CN208826162U - 一种数控机床冷却液回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床冷却液回收装置，包括回收箱体，所述的回收箱体包括左箱体和右箱体，所述左箱体和右箱体之间通过隔板连接，所述左箱体上安装有左箱体上盖，所述右箱体上安装有右箱体上盖，所述左箱体上盖的上部安装有收集料斗，所述左箱体上盖的下部安装有喷头，所述的喷头和收集料斗之间连接有连接管，所述的左箱体内安装有预过滤板，所述的预过滤板倾斜设置，且预过滤板的左端高于右端。本实用新型的冷却液回收装置可对收集后的冷却液进行预过滤，降低冷却液后续回收时的过滤压力，有助于提高冷却液的回收量。

Description

一种数控机床冷却液回收装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种数控机床冷却液回收装置。

背景技术

数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

数控机床在进行机械加工时，需要使用冷却液进行加工刀具和工件的冷却处理，从而保证机械加工精度。现有的数控机床一般都具有冷却液回收装置，但是，其不能对冷却液进行回收利用，造成了冷却液的浪费，提高了生产成本。如何设计一种可回收冷却液的数控机床冷却液回收装置是本实用新型所要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种可回收冷却液的数控机床冷却液回收装置。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种数控机床冷却液回收装置，包括回收箱体，所述的回收箱体包括左箱体和右箱体，所述左箱体和右箱体之间通过隔板连接，所述左箱体上安装有左箱体上盖，所述右箱体上安装有右箱体上盖，所述左箱体上盖的上部安装有收集料斗，所述左箱体上盖的下部安装有喷头，所述的喷头和收集料斗之间连接有连接管，所述的左箱体内安装有预过滤板，所述的预过滤板倾斜设置，且预过滤板的左端高于右端，所述隔板在预过滤板的右端位置处设置有料口，所述的右箱体内安装有第一接料板，所述预过滤板的右端穿过料口，且预过滤板的右端位于第一接料板左端的正上部位置，所述的第一接料板水平设置，所述第一接料板的左端和右箱体铰接，所述第一接料板的右端安装有第一磁块，所述右箱体的内壁上设置有和第一磁块对应的第二磁块，所述的右箱体内还安装有水平设置的第二接料板，所述的第二接料板位于第一接料板的下部，所述左箱体和右箱体的底部都安装有回收装置出液管。

优选的，所述的一种数控机床冷却液回收装置，所述第一接料板的左端和右箱体之间安装有复位扭簧。

优选的，所述的一种数控机床冷却液回收装置，所述的第二接料板上设置有若干漏水孔，所述漏水孔的大小和预过滤板上过滤孔的大小相同。

本实用新型的优点在于：本实用新型的冷却液回收装置可对收集后的冷却液进行预过滤，降低冷却液后续回收时的过滤压力，有助于提高冷却液的回收量。

进一步，由于第二接料板上设置有若干漏水孔，在废屑落在第二接料板上后，废屑上残留的冷却液可通过漏水孔流至右箱体的底部，进而进行回收利用，避免了冷却液的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型第二接料板的结构示意图。

图3为本实用新型隔板的结构示意图。

图4为本实用新型预过滤板、隔板及第一接料板的位置示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种数控机床冷却液回收装置，包括回收箱体1，所述的回收箱体1包括左箱体2和右箱体3，所述左箱体2和右箱体3之间通过隔板4连接，所述左箱体2上安装有左箱体上盖5，所述右箱体3上安装有右箱体上盖6，所述左箱体上盖5的上部安装有收集料斗7，所述左箱体上盖5的下部安装有喷头8，所述的喷头8和收集料斗7之间连接有连接管9，所述的左箱体2内安装有预过滤板10，所述的预过滤板10倾斜设置，且预过滤板10的左端高于右端，所述隔板4在预过滤板10的右端位置处设置有料口11，所述的右箱体3内安装有第一接料板12，所述预过滤板10的右端穿过料口11，且预过滤板10的右端位于第一接料板12左端的正上部位置，所述的第一接料板12水平设置，所述第一接料板12的左端和右箱体3铰接，所述第一接料板12的右端安装有第一磁块13，所述右箱体3的内壁上设置有和第一磁块13对应的第二磁块14，所述的右箱体3内还安装有水平设置的第二接料板15，所述的第二接料板15位于第一接料板12的下部，所述左箱体2和右箱体3的底部都安装有回收装置出液管16。

通过收集料斗收集对加工刀具和工件冷却处理后的冷却液，收集料斗内的冷却液通过喷头喷至左箱体的预过滤板上，通过预过滤板的过滤作用，预过滤后的冷却液收集在左箱体底部，过滤出的废屑由于重力作用而滑至第一接料板上，在第一接料板上的废屑达到一定的量后，第一接料板的右端向下运动，废屑落至第二接料板上；本实用新型的冷却液回收装置可对收集后的冷却液进行预过滤，降低冷却液后续回收时的过滤压力，有助于提高冷却液的回收量。

优选的，所述第一接料板12的左端和右箱体3之间安装有复位扭簧17。

由于第一接料板的左端和右箱体之间安装有复位扭簧，第一接料板可在废屑落在第二接料板上后复位。

优选的，所述的第二接料板15上设置有若干漏水孔18，所述漏水孔18的大小和预过滤板10上过滤孔的大小相同。

由于第二接料板上设置有若干漏水孔，在废屑落在第二接料板上后，废屑上残留的冷却液可通过漏水孔流至右箱体的底部，进而进行回收利用，避免了冷却液的浪费。

本实用新型的冷却液回收装置可对收集后的冷却液进行预过滤，降低冷却液后续回收时的过滤压力，有助于提高冷却液的回收量；进一步，由于第二接料板上设置有若干漏水孔，在废屑落在第二接料板上后，废屑上残留的冷却液可通过漏水孔流至右箱体的底部，进而进行回收利用，避免了冷却液的浪费。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种数控机床冷却液回收装置，其特征在于：包括回收箱体，所述的回收箱体包括左箱体和右箱体，所述左箱体和右箱体之间通过隔板连接，所述左箱体上安装有左箱体上盖，所述右箱体上安装有右箱体上盖，所述左箱体上盖的上部安装有收集料斗，所述左箱体上盖的下部安装有喷头，所述的喷头和收集料斗之间连接有连接管，所述的左箱体内安装有预过滤板，所述的预过滤板倾斜设置，且预过滤板的左端高于右端，所述隔板在预过滤板的右端位置处设置有料口，所述的右箱体内安装有第一接料板，所述预过滤板的右端穿过料口，且预过滤板的右端位于第一接料板左端的正上部位置，所述的第一接料板水平设置，所述第一接料板的左端和右箱体铰接，所述第一接料板的右端安装有第一磁块，所述右箱体的内壁上设置有和第一磁块对应的第二磁块，所述的右箱体内还安装有水平设置的第二接料板，所述的第二接料板位于第一接料板的下部，所述左箱体和右箱体的底部都安装有回收装置出液管。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床冷却液回收装置，其特征在于：所述第一接料板的左端和右箱体之间安装有复位扭簧。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床冷却液回收装置，其特征在于：所述的第二接料板上设置有若干漏水孔，所述漏水孔的大小和预过滤板上过滤孔的大小相同。