CN212845514U - 一种厚膜发热盘测试装置 - Google Patents
一种厚膜发热盘测试装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212845514U CN212845514U CN202021860812.0U CN202021860812U CN212845514U CN 212845514 U CN212845514 U CN 212845514U CN 202021860812 U CN202021860812 U CN 202021860812U CN 212845514 U CN212845514 U CN 212845514U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- thick film
- positioning
- film heating
- bottom plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
本实用新型涉及厚膜发热盘技术领域,具体涉及一种厚膜发热盘测试装置,包括底盒,设置在底盒上的底板,可移动连接在底板上的移动支架,设置于移动支架上的测试组件,设置于底板上的用于放置厚膜发热盘的第一定位组件和第二定位组件,以及设置在底盒内的用于驱动所述移动支架沿前后方向移动的驱动组件;所述第一定位组件和第二定位组件以底板前后方向的中线为基准对称设置在底板的前后两侧。本实用新型设置了两个定位组件,移动支架可在驱动组件驱动下在两个定位组件之间移动,配合设置在移动支架上的测试组件,可实现厚膜发热盘的自动测试,测试过程无需人工干预,提高了作业效率,缩短了作业时间,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及厚膜发热盘技术领域,具体涉及一种厚膜发热盘测试装置。
背景技术
厚膜发热技术是采用厚膜发热器件实现升温加热的一种技术,厚膜发热器件的制作一般是用超导陶瓷材料微粉与有机粘合溶剂调和成糊状浆料,用丝网漏印技术将浆料以电路布线或图案形式印制在基底材料上,经严格热处理程序进行烧结,制成超导厚膜,厚度可15-80μm范围。厚膜发热盘是一种厚膜发热器件,在厚膜发热盘的生产制造过程中,需要对厚膜发热盘进行高压、电阻等项目的测试,以确保厚膜发热盘各项参数能够达到设计标准。在传统的测试过程中,一般是人工手执与测试设备连接的端子,使端子接触厚膜发热盘上对应的触点,导通测试设备和厚膜发热盘,对厚膜发热盘进行测试之后,再将端子和触点断开,进行下一个厚膜发热盘的测试。这种方式劳动强度较大,作业效率低下,且重复操作容易使工作人员疲劳,进而可能影响测试操作。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种厚膜发热盘测试装置。
本实用新型采用如下方案实现:
一种厚膜发热盘测试装置,包括底盒,设置在底盒上的底板,可移动连接在底板上的移动支架,设置于移动支架上的测试组件,设置于底板上的用于放置厚膜发热盘的第一定位组件和第二定位组件,以及设置在底盒内的用于驱动所述移动支架沿前后方向移动的驱动组件;所述第一定位组件和第二定位组件以底板前后方向的中线为基准对称设置在底板的前后两侧;所述测试组件包括设置在移动支架上的第一气缸,与第一气缸活塞杆连接的固定板,设置于固定板底面的测试板,所述测试板上设置有多个用于安装端子的安装孔。
进一步的,所述第一定位组件和第二定位组件均包括可转动连接在底板上的定位座,设置在定位座上的用于放置厚膜发热盘的多个下凹部,在下凹部内设置有一定位部,所述定位座靠近底座边缘的一侧与底板可转动连接,所述底盒内设置有一顶升组件,定位座远离底座边缘的一侧与一顶升组件连接。
进一步的,所述顶升组件包括竖直设置于底盒内的第二气缸,与第二气缸活塞杆连接的顶升杆,所述顶升杆的端部延伸到底板以上,且顶升杆的端部与定位座远离底板边缘的一侧可转动连接。
进一步的,所述定位座的侧边向内侧凹陷构成多个内凹口。
进一步的,所述定位座通过合页可转动连接在底板上。
进一步的,所述驱动组件包括设置于底盒内的第三气缸,以及与所述第三气缸活塞杆连接的移动板,所述移动板通过连接板与移动支架连接。
进一步的,所述底板上设置有供连接板穿过的开口。
进一步的,所述底板上设置有多个导轨,所述移动支架与导轨连接。
对比现有技术,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型设置了两个定位组件,移动支架可在驱动组件驱动下在两个定位组件之间移动,配合设置在移动支架上的测试组件,可实现厚膜发热盘的自动测试,测试过程无需人工干预,提高了作业效率,缩短了作业时间,降低了生产成本。另一方面,本实用新型设置了两个定位组件使得测试过程可以无缝衔接,无需等待上下料的时间,进一步缩短了作业时间。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种厚膜发热盘测试装置的结构示意图。
图2为本实用新型底箱的截面结构示意图。
图中包括有:
底盒1、底板11、开口12、导轨13、移动支架2、连接板21、测试组件3、第一气缸31、固定板32、测试板33、安装孔34、第一定位组件4、定位座41、下凹部42、定位部43、内凹口44、合页45、第二定位组件5、顶升组件6、第二气缸61、顶升杆62、驱动组件7、第三气缸71、移动板72。
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解本实用新型,下面将结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细描述。
参照图1至图2,本实用新型提供的一种厚膜发热盘测试装置,包括底盒1,设置在底盒1上的底板11,可移动连接在底板11上的移动支架2,设置于移动支架2上的测试组件3,设置于底板11上的用于放置厚膜发热盘的第一定位组件4和第二定位组件5,以及设置在底盒1内的用于驱动所述移动支架2沿前后方向移动的驱动组件7。所述底板11上设置有多个导轨13,所述移动支架2与导轨13连接,导轨13沿前后方向设置,从而移动支架2可以沿前后方向移动。
所述第一定位组件4和第二定位组件5以底板11前后方向的中线为基准对称设置在底板11的前后两侧;所述测试组件3包括设置在移动支架2上的第一气缸31,与第一气缸31活塞杆连接的固定板32,设置于固定板32底面的测试板33,所述测试板33上设置有多个用于安装端子的安装孔34。具体实施时可根据需要进行的测试,将测试的端子安装到对应的安装孔34内。
所述第一定位组件4和第二定位组件5均包括可转动连接在底板11上的定位座41,设置在定位座41上的用于放置厚膜发热盘的多个下凹部42,在下凹部42内设置有一定位部43,所述定位座41靠近底座边缘的一侧与底板11可转动连接,所述底盒1内设置有一顶升组件6,定位座41远离底座边缘的一侧与一顶升组件6连接。本实施例中定位座41上设置有两个下凹部42,定位部43也对应设置有两个。所述定位座41通过合页45可转动连接在底板11上。
所述顶升组件6包括竖直设置于底盒1内的第二气缸61,与第二气缸61活塞杆连接的顶升杆62,所述顶升杆62的端部延伸到底板11以上,且顶升杆62的端部与定位座41远离底板11边缘的一侧可转动连接。
所述定位座41的侧边向内侧凹陷构成多个内凹口44,内凹口44方便工人将厚膜发热盘取出。
所述驱动组件7包括设置于底盒1内的第三气缸71,以及与所述第三气缸71活塞杆连接的移动板72,所述移动板72通过连接板21与移动支架2连接。所述底板11上设置有供连接板21穿过的开口12。开口12为长条状,其长度至少需要保证能使测试组件3移动到第一定位组件4上方或第二定位组件5上方。
在具体工作时,首先工作人员或机械手将待测试的厚膜发热盘放置到第一定位组件4的定位座41的下凹部42内,随后启动测试,驱动组件7驱动移动支架2移动,测试组件3到达第一定位组件4上方,第一气缸31驱动测试板33下压使得端子与厚膜发热盘的对应位置接通,测试设备进行测试。与此同时工作人员或机械手将待测试的厚膜发热盘放置到第二定位组件5的定位座41的下凹部42内。测试结束后测试板33复位,驱动组件7驱动移动支架2移动,测试组件3到达第二定位组件5上方,开始对第二定位组件5处的厚膜发热盘进行测试。同时顶升组件6将第一定位组件4的定位座41顶起,定位座41的一端朝上翻转,方便工作人员或机械手将测试完的厚膜发热盘取出,之后再次放入待测试的厚膜发热盘即可。
本实用新型设置了两个定位组件,移动支架可在驱动组件驱动下在两个定位组件之间移动,配合设置在移动支架上的测试组件,可实现厚膜发热盘的自动测试,测试过程无需人工干预,提高了作业效率,缩短了作业时间,降低了生产成本。另一方面,本实用新型设置了两个定位组件使得测试过程可以无缝衔接,无需等待上下料的时间,进一步缩短了作业时间。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上, 除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语 “连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的,但是,熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化,是显而易见的。因此,所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的范围内。
Claims (8)
1.一种厚膜发热盘测试装置,其特征在于,包括底盒,设置在底盒上的底板,可移动连接在底板上的移动支架,设置于移动支架上的测试组件,设置于底板上的用于放置厚膜发热盘的第一定位组件和第二定位组件,以及设置在底盒内的用于驱动所述移动支架沿前后方向移动的驱动组件;所述第一定位组件和第二定位组件以底板前后方向的中线为基准对称设置在底板的前后两侧;所述测试组件包括设置在移动支架上的第一气缸,与第一气缸活塞杆连接的固定板,设置于固定板底面的测试板,所述测试板上设置有多个用于安装端子的安装孔。
2.根据权利要求1所述的厚膜发热盘测试装置,其特征在于,所述第一定位组件和第二定位组件均包括可转动连接在底板上的定位座,设置在定位座上的用于放置厚膜发热盘的多个下凹部,在下凹部内设置有一定位部,所述定位座靠近底座边缘的一侧与底板可转动连接,所述底盒内设置有一顶升组件,定位座远离底座边缘的一侧与一顶升组件连接。
3.根据权利要求2所述的厚膜发热盘测试装置,其特征在于,所述顶升组件包括竖直设置于底盒内的第二气缸,与第二气缸活塞杆连接的顶升杆,所述顶升杆的端部延伸到底板以上,且顶升杆的端部与定位座远离底板边缘的一侧可转动连接。
4.根据权利要求2所述的厚膜发热盘测试装置,其特征在于,所述定位座的侧边向内侧凹陷构成多个内凹口。
5.根据权利要求2所述的厚膜发热盘测试装置,其特征在于,所述定位座通过合页可转动连接在底板上。
6.根据权利要求1所述的厚膜发热盘测试装置,其特征在于,所述驱动组件包括设置于底盒内的第三气缸,以及与所述第三气缸活塞杆连接的移动板,所述移动板通过连接板与移动支架连接。
7.根据权利要求6所述的厚膜发热盘测试装置,其特征在于,所述底板上设置有供连接板穿过的开口。
8.根据权利要求1所述的厚膜发热盘测试装置,其特征在于,所述底板上设置有多个导轨,所述移动支架与导轨连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021860812.0U CN212845514U (zh) | 2020-08-31 | 2020-08-31 | 一种厚膜发热盘测试装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021860812.0U CN212845514U (zh) | 2020-08-31 | 2020-08-31 | 一种厚膜发热盘测试装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212845514U true CN212845514U (zh) | 2021-03-30 |
Family
ID=75142438
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021860812.0U Active CN212845514U (zh) | 2020-08-31 | 2020-08-31 | 一种厚膜发热盘测试装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212845514U (zh) |
-
2020
- 2020-08-31 CN CN202021860812.0U patent/CN212845514U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6574036B2 (ja) | 回路基板実装装置 | |
CN107966458B (zh) | 一种基板半板检测装置 | |
CN212845514U (zh) | 一种厚膜发热盘测试装置 | |
CN217112611U (zh) | 一种新型fct三工位测试设备 | |
CN210835004U (zh) | Pcb阻抗值正反面自动测量机构 | |
CN211905542U (zh) | 门机变频器测试装置及系统 | |
CN214794916U (zh) | 一种扁桥测试装置 | |
CN212513557U (zh) | 用于发光器件的多功能测试装置 | |
CN213748982U (zh) | 一种用于汽车线束震动检测工装治具 | |
CN217112419U (zh) | 一种双夹手测试治具 | |
CN217931723U (zh) | 针卡标定装置 | |
CN212693835U (zh) | 一种pcb线路板更换探针的复合式治具 | |
CN213165906U (zh) | 一种厚膜发热盘打钉装置 | |
CN216560669U (zh) | 一种测试装置和手机测试设备 | |
CN217060363U (zh) | 一种网关功能测试机 | |
CN217470418U (zh) | 一种电路板自动装配生产线 | |
CN219310343U (zh) | 一种激光焊接装置 | |
CN219095071U (zh) | 一种钣金件固定机构及测量设备 | |
CN219266350U (zh) | 一种具有多工位检测功能的测试治具 | |
CN217112632U (zh) | 一种电池检测记录装置 | |
CN219143026U (zh) | 一种便于后期维护的激光器芯片自动测试设备 | |
CN214056855U (zh) | 一种真空丝印自动压板顶板工作台面 | |
CN217779047U (zh) | 一种取卡针装针机构 | |
CN220820164U (zh) | 一种pcb电路板检测装置 | |
CN218824511U (zh) | 显示面板点灯机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |