CN212833232U - 一种切削液过滤回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切削液过滤回收装置，包括切屑槽和积液槽，切屑槽的底板上设有便于切削液下渗的漏液孔，切屑槽底板的底部和积液槽的开口端可拆卸连接，积液槽内设有过滤网，过滤网的层数为两层或两层以上；每层过滤网与积液槽可拆卸连接，滤网的目数与滤网到切屑槽的距离呈正相关，积液槽的底部通过管道依次串接有泵体和过滤罐，呈圆柱状的过滤罐一端开口，过滤罐内设有呈圆柱状的过滤内胆，过滤内胆开口端设有端盖，端盖沿周向向外扩张且与过滤罐的开口端螺纹连接，泵体出液端通过贯穿端盖的管道延伸至过滤内胆内；过滤罐的侧壁靠近底端处开设有出液口，出液口处通过管道连通有储液罐。

Description

一种切削液过滤回收装置

技术领域

本实用新型涉及切削液装置领域，特别是涉及一种切削液过滤回收装置。

背景技术

减材制造工艺如车、铣、钻等工艺加工过程常使用切削液来对工件和加工刀具进行润滑和冷却。

为了减少制造成本，切削液一般会被重复回收利用，但是使用过的切削液中存在金属切屑等污染杂质，重复使用切削液时，其中的杂质会对减弱切削液的润滑作用，甚至对工件表面造成刮伤或者损伤刀具。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种切削液过滤回收装置，具有有效过滤切削液中的杂质、便于清理装置内杂质的优点。

本实用新型的技术方案是：

一种切削液过滤回收装置，包括切屑槽和积液槽，所述切屑槽的底板上设有便于切削液下渗的漏液孔，所述切屑槽底板的底部和所述积液槽的开口端可拆卸连接，所述积液槽内设有过滤网，所述过滤网的层数为两层或两层以上；每层所述过滤网与所述积液槽可拆卸连接，所述过滤网的目数与所述过滤网到所述切屑槽的距离呈正相关，所述积液槽的底部通过管道依次串接有泵体和过滤罐，呈圆柱状的过滤罐一端开口，所述过滤罐内设有呈圆柱状的过滤内胆，所述过滤内胆开口端设有端盖，所述端盖沿周向向外扩张且与所述过滤罐的开口端螺纹连接，一端与所述泵体出液端连接的管道另一端贯穿所述端盖延伸至所述过滤内胆内；所述过滤罐的侧壁靠近底端处开设有出液口，所述出液口处通过管道连通有储液罐。

上述技术方案的工作原理如下：

切屑槽用于收集机床加工时产生的切屑，切屑槽底部可拆卸设有积液槽，积液槽内分层设有过滤网，且过滤网的目数由上至下递增，能够分层过滤切削液中的杂质；通过过滤网过滤后，切削液由泵体输送至所述过滤罐的过滤内胆中，再次进行过滤，进一步除去机床精加工工艺中产生的颗粒较小的杂质，并将杂质留在过滤内胆中，清洗时只需要将过滤内胆从端盖上旋下，操作方便，具有很强的实用性。

在进一步的技术方案中，所述过滤内胆为层状结构，所述过滤内胆依次设有外层网板、纤维纸净化层、无纺布层、合成纤维过滤棉和内衬网板。

过滤内胆为层状结构，外层板和内衬网板起到支撑作用，合成纤维过滤棉、纤维纸净化层对内胆内的切削液逐层多次过滤，有效过滤切削液中的杂质。

在进一步的技术方案中，所述储液罐内设有紫外线LED灭菌灯。

切削液在使用和回收过程洪容易被细菌等微生物污染，在微生物作用下，切削液中含有的多种有机化学物质会被分解，使得切削液编制，减少切削液的使用寿命；在储液罐中设置紫外线LED灭菌灯能够有效灭杀细菌等微生物，延长切削液的使用寿命。

在进一步的技术方案中，所述外层网板、外层网板、纤维纸净化层、合成纤维过滤棉和内衬网板一体成型。

本实用新型的有益效果是：

1、切屑槽用于收集机床加工时产生的切屑，切屑槽底部可拆卸设有积液槽，积液槽内分层设有过滤网，且过滤网的目数由上至下递增，能够分层过滤切削液中的杂质；通过过滤网过滤后，切削液由泵体输送至所述过滤罐的过滤内胆中，再次进行过滤，进一步除去机床精加工工艺中产生的颗粒较小的杂质，并将杂质留在过滤内胆中，清洗时只需要将过滤内胆从端盖上旋下，操作方便，具有很强的实用性；

2、过滤内胆为层状结构，外层板和内衬网板起到支撑作用，合成纤维过滤棉、无纺布层、纤维纸净化层对内胆内的切削液逐层多次过滤，有效过滤切削液中的杂质；

3、切削液在使用和回收过程洪容易被细菌等微生物污染，在微生物作用下，切削液中含有的多种有机化学物质会被分解，使得切削液编制，减少切削液的使用寿命；在储液罐中设置紫外线LED灭菌灯能够有效灭杀细菌等微生物，延长切削液的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述回收装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述过滤内胆的层状结构示意图。

附图标记说明：

10、切屑槽；11、漏液孔；20、积液槽；21、过滤网；30、泵体；40、过滤罐；41、过滤内胆；411、外层网板；412、纤维纸净化层；413、合成纤维过滤棉；414、内衬网板42、端盖；43、出液口；50、储液罐；51、LED灭菌灯。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例：

如图1所示，一种切削液过滤回收装置，包括切屑槽10和积液槽20，切屑槽10的底板上设有便于切削液下渗的漏液孔11，切屑槽10底板的底部和积液槽20的开口端可拆卸连接，积液槽20内设有过滤网21，过滤网21的层数为两层或两层以上；每层过滤网21与积液槽20可拆卸连接，过滤网21的目数与过滤网21到切屑槽10的距离呈正相关，积液槽20的底部通过管道依次串接有泵体30和过滤罐40，呈圆柱状的过滤罐40一端开口，过滤罐40内设有呈圆柱状的过滤内胆41，过滤内胆41开口端设有端盖42，端盖42沿周向向外扩张且与过滤罐40的开口端螺纹连接，一端与泵体30出液端连接的管道另一端贯穿端盖42延伸至过滤内胆41内；过滤罐40的侧壁靠近底端处开设有出液口43，出液口43处通过管道连通有储液罐50。

上述技术方案的工作原理如下：

切屑槽10用于收集机床加工时产生的切屑，切屑槽10底部可拆卸设有积液槽20，积液槽20内分层设有过滤网21，且过滤网21的目数由上至下递增，能够分层过滤切削液中的杂质；通过过滤网21过滤后，切削液由泵体30输送至过滤罐40的过滤内胆41中，再次进行过滤，进一步除去机床精加工工艺中产生的颗粒较小的杂质，并将杂质留在过滤内胆41中，清洗时只需要将过滤内胆41从端盖42上旋下，操作方便，具有很强的实用性。

在另外一个实施例中，如图2所示，过滤内胆41为层状结构，过滤内胆41依次设有外层网板411、纤维纸净化层412、无纺布层、合成纤维过滤棉413和内衬网板414。

过滤内胆41为层状结构，外层板和内衬网板414起到支撑作用，合成纤维过滤棉413、纤维纸净化层412对内胆内的切削液逐层多次过滤，有效过滤切削液中的杂质。

在另外一个实施例中，如图1所示，储液罐50内设有紫外线LED灭菌灯51。

切削液在使用和回收过程洪容易被细菌等微生物污染，在微生物作用下，切削液中含有的多种有机化学物质会被分解，使得切削液编制，减少切削液的使用寿命；在储液罐50中设置紫外线LED灭菌灯51能够有效灭杀细菌等微生物，延长切削液的使用寿命。

以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种切削液过滤回收装置，其特征在于，包括切屑槽和积液槽，所述切屑槽的底板上设有便于切削液下渗的漏液孔，所述切屑槽底板的底部和所述积液槽的开口端可拆卸连接，所述积液槽内设有过滤网，所述过滤网的层数为两层或两层以上；每层所述过滤网与所述积液槽可拆卸连接，所述过滤网的目数与所述过滤网到所述切屑槽的距离呈正相关，所述积液槽的底部通过管道依次串接有泵体和过滤罐，呈圆柱状的过滤罐一端开口，所述过滤罐内设有呈圆柱状的过滤内胆，所述过滤内胆开口端设有端盖，所述端盖沿周向向外扩张且与所述过滤罐的开口端螺纹连接，所述泵体出液端通过贯穿所述端盖的管道延伸至所述过滤内胆内；所述过滤罐的侧壁靠近底端处开设有出液口，所述出液口处通过管道连通有储液罐。

2.根据权利要求1所述的一种切削液过滤回收装置，其特征在于，所述过滤内胆为层状结构，所述过滤内胆依次设有外层网板、纤维纸净化层、合成纤维过滤棉和内衬网板。

3.根据权利要求2所述的一种切削液过滤回收装置，其特征在于，所述储液罐内设有紫外线LED灭菌灯。

4.根据权利要求3所述的一种切削液过滤回收装置，其特征在于，所述外层网板、外层网板、纤维纸净化层、合成纤维过滤棉和内衬网板一体成型。

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