射端定位在所述PCB板的对应焊接位置上的第一FPC板定位机构以及用于将所述FPC板的接收端定位在所述PCB板的对应焊接位置上的第二FPC板定位机构。

进一步，所述PCB板定位机构包括可盖压在所述PCB板上的PCB板压块以及贯穿所述PCB板压块的上下表面的PCB板压块定位销，所述PCB板压块定位销可转动地设置于所述焊接底座上。

进一步，所述PCB板压块和所述PCB板的数量均有多个且一一对应配置，每一所述PCB板压块盖压于与其对应的所述PCB板上。

进一步，所述第一FPC板定位机构和所述第二FPC板定位机构相同。

进一步，所述第一FPC板定位机构和所述第二FPC板定位机构分别设于所述焊接底座的一相对侧边处，且所述第一FPC板定位机构和所述第二FPC 板定位机构以两所述侧边的中心线为对称轴对称设置。

进一步，所述第一FPC板定位机构和所述第二FPC板定位机构均包括 FPC板定位板、FPC板压板以及FPC板压板定位销，所述FPC板定位板固定安装在所述焊接底座上，所述FPC板定位板的其中一端为可抵住FPC板的抵接端，另一端为供所述FPC板压板定位销可转动安装的旋转端，所述FPC板压板定位销沿垂直于所述第一FPC板定位机构至所述第二FPC板定位机构的方向布设，所述FPC板压板通过所述FPC板压板定位销铰接于所述FPC板定位的旋转端。

进一步，所述第一FPC板定位机构和所述第二FPC板定位机构均还包括用于将压下后的所述FPC板压板的位置锁定的限位组件。

进一步，每一所述FPC板定位板均通过螺钉固定在所述焊接底座上，所述限位组件包括可吸附在所述螺钉上的磁铁，所述磁铁设于每一所述FPC板压板上。

进一步，所述FPC板压板远离所述旋转端的一端设有可压住所述FPC板的延长板。

进一步，所述焊接底座上竖直安设有可穿过所述PCB板的焊接工艺孔并穿过所述FPC板的耳孔的FPC板定位销。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种用于PCB板和FPC板焊接的焊接夹具，纯粹依靠夹具来进行校准，从而极大减少人工对齐焊盘的校准时间，提高了焊接效率，同时焊接出的产品也具有高度的一致性；可一次完成发射端和接收端的金手指焊接，当金手指区域焊接完成后，不需要再校准位置，采用定点补焊耳孔位置即可，原本需要采用两套夹具才能完成的焊接工艺在这一套夹具上便可完成。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种用于PCB板和FPC板焊接的焊接夹具的示意图；

图2为图1的A处的放大示意图；

图3为PCB板和FPC板连接的示意图；

附图标记中：1-焊接底座；2-PCB板压块；3-PCB板压块定位销；4-FPC 板定位板；5-FPC板压板；6-延长板；7-FPC板压板定位销；8-磁铁；9-FPC 板定位销；10-螺钉；11-PCB板；12-FPC板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型实施例提供一种用于PCB板和FPC 板焊接的焊接夹具，包括供PCB板11和FPC板12安置的焊接底座1、用于将所述PCB板11锁定在所述焊接底座1上的PCB板定位机构、用于将所述 FPC板12的发射端定位在所述PCB板11的对应焊接位置上的第一FPC板定位机构以及用于将所述FPC板12的接收端定位在所述PCB板11的对应焊接位置上的第二FPC板定位机构。在本实施例中，通过采用第一FPC板定位机构、第二FPC板定位机构以及PCB板定位机构的配合，可一次完成发射端和接收端的金手指焊接，当金手指区域焊接完成后，不需要再校准位置，采用定点补焊耳孔位置即可，原本需要采用两套夹具才能完成的焊接工艺在这一套夹具上便可完成，提高了工作效率。而且纯粹依靠夹具来进行校准，从而极大减少人工对齐焊盘的校准时间，提高了焊接效率，同时焊接出的产品也具有高度的一致性。具体地，先采用PCB板定位机构将PCB板11(硬质电路板)锁定在焊接底座1上，然后再通过第一FPC板定位机构和第二FPC板定位分机构别将FPC板12(柔性电路板)的发射端和FPC板12的接收端定位在PCB板11上它们对应的焊接位置，就完成了校准，再进行常规的金手指焊接即可。

作为本实用新型实施例的优化方案，请参阅图1，所述PCB板定位机构包括可盖压在所述PCB板11上的PCB板压块2以及贯穿所述PCB板压块2 的上下表面的PCB板压块定位销3，所述PCB板压块定位销3可转动地设置于所述焊接底座1上。在本实施例中，PCB板定位机构的锁定方式是采用PCB 板压块2转动到PCB板11上方，以压住该PCB板11，完成锁定。采用这种锁定方式，当需要翻面焊接(如图3所示，PCB板11的正面和反面各需焊接一块FPC板12，两块FPC板12从器件中延伸出来，将PCB板11夹住)时，再将PCB板压块2旋离PCB板11的上方，就可以取出PCB板11。当然，除了这种锁定方式以外，通过现有的类似于卡扣、卡接、螺纹连接等形式也是可以的，例如在PCB板压块2上具有一个凸起，而在PCB板11上具有一个凹槽，该凸起卡入到凹槽中的方式实现锁定，也是可行的。优选的，所述PCB 板压块2和所述PCB板11的数量均有多个且一一对应配置，每一所述PCB 板压块2盖压于与其对应的所述PCB板11上。在本实施例中，PCB板压块2 的数量与PCB板11的数量相同，或者说该PCB板定位机构的数量与PCB板11的数量相同，这样就可以实现点对点的锁定。当然将PCB板压块2的尺寸做大，采用一个PCB板压块2将多个PCB板11压住，也是可行的。优选的，焊接底座1具有供PCB板11嵌入的凹槽，以便于PCB板压块2对PCB板11 进行压制。

作为本实用新型实施例的优化方案，请参阅图1，所述第一FPC板定位机构和所述第二FPC板定位机构相同。优选的，所述第一FPC板定位机构和所述第二FPC板定位机构分别设于所述焊接底座1的一相对侧边处，且所述第一FPC板定位机构和所述第二FPC板定位机构以两所述侧边的中心线为对称轴对称设置。在本实施例中，两个FPC板12定位机构可以使相同的，这样可以减少成本。当然，也可以是不同的锁定机构。

作为本实用新型实施例的优化方案，请参阅图1，所述第一FPC板定位机构和所述第二FPC板定位机构均包括FPC板定位板4、FPC板压板5以及 FPC板压板定位销7，所述FPC板定位板4固定安装在所述焊接底座1上，所述FPC板定位板4的其中一端为可抵住FPC板12的抵接端，另一端为供所述FPC板压板定位销7可转动安装的旋转端，所述FPC板压板定位销7沿垂直于所述第一FPC板定位机构至所述第二FPC板定位机构的方向布设，所述FPC板压板5通过所述FPC板压板定位销7铰接于所述FPC板12定位的旋转端。在本实施例中，两个FPC板12定位机构的工作方式与上述的PCB 板定位机构的工作方式差不多，都是通过旋转的改变压板的位置，区别在于 PCB板定位机构的PCB板压块2是水平旋转的，而FPC板压板5是在竖直方向上旋转的，而且PCB板压块2是压住，而FPC板压板5是抵住，在本实施例中，其主要是用作定位。优选的，所述FPC板压板5远离所述旋转端的一端设有可压住所述FPC板12的延长板6，通过该延长板6可以压住FPC板 12，实现锁定动作。

作为本实用新型实施例的优化方案，请参阅图1，所述第一FPC板定位机构和所述第二FPC板定位机构均还包括用于将压下后的所述FPC板压板5 的位置锁定的限位组件。在本实施例中，为了防止FPC板压板5自由活动，准确地说，是避免其翘起，采用该限位组件可以对其位置进行限制。优选的，每一所述FPC板定位板4均通过螺钉10固定在所述焊接底座1上，所述限位组件包括可吸附在所述螺钉10上的磁铁8，所述磁铁8设于每一所述FPC板压板5上。限制的方式是采用磁铁8吸附在螺钉10上的方式，这种磁性吸附的方式成本低，而且易于操作，所述螺钉优选为内六角圆柱头螺钉。当然，除此以外，采用挂钩、套子套住等等之类的锁定方式也是可行的。

作为本实用新型实施例的优化方案，请参阅图1和图2，所述焊接底座1 上竖直安设有可穿过所述PCB板11的焊接工艺孔并穿过所述FPC板12的耳孔的FPC板定位销9。在本实施例中，通过该FPC板定位销9可以起到限位的作用，即PCB板11的焊接工艺孔可以对准该FPC板定位销9插入，然后再旋转PCB板压块2将PCB板11压紧，而FPC板12的耳孔也可以对准FPC 定位销插入，完成焊盘校准。FPC板定位销9的数量可以根据孔的数量而选定，本实施例对此不作限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于PCB板和FPC板焊接的焊接夹具，包括供PCB板和FPC板安置的焊接底座，其特征在于：还包括用于将所述PCB板锁定在所述焊接底座上的PCB板定位机构、用于将所述FPC板的发射端定位在所述PCB板的对应焊接位置上的第一FPC板定位机构以及用于将所述FPC板的接收端定位在所述PCB板的对应焊接位置上的第二FPC板定位机构。

2.如权利要求1所述的一种用于PCB板和FPC板焊接的焊接夹具，其特征在于：所述PCB板定位机构包括可盖压在所述PCB板上的PCB板压块以及贯穿所述PCB板压块的上下表面的PCB板压块定位销，所述PCB板压块定位销可转动地设置于所述焊接底座上。

3.如权利要求2所述的一种用于PCB板和FPC板焊接的焊接夹具，其特征在于：所述PCB板压块和所述PCB板的数量均有多个且一一对应配置，每一所述PCB板压块盖压于与其对应的所述PCB板上。

4.如权利要求1所述的一种用于PCB板和FPC板焊接的焊接夹具，其特征在于：所述第一FPC板定位机构和所述第二FPC板定位机构相同。

5.如权利要求4所述的一种用于PCB板和FPC板焊接的焊接夹具，其特征在于：所述第一FPC板定位机构和所述第二FPC板定位机构分别设于所述焊接底座的一相对侧边处，且所述第一FPC板定位机构和所述第二FPC板定位机构以两所述侧边的中心线为对称轴对称设置。

6.如权利要求1所述的一种用于PCB板和FPC板焊接的焊接夹具，其特征在于：所述第一FPC板定位机构和所述第二FPC板定位机构均包括FPC板定位板、FPC板压板以及FPC板压板定位销，所述FPC板定位板固定安装在所述焊接底座上，所述FPC板定位板的其中一端为可抵住FPC板的抵接端，另一端为供所述FPC板压板定位销可转动安装的旋转端，所述FPC板压板定位销沿垂直于所述第一FPC板定位机构至所述第二FPC板定位机构的方向布设，所述FPC板压板通过所述FPC板压板定位销铰接于所述FPC板定位的旋转端。

7.如权利要求6所述的一种用于PCB板和FPC板焊接的焊接夹具，其特征在于：所述第一FPC板定位机构和所述第二FPC板定位机构均还包括用于将压下后的所述FPC板压板的位置锁定的限位组件。

8.如权利要求7所述的一种用于PCB板和FPC板焊接的焊接夹具，其特征在于：每一所述FPC板定位板均通过螺钉固定在所述焊接底座上，所述限位组件包括可吸附在所述螺钉上的磁铁，所述磁铁设于每一所述FPC板压板上。

9.如权利要求6所述的一种用于PCB板和FPC板焊接的焊接夹具，其特征在于：所述FPC板压板远离所述旋转端的一端设有可压住所述FPC板的延长板。

10.如权利要求1所述的一种用于PCB板和FPC板焊接的焊接夹具，其特征在于：所述焊接底座上竖直安设有可穿过所述PCB板的焊接工艺孔并穿过所述FPC板的耳孔的FPC板定位销。

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