CN215038146U - 一种pcb夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种PCB夹紧装置,包括安装底座、安装侧板和夹紧组件,所述安装侧板数量为两个,两个安装侧板对称固定连接在安装底座两侧,且安装侧板顶部位置设有开口结构,所述夹紧组件数量为两个,两个夹紧组件镜像滑动连接在安装底座顶部,所述夹紧组件包括夹紧块、固定块、滚珠丝杆和丝杆螺母,所述固定块固定连接在夹紧块一侧,所述滚珠丝杆贯穿安装侧板顶部的开口与固定块转动连接,所述丝杆螺母套接在滚珠丝杆外表面且丝杆螺母固定安装在安装侧板一侧,滚珠丝杆带动夹紧组件通过夹紧组件底部的导轨进行PCB的夹紧动作,避免了使用压缩空气时由于外界因素的影响,滚珠丝杆与线性导轨的配合移动更加平稳,且夹紧精度更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及到PCB板的生产领域,尤其涉及到一种PCB夹紧装置。
背景技术
PCB(Printed Circuit Board,印制电路板)是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体。电子设备采用印制电路板后,由于同类印制板的一致性,避免了人工接线的差错,并可实现电子元器件自动贴装、自动焊锡以及自动检测,保证了电子设备的质量,提高了PCB的劳动生产率、降低了PCB的生产成本,便于用户对各电子元器件进行维护,而在PCB加工流程工艺中,PCB钻孔是一项重要的加工步骤,现有的钻孔工序中会对PCB板进行固定后进行钻孔,目前大部分PCB夹紧装置利用压缩空气作为动力源,但是压缩空气往会随着外界的温度、气压、空压机异常、管道泄露等众多因素影响导致压力不稳定,从而导致了夹紧装置的不稳定,进而影响钻孔的精准度,因此需要设计一种不使用压缩空气为动力源的PCB夹紧装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种滚珠丝杆线轨PCB夹紧装置,解决的上述问题。
为解决上述问题,本实用新型提供的技术方案如下:
一种PCB夹紧装置,包括安装底座、安装侧板和夹紧组件,所述安装侧板数量为两个,两个安装侧板对称固定连接在安装底座两侧,且安装侧板顶部位置设有开口结构,所述夹紧组件数量为两个,两个夹紧组件镜像滑动连接在安装底座顶部,所述夹紧组件包括夹紧块、固定块、滚珠丝杆和丝杆螺母,所述固定块固定连接在夹紧块一侧,所述滚珠丝杆贯穿安装侧板顶部的开口与固定块转动连接,所述丝杆螺母套接在滚珠丝杆外表面且丝杆螺母与在安装侧板固定连接。
进一步地,所述加紧组件还包括滚珠轴承,所述滚珠轴承固定套接在滚珠丝杆一端外表面,且滚珠轴承外表面与固定块固定连接。
进一步地,所述夹紧组件底部设置有导轨,所述安装底座顶部设置有与导轨相对应的滑块。
进一步地,所述夹紧块包括夹紧横板和夹紧立板,所述夹紧立板垂直固定连接在夹紧横板上且位于夹紧横板靠近安装底座中间位置一侧。
进一步地,所述夹紧组件侧面设置有方向朝下的上限位块,所述安装底座侧面与上限位块对应位置右侧设置有方向朝上的下限位块。
相对于现有技术的有益效果是,采用上述方案,本实用新型由于采用滚珠丝杆和线轨相配合的方式,通过滚珠丝杆作为夹紧动力源,因此不需要使用压缩空气作为动力源。滚珠丝杆更具有运行稳定,精度高的特点,线轨移动更加平稳。
附图说明
为了更清楚的说明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需使用的附图作简单介绍,显而易见的,下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种PCB夹紧装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种PCB夹紧装置的剖视图。
安装底座(1)、安装侧板(2)、夹紧组件(3)、夹紧块(301)、夹紧横板(3011)、夹紧立板(3012)、固定块(302)、滚珠丝杆(303)、丝杆螺母(304)、滚珠轴承(305)、导轨(4)、滑块(5)、上限位块 (6)、下限位块(7)。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面结合附图和具体实施例,对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本说明书所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
除非另有定义,本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是用于限制本实用新型。
如图1至图2所示,本实用新型的滚珠丝杆线轨PCB夹紧装置,包括安装底座1和夹紧组件3,夹紧组件3数量为两个,两个夹紧组件3镜像设置在安装底座1顶部,且夹紧组件3与安装底座1滑动连接,安装底座1用于固定连接在工作台上,两个夹紧组件3相向运动用于夹紧和松开PCB,安装底座1两侧还对称固定连接两个安装侧板 2,安装侧板2顶部中间位置设置有开口,安装侧板2的底部一侧与安装底座1固定连接。
夹紧组件3底部固定连接有导轨4,安装底座1顶部固定连接有滑块5,导轨4和滑块5相互配合,导轨4在滑块5上滑动能够带动夹紧组件3移动。
夹紧组件3包括夹紧块301、固定块302、滚珠丝杆303和丝杆螺母304,固定块302优选固定连接在夹紧块301顶部,也可以固定在夹紧块301底部或侧部,固定块302也可以与夹紧块301一体成型,滚珠丝杆303贯穿安装侧板2顶部的开口与固定块302转动连接,且滚珠丝杆303表面套接丝杆螺母304,滚珠丝杆303外表面的凸起螺纹和丝杆螺母304内壁的凹陷螺纹相互啮合,丝杆螺母304固定连接在安装侧板2的一侧,夹紧块301包括夹紧横板3011和夹紧立板 3012,夹紧立板3012垂直固定连接在夹紧横板3011上且位于夹紧横板3011靠近安装底座1中间位置一侧,优选的夹紧立板3012和夹紧横板3011一体成型,也可以单独成型后使用紧固件固定连接。
滚珠丝杆303与固定块302连接一侧顶部设有滚珠轴承305,滚珠轴承305的内壁固定套接在滚珠丝杆303外表面,滚珠轴承305外表面固定连接在固定块302上,滚珠丝杆303旋转时,带动固定块 302移动,移动块带动夹紧块301移动;当滚珠丝杆303正向旋转时,滚珠丝杆303带动固定块302和夹紧块301通过夹紧块301底部的导轨4水平远离安装底座1中间位置方向移动,实现夹紧块301的夹紧动作;当滚珠丝杆303朝相反方向转动时,滚珠丝杆303带动固定块 302和夹紧块301通过夹紧块301底部的导轨4水平靠近安装底座1 中间位置方向移动,实现夹紧块301松开动作。
优选的夹紧组件3两侧对称固定连接两个方向朝下的上限位块 6,安装底板两侧对称设置两个方向朝上的下限位块7,上限位块6 和下限位块7相互配合限制夹取的最小距离,当上限位块6和下限位块7相抵后两个夹紧组件3之间的距离将不能再减小,上限位块6和下限位块7的数量和固定位置可以根据实际的需求进确定。
使用时先将安装底座1固定连接在工作台面,然后旋转滚珠丝杆 303,由于滚珠丝杆303表面套接的丝杆螺母304固定连接在安装侧板2一侧,从而使滚珠丝杆303沿水平方向位移,滚珠丝杆303顶端的滚珠轴承305随滚珠丝杆303一起移动,由于夹紧块301底部固定连接的导轨4和安装底座1上固定连接的滑块5的相互配合,滚珠丝杆303从而带动固定块302和夹紧块301沿水平方向移动,当滚珠丝杆303正向转动时,两个镜像设置的夹紧块301同时向远离安装底座 1中间位置方向移动,使两个夹紧块301之间距离扩大,放入PCB板,然后向相反方向旋转滚珠丝杆303,两个镜像设置的夹紧块301同时向靠近安装板中间位置方向移动,将位于两个夹紧块301之间的PCB 板夹紧。
需要说明的是,上述各技术特征继续相互组合,形成未在上面列举的各种实施例,均视为本实用新型说明书记载的范围;并且,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种PCB夹紧装置,其特征在于:包括安装底座(1)、安装侧板(2)和夹紧组件(3),所述安装侧板(2)数量为两个,两个安装侧板(2)对称固定连接在安装底座(1)两侧,且安装侧板(2)顶部位置设有开口结构,所述夹紧组件(3)数量为两个,两个夹紧组件(3)镜像滑动连接在安装底座(1)顶部,所述夹紧组件(3)包括夹紧块(301)、固定块(302)、滚珠丝杆(303)和丝杆螺母(304),所述固定块(302)固定连接在夹紧块(301)一侧,所述滚珠丝杆(303)贯穿安装侧板(2)顶部的开口与固定块(302)转动连接,所述丝杆螺母(304)套接在滚珠丝杆(303)外表面且丝杆螺母(304)与在安装侧板(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的PCB夹紧装置,其特征在于:所述夹紧组件还包括滚珠轴承(305),所述滚珠轴承(305)固定套接在滚珠丝杆(303)一端外表面,且滚珠轴承(305)外表面与固定块(302)固定连接。
3.根据权利要求1所述的PCB夹紧装置,其特征在于:所述夹紧组件(3)底部设置有导轨(4),所述安装底座(1)顶部设置有与导轨(4)相对应的滑块(5)。
4.根据权利要求1所述的PCB夹紧装置,其特征在于:所述夹紧块(301)包括夹紧横板(3011)和夹紧立板(3012),所述夹紧立板(3012)垂直固定连接在夹紧横板(3011)上且位于夹紧横板(3011)靠近安装底座(1)中间位置一侧。
5.根据权利要求1所述的PCB夹紧装置,其特征在于:所述夹紧组件(3)侧面设置有方向朝下的上限位块(6),所述安装底座(1)侧面与上限位块(6)对应位置右侧设置有方向朝上的下限位块(7)。
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