CN210835004U - Pcb阻抗值正反面自动测量机构 - Google Patents

Pcb阻抗值正反面自动测量机构 Download PDF

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李小根
师利全
胡争光
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Shenzhen Xinsanli Automation Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种PCB阻抗值正反面自动测量机构,包括一安装在外设机架上的安装架,还包括:安装在所述安装架顶部的第一Z轴机构、与所述第一Z轴机构连接并被所述第一Z轴机构驱动做升降运动的探头安装架、固设在所述探头安装架上的上探头组件、固设在所述上探头组件上的第二Z轴机构和下探头组件,所述第二Z轴机构驱动部连接所述下探头组件,其驱动所述下探头组件做Z轴运动且使所述上探头组件上的探针和下探头组件上的探针接触被测产品的被测位置。本实用新型测试稳定,其上的上探头夹板和下探头夹板均为透明体,在更换时探针能够精准对位,更换效率提高,更换后不需要再次确定位置。

Description

PCB阻抗值正反面自动测量机构
技术领域
本实用新型涉及自动化设备领域,具体的说是涉及一种PCB阻抗值正反面自动测量机构。
背景技术
传统阻抗测试为单面测试,并且探针到达使用寿命需要更换探针并进行手工焊接。对应上下两面均要测试的产品,设备走线复杂,更换探针对工人素质要求较高,并且导线线路过长,影响测试稳定性。
实用新型内容
针对现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种PCB阻抗值正反面自动测量机构,该自动测量机构增加了测试的稳定性,更换探头方便、快速。
为解决上述技术问题,本实用新型通过以下方案来实现:PCB阻抗值正反面自动测量机构,包括一安装在外设机架上的安装架,还包括:
安装在所述安装架顶部的第一Z轴机构;
与所述第一Z轴机构连接并被所述第一Z轴机构驱动做升降运动的探头安装架;
固设在所述探头安装架上的上探头组件;
固设在所述上探头组件上的第二Z轴机构和下探头组件,所述第二Z轴机构驱动部连接所述下探头组件,其驱动所述下探头组件做Z轴运动且使所述上探头组件上的探针和下探头组件上的探针接触被测产品的被测位置。
进一步的,所述第一Z轴机构包括电机安装座、Z轴电机以及Z轴丝杆,所述电机安装座固设于所述安装架顶部前侧,其上固设有所述Z轴电机,所述Z轴电机驱动端朝下连接有 Z轴丝杆,所述Z轴丝杆下端部连接升降块,所述升降块设置在一直线导轨上,直线导轨竖向安装在电机安装座上,所述升降块连接有所述探头安装架。
进一步的,所述探头安装架包括一安装在所述升降块下端的水平板、侧安装在所述升降块外侧面的竖板,所述竖板外侧面安装所述上探头组件。
进一步的,所述上探头组件包括探头安装架和上探头夹板,所述上探头夹板水平安装在所述探头安装架上,所述上探头夹板为透明板,其测试部外凸形成上夹头,上夹头上设置有用于与被测产品接触的上探针。
进一步的,所述上探头夹板上设置有第二Z轴机构安装孔,所述第二Z轴机构安装孔上安装有第二Z轴机构,所述第二Z轴机构包括一竖置安装在一气缸安装孔上的Z轴气缸,所述Z轴气缸的活塞杆连接所述下探头组件。
进一步的,所述下探头组件包括穿设在所述探头安装架四角的四根导杆、水平固定在所述四根导杆下端的下探头安装板以及固设在所述下探头安装板下端面的下探头夹板,所述下探头夹板的测试部外凸并与所述上探头夹板的测试部相对,其上设置有用于与被测产品接触的下探针。
进一步的,所述下探头安装板,其朝向所述上探头夹板的一面固设有用于测试产品的PCB 基板,所述PCB基板上的测试电路电性连接下探针,其上设置有与所述上探头夹板上的探针相对应的触点,所述下探头组件上升时,探针与所述触点接触。
进一步的,所述上探头组件和下探头组件之间设置有定位探头位置的定位销。
进一步的,所述下探头夹板为透明板。
相对于现有技术,本实用新型的有益效果是:本实用新型的PCB阻抗值正反面自动测量机构使探头达到寿命更换时间缩短,采用Z轴电机驱动丝杆旋转带动升降块做升降动作,使上探头组件的升降平稳,下探头组件通过Z轴气缸驱动做升降,使上探头组件和下探头组件可以作为一个整体,不需要像传统的上探头和下探头是分开的结构。本实用新型上探头夹板和下探头夹板均为透明体,在更换时探针能够精准对位,更换效率提高,更换后不需要再次确定位置。
附图说明
图1为本实用新型PCB阻抗值正反面自动测量机构的结构示意图。
图2为图1的下部结构放大图。
图3为本实用新型上探头组件和下探头安装板以及PCB基板的安装结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。显然,本实用新型所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通,可以是无线连接,也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1:本实用新型的具体结构如下:
请参照附图1-3,本实用新型的PCB阻抗值正反面自动测量机构,包括一安装在外设机架上的安装架6,还包括:
安装在所述安装架6顶部的第一Z轴机构;
与所述第一Z轴机构连接并被所述第一Z轴机构驱动做升降运动的探头安装架;
固设在所述探头安装架上的上探头组件;
固设在所述上探头组件上的第二Z轴机构和下探头组件,所述第二Z轴机构驱动部连接所述下探头组件,其驱动所述下探头组件做Z轴运动且使所述上探头组件上的探针和下探头组件上的探针接触被测产品的被测位置。
本实施例的一种优选技术方案:所述第一Z轴机构包括电机安装座17、Z轴电机5以及 Z轴丝杆4,所述电机安装座17固设于所述安装架6顶部前侧,其上固设有所述Z轴电机5,所述Z轴电机5驱动端朝下连接有Z轴丝杆4,所述Z轴丝杆4下端部连接升降块,所述升降块设置在一直线导轨上,直线导轨竖向安装在电机安装座17上,所述升降块连接有所述探头安装架。
本实施例的一种优选技术方案:所述探头安装架包括一安装在所述升降块下端的水平板 12、侧安装在所述升降块外侧面的竖板13,所述竖板13外侧面安装所述上探头组件。
本实施例的一种优选技术方案:所述上探头组件包括探头安装架14和上探头夹板2,所述上探头夹板2水平安装在所述探头安装架14上,所述上探头夹板2为透明板,其测试部外凸形成上夹头,上夹头上设置有用于与被测产品接触的上探针。
本实施例的一种优选技术方案:所述上探头夹板2上设置有第二Z轴机构安装孔,所述第二Z轴机构安装孔上安装有第二Z轴机构,所述第二Z轴机构包括一竖置安装在一气缸安装孔上的Z轴气缸3,所述Z轴气缸3的活塞杆连接所述下探头组件。
本实施例的一种优选技术方案:所述下探头组件包括穿设在所述探头安装架14四角的四根导杆15、水平固定在所述四根导杆15下端的下探头安装板16以及固设在所述下探头安装板16下端面的下探头夹板1,所述下探头夹板1的测试部外凸并与所述上探头夹板2的测试部相对,其上设置有用于与被测产品接触的下探针。
本实施例的一种优选技术方案:所述下探头安装板16,其朝向所述上探头夹板2的一面固设有用于测试产品的PCB基板11,所述PCB基板11上的测试电路电性连接下探针,其上设置有与所述上探头夹板2上的探针10相对应的触点,所述下探头组件上升时,探针10与所述触点接触。
本实施例的一种优选技术方案:所述下探头夹板1为透明板。
本实施例的一种优选技术方案:所述上探头组件和下探头组件之间设置有定位探头位置的定位销7。
实施例2:
如图1-3所示,本实用新型能够实现方便确认上探针、下探针分别与产品的接触位置,并能够快速更换探针。
被测产品通过机械手移至上探头夹板2和下探头夹板1上的探针位置,通过Z轴电机5 驱动Z轴丝杆4旋转,Z轴丝杆4旋转驱动升降块下降,升降块4带动探头安装架下降,探头安装架带动上探头组件下降,Z轴气缸驱动下探头组件上升,使上探针和下探针夹持在被测产品上且上探针和下探针接触被测产品的测试接触部。通过外设的阻抗测试仪测试被测产品的电阻值。
测试完成后,Z轴气缸驱动下探头组件下降,将被测产品松开,机械手将测试好的产品移送至下一工位或移至不合格工位,Z轴电机5反转带动Z轴丝杆反转,Z轴丝杆驱动升降块上升,升降块带动探头安装架上升,探头安装架带动上探头组件上升,上探头组件带动下探头组件上升。
以上测试步骤循环,使被测产品不断的被测试。
综上所述,本实用新型的PCB阻抗值正反面自动测量机构使探头达到寿命更换时间缩短,采用Z轴电机驱动丝杆旋转带动升降块做升降动作,使上探头组件的升降平稳,下探头组件通过Z轴气缸驱动做升降,使上探头组件和下探头组件可以作为一个整体,不需要像传统的上探头和下探头是分开的结构。本实用新型上探头夹板和下探头夹板均为透明体,在更换时探针能够精准对位,更换效率提高,更换后不需要再次确定位置。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.PCB阻抗值正反面自动测量机构,包括一安装在外设机架上的安装架(6),其特征在于:还包括:
安装在所述安装架(6)顶部的第一Z轴机构;
与所述第一Z轴机构连接并被所述第一Z轴机构驱动做升降运动的探头安装架;
固设在所述探头安装架上的上探头组件;
固设在所述上探头组件上的第二Z轴机构和下探头组件,所述第二Z轴机构驱动部连接所述下探头组件,其驱动所述下探头组件做Z轴运动且使所述上探头组件上的探针和下探头组件上的探针接触被测产品的被测位置。
2.根据权利要求1所述的PCB阻抗值正反面自动测量机构,其特征在于:所述第一Z轴机构包括电机安装座(17)、Z轴电机(5)以及Z轴丝杆(4),所述电机安装座(17)固设于所述安装架(6)顶部前侧,其上固设有所述Z轴电机(5),所述Z轴电机(5)驱动端朝下连接有Z轴丝杆(4),所述Z轴丝杆(4)下端部连接升降块,所述升降块设置在一直线导轨上,直线导轨竖向安装在电机安装座(17)上,所述升降块连接有所述探头安装架。
3.根据权利要求2所述的PCB阻抗值正反面自动测量机构,其特征在于:所述探头安装架包括一安装在所述升降块下端的水平板(12)、侧安装在所述升降块外侧面的竖板(13),所述竖板(13)外侧面安装所述上探头组件。
4.根据权利要求1所述的PCB阻抗值正反面自动测量机构,其特征在于:所述上探头组件包括探头安装架(14)和上探头夹板(2),所述上探头夹板(2)水平安装在所述探头安装架(14)上,所述上探头夹板(2)为透明板,其测试部外凸形成上夹头,上夹头上设置有用于与被测产品接触的上探针。
5.根据权利要求4所述的PCB阻抗值正反面自动测量机构,其特征在于:所述上探头夹板(2)上设置有第二Z轴机构安装孔,所述第二Z轴机构安装孔上安装有第二Z轴机构,所述第二Z轴机构包括一竖置安装在一气缸安装孔上的Z轴气缸(3),所述Z轴气缸(3)的活塞杆连接所述下探头组件。
6.根据权利要求5所述的PCB阻抗值正反面自动测量机构,其特征在于:所述下探头组件包括穿设在所述探头安装架(14)四角的四根导杆(15)、水平固定在所述四根导杆(15)下端的下探头安装板(16)以及固设在所述下探头安装板(16)下端面的下探头夹板(1),所述下探头夹板(1)的测试部外凸并与所述上探头夹板(2)的测试部相对,其上设置有用于与被测产品接触的下探针。
7.根据权利要求6所述的PCB阻抗值正反面自动测量机构,其特征在于:所述下探头安装板(16),其朝向所述上探头夹板(2)的一面固设有用于测试产品的PCB基板(11),所述PCB基板(11)上的测试电路电性连接下探针,其上设置有与所述上探头夹板(2)上的探针(10)相对应的触点,所述下探头组件上升时,探针(10)与所述触点接触。
8.根据权利要求7所述的PCB阻抗值正反面自动测量机构,其特征在于:所述下探头夹板(1)为透明板。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的PCB阻抗值正反面自动测量机构,其特征在于:所述上探头组件和下探头组件之间设置有定位探头位置的定位销(7)。
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