CN219536435U - 一种贴片机夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及贴片机夹具技术领域，具体公开了一种贴片机夹具。包括底座和升降平台，所述底座上方固定有两架滑台模组，所述滑台模组外部连接有电机，所述滑台模组内部设置有双向丝杆，所述双向丝杆套有承重滑台，所述电机通过联轴器与双向丝杆的一端连接，所述承重滑台上方连接夹板,所述夹板侧面设置夹持件。夹持件设置有弹簧，在夹持件可夹持范围内，可以对不同高度PCB板进行贴片。进行贴片时，底部升降平台可以升起，对PCB板进行底部支撑，防止PCB板贴片时因上下晃动产生的贴片误差，且结构简单。

Description

一种贴片机夹具

技术领域

本实用新型涉及贴片机夹具技术领域，具体为一种贴片机夹具。

背景技术

贴片机在生产线中配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备,在PCB板生产作业中，一般情况下都会使用贴片机，贴片机用于对PCB板进行贴片，贴片即SMT贴片，是指表面贴装技术，是将适合于SMT生产的电子元件贴装于PCB板上，经过一定的工艺加工成装有电子元件线路板的技术，贴片作业是先通过调节夹持机构将PCB板固定，再把一些电机元器件批量安装于PCB板上，此工序是整个电子生产产品生产过程中属于基础工序。

现有贴片机夹持结构，不能适用不同高度的贴片，且缺少对PCB板的底部支撑，在贴片机进行贴片时，会使PCB板在竖直方向上产生微小的形晃动，可能会导致贴片产生误差，降低了贴片精度，如公开号为CN218417155U公开的一种基于视觉定位的PCB板贴片机，其虽然能够解决上述问题，但是，结构过于复杂，夹持效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种贴片机夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种贴片机夹具，包括底座和升降平台，所述底座上方固定有两架滑台模组，所述滑台模组外部连接有电机，所述滑台模组内部设置有双向丝杆，所述双向丝杆套有承重滑台，所述电机通过联轴器与双向丝杆的一端连接，所述承重滑台上方连接夹板,所述夹板侧面设置夹持件。

优选的，所述滑台模组为凹形架，双向丝杆转动设置在凹形架上，并且双向丝杆的一端延伸到外部通过联轴器与电机固定。

优选的，所述双向丝杆位于凹形架中的部分表面设有螺纹，每根双向丝杆上螺纹连接两个承重滑台，且两个承重滑台对称分布在双向丝杆上，双向丝杆上与相应承重滑台的螺纹的螺旋方向是相反设置的。

优选的，所述承重滑台的数量与夹板的数量为2:1设置，上下两个承重滑台固定一个夹板，每个夹板上设有夹持件，位于同一个双向丝杆上的两个夹持件是对称设置的。

优选的，所述夹持件为旋转度的凹形块，在凹口处对称设置弹簧夹，凹口底部粘接橡胶片。

优选的，所述弹簧夹包括弹簧以及固定在弹簧一端的夹块，弹簧的另一端设置在柱形槽中，对称设置的弹簧夹上的夹块是相互抵持。

优选的，夹块的形状为表面光滑的L型块体，且L型块体的直角处做圆弧面处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：夹持件设置有弹簧，在夹持件可夹持范围内，可以对不同厚度PCB板进行夹持。进行贴片时，底部升降平台可以升起，对PCB板进行底部支撑，防止PCB板贴片时因上下晃动产生的贴片误差，相较于现有技术下的专利，结构简单，用起来非常方便。

附图说明

图1为本实用新型轴承结构示意图；

图2为本实用新型夹具结构俯视图；

图3为本实用新型夹持件结构示意图。

图中：底座1，滑台模组2，电机21，承重滑台22，双向丝杆23，夹板3，夹持件4，橡胶片41，夹块42，弹簧43，柱形槽44，升降平台5。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种贴片机夹具，包括底座1和升降平台5，升降平台5选用常规的电动升降机来实现升降调节即可；底座1上方固定有两架滑台模组2，滑台模组2外部连接有电机21，滑台模组2内部设置有双向丝杆23，双向丝杆23套有承重滑台22，电机21通过联轴器与双向丝杆23的一端连接，电机21驱动承重滑台22在双向丝杆23上对向滑动，承重滑台22上方连接夹板3,夹板3侧面设置夹持件4，承重滑台22对向滑动会使夹持件夹紧PCB板。

滑台模组2为凹形架，双向丝杆23转动设置在凹形架上，并且双向丝杆23的一端延伸到外部通过联轴器与电机21固定，电机21会带动双向丝杆转动。

双向丝杆23位于凹形架中的部分表面设有螺纹，每根双向丝杆23上螺纹连接两个承重滑台22，且两个承重滑台22对称分布在双向丝杆23上，双向丝杆23上与相应承重滑台22的螺纹的螺旋方向是相反设置的，当双向丝杆23转动时，两个承重滑台22对相对滑动。

承重滑台22的数量与夹板3的数量为2:1设置，参考附图来理解，就是1个夹板3搭在两个承重滑台22上，两个承重滑台22固定一个夹板3，每个夹板3上设有夹持件4，位于同一个双向丝杆23上的两个夹持件4是对称设置的，当承重滑台22向中间相对滑动时，会使两个夹持件4夹住PCB板。

夹持件4为旋转90度的凹形块，在凹口处对称设置弹簧夹，凹口底部粘接橡胶片41，夹持件4夹住PCB板时，橡胶片41可以防止PCB边缘受损。

弹簧夹包括弹簧43以及固定在弹簧43一端的夹块42，弹簧43的另一端设置在柱形槽44中，对称设置的弹簧夹上的夹块42是相互抵持，当两个夹块42夹住PCB板时，弹簧43通过夹块42对PCB板有上下的夹力，即对PCB板的边缘形成夹持。

夹块42的形状为表面光滑的L型块体，且L型块体的直角处做圆弧面处理，光滑的圆弧更容易使PCB进入凹型口内。

PCB板传输至夹具时，两侧夹持件相对滑动使夹块夹住PCB板，并且只要PCB板在夹持件夹持范围内，不同高度均可夹持，当夹块夹住PCB板时，底部升降平台升起对PCB板底部进行支撑，防止其在贴片时上下晃动，贴片时就可以减少误差。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种贴片机夹具，包括底座（1）和升降平台（5），其特征在于：所述底座（1）上方固定有两架滑台模组（2），所述滑台模组（2）外部连接有电机（21），所述滑台模组（2）内部设置有双向丝杆（23），所述双向丝杆（23）套有承重滑台（22），所述电机（21）通过联轴器与双向丝杆（23）的一端连接，所述承重滑台（22）上方连接夹板（3），所述夹板（3）侧面设置夹持件（4）。

2.根据权利要求1所述的一种贴片机夹具，其特征在于：所述滑台模组（2）为凹形架，双向丝杆（23）转动设置在凹形架上，并且双向丝杆（23）的一端延伸到外部通过联轴器与电机（21）固定。

3.根据权利要求2所述的一种贴片机夹具，其特征在于：所述双向丝杆（23）位于凹形架中的部分表面设有螺纹，每根双向丝杆（23）上螺纹连接两个承重滑台（22），且两个承重滑台（22）对称分布在双向丝杆（23）上，双向丝杆（23）上与相应承重滑台（22）的螺纹的螺旋方向是相反设置的。

4.根据权利要求2所述的一种贴片机夹具，其特征在于：所述承重滑台（22）的数量与夹板（3）的数量为2:1设置，上下两个承重滑台（22）固定一个夹板（3），每个夹板（3）上设有夹持件（4），位于同一个双向丝杆（23）上的两个夹持件（4）是对称设置的。

5.根据权利要求4所述的一种贴片机夹具，其特征在于：所述夹持件（4）为旋转90度的凹形块，在凹口处对称设置弹簧夹，凹口底部粘接橡胶片（41）。

6.根据权利要求5所述的一种贴片机夹具，其特征在于：所述弹簧夹包括弹簧（43）以及固定在弹簧（43）一端的夹块（42），弹簧（43）的另一端设置在柱形槽（44）中，对称设置的弹簧夹上的夹块（42）是相互抵持。

7.根据权利要求6所述的一种贴片机夹具，其特征在于：夹块（42）的形状为表面光滑的L型块体，且L型块体的直角处做圆弧面处理。