CN207723978U - 新型数控机床集液箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了新型数控机床集液箱,包括箱体,箱体一侧设有集液箱,集液箱的一侧固定连接有输出口,集液箱的上端通过输送管固定连接有输送泵,输送泵的另一端通过输送管固定连接有沉淀腔,沉淀腔的下端固定连接有沉淀室,沉淀室的上端位于沉淀腔的一侧上通过连接管固定连接有分离腔,本实用新型所达到的有益效果是:通过对集液箱、沉淀室、沉淀腔和分离室的设置,有效解决了传统的数控机床集液箱只能单一的对数控设备进行供油,而不能对污染了的混合液再次回收利用的缺点,大大节省了数控车床在使用的过程中造成的不必要的切削液浪费问题,且本实用新型设计简单,使用方便安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床集液箱,特别涉及新型数控机床集液箱,属于数控机床积液收集箱技术领域。
背景技术
数控机床是数字控制机床是一种装有程序控制系统的自动化机床,该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置,经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来,数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品,可高效加工机械生产中遇到的所需要的机械零件,因此使用相当广泛,传统的数控机床集液箱,多为独立的一个集液箱设计,在机床生产过程中对于切削液的使用为单纯供给,不能对于污染铁屑和灰尘的切削液进行回收处理再利用,使得机床在工作中切削用液被污染后不能再次使用,浪费资源,给数控机床在工作中造成不必要的经济浪费。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型数控机床集液箱,包括箱体,所述箱体一侧设有集液箱,所述集液箱的一侧固定连接有输出口,所述集液箱的上端通过输送管固定连接有输送泵,所述输送泵的另一端通过输送管固定连接有沉淀腔,所述沉淀腔的下端固定连接有沉淀室,所述沉淀室的上端位于沉淀腔的一侧上通过连接管固定连接有分离腔,所述分离腔内部固定连接有倾斜设置的分离板,所述分离板另一端贯穿分离腔延伸至收集腔内部,所述收集腔上端固定连接有清理口,所述收集腔的内部拐角处固定设有过滤网,所述过滤网内位于收集腔上固定连接有回流管,所述回流管的另一端与沉淀腔固定相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述回流管上设有球阀,所述分离腔的上端固定连接有净化口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述集液箱的上底端位于输送管的一侧固定连接有原液口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述集液箱和分离腔分别固定连接在沉淀腔的两侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述沉淀室的下端固定连接有出尘口,所述分离板上均匀设置有若干过滤小孔。
本实用新型所达到的有益效果是:通过对集液箱、沉淀室、沉淀腔和分离室的设置,有效解决了传统的数控机床集液箱只能单一的对数控设备进行供油,而不能对污染了的混合液再次回收利用的缺点,大大节省了数控车床在使用的过程中造成的不必要的切削液浪费问题,且本实用新型设计简单,使用方便安全可靠。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、箱体;2、集液箱;3、输送泵;4、输送管;5、沉淀腔;6、沉淀室;7、分离腔;8、分离板;9、净化口;10、回流管;11、球阀;12、过滤网;13、收集腔;14、清理口;15、原液口;16、输出口;17、连接管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1所示,本实用新型新型数控机床集液箱,包括箱体1,箱体1一侧设有集液箱2,集液箱2的一侧固定连接有输出口16,集液箱2的上端通过输送管4固定连接有输送泵3,输送泵3的另一端通过输送管4固定连接有沉淀腔5,沉淀腔5的下端固定连接有沉淀室6,沉淀室6的上端位于沉淀腔5 的一侧上通过连接管17固定连接有分离腔7,分离腔7内部固定连接有倾斜设置的分离板8,分离板8另一端贯穿分离腔7延伸至收集腔13内部,收集腔13上端固定连接有清理口14,收集腔13的内部拐角处固定设有过滤网12,过滤网12内位于收集腔13上固定连接有回流管10,回流管10的另一端与沉淀腔5固定相连。
回流管10上设有球阀11,分离腔7的上端固定连接有净化口9,设计合理,方便被污染的切削液进行投放净化,集液箱2的上底端位于输送管4的一侧固定连接有原液口15,方便人员添加机床在切削时需要的切削液,集液箱2和分离腔7分别固定连接在沉淀腔5的两侧,结构简单实用,沉淀室6 的下端固定连接有出尘口,分离板8上均匀设置有若干过滤小孔,方便人员对堆积在沉淀室6内的灰尘进行清理,有效过滤铁屑等大颗粒杂质。
具体的,本实用新型使用时,当先将本设备安装在数控机床上,然后将机床供油口与本实用新型输出口16接通,然后将工作需要的切削液从原油口 15加入,然后将工作过程中被污染的含有铁屑和灰尘的切削液从净化口9加入到分离腔7中,被污染的切削液经过倾斜设置的分离板8时,较大的污染颗粒如铁屑等被收集到收集腔13,其余含有灰尘等杂质的切削液经过连接管 17进入到沉淀腔5中,因灰尘颗粒比切削液密度大,故均在沉淀室6中沉淀,沉淀干净的切削液被输送泵3输送到集液箱2中,在输送泵3启动后可将回流管10上的球阀11打开,将收集腔13内铁屑等大颗粒携带的少量切削液送到沉淀室6中,一定要先等输送泵3打开以后才能打开球阀11,防止沉淀室 6内的切削液回流到收集室13中,当沉淀室6和收集室13里杂质较多时,可打开相应的清洁口,完成清洁,方便下次使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.新型数控机床集液箱,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)一侧设有集液箱(2),所述集液箱(2)的一侧固定连接有输出口(16),所述集液箱(2)的上端通过输送管(4)固定连接有输送泵(3),所述输送泵(3)的另一端通过输送管(4)固定连接有沉淀腔(5),所述沉淀腔(5)的下端固定连接有沉淀室(6),所述沉淀室(6)的上端位于沉淀腔(5)的一侧上通过连接管(17)固定连接有分离腔(7),所述分离腔(7)内部固定连接有倾斜设置的分离板(8),所述分离板(8)另一端贯穿分离腔(7)延伸至收集腔(13)内部,所述收集腔(13)上端固定连接有清理口(14),所述收集腔(13)的内部拐角处固定设有过滤网(12),所述过滤网(12)内位于收集腔(13)上固定连接有回流管(10),所述回流管(10)的另一端与沉淀腔(5)固定相连。
2.根据权利要求1所述的新型数控机床集液箱,其特征在于,所述回流管(10)上设有球阀(11),所述分离腔(7)的上端固定连接有净化口(9)。
3.根据权利要求1所述的新型数控机床集液箱,其特征在于,所述集液箱(2)的上底端位于输送管(4)的一侧固定连接有原液口(15)。
4.根据权利要求1所述的新型数控机床集液箱,其特征在于,所述集液箱(2)和分离腔(7)分别固定连接在沉淀腔(5)的两侧。
5.根据权利要求1所述的新型数控机床集液箱,其特征在于,所述沉淀室(6)的下端固定连接有出尘口,所述分离板(8)上均匀设置有若干过滤小孔。
Priority Applications (1)
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CN201721658508.6U CN207723978U (zh) | 2017-12-04 | 2017-12-04 | 新型数控机床集液箱 |
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CN (1) | CN207723978U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109318043A (zh) * | 2018-09-21 | 2019-02-12 | 大连德宇机械有限公司 | 机床用乳化液循环系统 |
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2017
- 2017-12-04 CN CN201721658508.6U patent/CN207723978U/zh not_active Expired - Fee Related
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