CN212831637U - 一种化肥生产用连续下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种化肥生产用连续下料装置，涉及化肥生产技术领域，包括进料斗、处理机构和下料机构，所述连接管的一端连通在进料斗的底部，所述控制阀安装在连接管上，所述转轴的的一端连接在电机的输出端，所述隔板固定连接在转轴的另一端，所述加热丝安装在隔板的内侧，所述处理腔的顶部设有开口，本实用新型通过设计的处理机构，使肥料经过处理腔内匀速转动的隔板，除去肥料中的湿气，使得肥料不易结块，减少肥料粘接在下料管道的内壁上，此外，设置的射流风机，在肥料自身重力的基础上，提高下料速度，进一步提高连续下料的效率，且设置的振动棒，使下料管道在必要时产生振动，预防堵塞，实现肥料高质量的连续下料。
Description
技术领域
本实用新型涉及化肥生产技术领域，具体为一种化肥生产用连续下料装置。
背景技术
化肥是指提供一种或一种以上植物必须的营养元素，改善土壤性质和提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产基础物质之一，化肥在生产过程中极易吸湿结块，导致其在下料过程中，易在料仓内壁粘连，产生挂壁现象，最终使料仓堵塞，影响生产进程。
现有的下料装置通过敲击内壁的方式来解决堵塞，但这种方式不能有效地保证肥料被敲落，使得连续下料收到影响，基于此，本实用新型设计了一种化肥生产用连续下料装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化肥生产用连续下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化肥生产用连续下料装置，包括进料斗、处理机构和下料机构，所述处理机构包括连接管、处理腔、电机、转轴、隔板、加热丝、伸缩管和控制阀，所述连接管的一端连通在进料斗的底部，所述处理腔连通在连接管的另一端，所述控制阀安装在连接管上，所述电机固定连接在处理腔的后侧，所述转轴的的一端连接在电机的输出端，所述隔板固定连接在转轴的另一端，且位于处理腔的内腔，所述加热丝安装在隔板的内侧，所述处理腔的顶部设有开口，所述伸缩管连通在开口的下方。
优选的，所述下料机构包括第一伸缩杆、连接座、第二伸缩杆、下料管道、挡板、射流风机和输风管，所述连接座固定连接在进料斗的底部，所述第二伸缩杆铰接在连接座上，所述下料管道铰接在第二伸缩杆的输出端，所述第一伸缩杆固定连接在进料斗的底部，且第一伸缩杆的输出端与下料管道铰接，所述伸缩管和下料管道连通，所述挡板固定连接在下料管道内腔靠近伸缩管末端的位置，所述射流风机安装在下料管道内腔的底部，且位于挡板的下方，所述输风管连接在射流风机的输出端。
优选的，所述隔板设有多组，均匀间隔分布在转轴的外侧，所述加热丝间隔分布在多组所述隔板的内侧，所述处理腔的外侧设有通孔。
优选的，所述进料斗的两侧还设有支撑柱，所述支撑柱的内侧设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的顶部设有振动电机，所述振动电机的输出端设有振动棒，且振动棒的底部延伸至下料管道的顶部。
优选的，所述挡板倾斜设置，且挡板和下料管道的内壁之间设有缺口，所述输风管的末端位于靠近缺口的位置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计的处理机构，使肥料经过处理腔内匀速转动的隔板，除去肥料中的湿气，使得肥料不易结块，减少肥料粘接在下料管道的内壁上，此外，设置的射流风机，在肥料自身重力的基础上，提高下料速度，进一步提高连续下料的效率，且设置的振动棒，使下料管道在必要时产生振动，预防堵塞，实现肥料高质量的连续下料。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型处理腔侧视示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-进料斗，2-处理机构，201-连接管，202-处理腔，203-电机，204-转轴，205-隔板，206-加热丝，207-伸缩管，208-控制阀，3-下料机构，301-第一伸缩杆，302-连接座，303-第二伸缩杆，304-下料管道，305-挡板，306-射流风机，307-输风管，4-开口，5-通孔，6-支撑柱，7-滑槽，8-滑块，9-振动电机，10-振动棒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种化肥生产用连续下料装置，包括进料斗1、处理机构2和下料机构3，处理机构2包括连接管201、处理腔202、电机203、转轴204、隔板205、加热丝206、伸缩管207和控制阀208，连接管201的一端连通在进料斗1的底部，处理腔202连通在连接管201的另一端，控制阀208安装在连接管201上，电机203固定连接在处理腔202的后侧，转轴204的的一端连接在电机203的输出端，隔板205固定连接在转轴204的另一端，且位于处理腔202的内腔，加热丝206安装在隔板205的内侧，处理腔202的顶部设有开口4，伸缩管207连通在开口4的下方。
其中，下料机构3包括第一伸缩杆301、连接座302、第二伸缩杆303、下料管道304、挡板305、射流风机306和输风管307，连接座302固定连接在进料斗1的底部，第二伸缩杆303铰接在连接座302上，下料管道304铰接在第二伸缩杆303的输出端，第一伸缩杆301固定连接在进料斗1的底部，且第一伸缩杆301的输出端与下料管道304铰接，伸缩管207和下料管道304连通，挡板305固定连接在下料管道304内腔靠近伸缩管207末端的位置，射流风机306安装在下料管道304内腔的底部，且位于挡板305的下方，输风管307连接在射流风机306的输出端。
其中，隔板205设有多组，均匀间隔分布在转轴204的外侧，加热丝206间隔分布在多组隔板205的内侧，处理腔202的外侧设有通孔5。
其中，进料斗1的两侧还设有支撑柱6，支撑柱6的内侧设有滑槽7，滑槽7内滑动连接有滑块8，滑块8的顶部设有振动电机9，振动电机9的输出端设有振动棒10，且振动棒10的底部延伸至下料管道304的顶部。
其中，挡板305倾斜设置，且挡板305和下料管道304的内壁之间设有缺口，输风管307的末端位于靠近缺口的位置。
本实施例的一个具体应用为：本装置通过外接电源给装置内的电器元件提供电能，并通过控制开关控制它们的开闭，且伸缩杆组件为市售常见电动推杆，可直接购置使用；
首先，将肥料的原料从进料斗1的上方注入，然后打开控制阀208，肥料首先从连接管201进入处理腔202内，打开电机203，电机203带动转轴204转动，使得肥料依次落入隔板205之间形成的扇形空间，且随着加热丝206通电产生热量，将肥料中含有的水分吸收，产生的湿气从通孔5处排出，再控制第二伸缩杆303伸长，使得下料管道304如附图1所示向右倾斜，肥料从开口4处落入下料管道304内，首先经过挡板305，然后经由射流风机306提供的气流，沿着下料管道304的内壁滑下并排出，实现连续下料；且可通过打开振动电机9，带动振动棒10振动，带动下料管道304产生振动，进一步放置结垢在内壁上。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种化肥生产用连续下料装置，其特征在于：包括进料斗(1)、处理机构(2)和下料机构(3)，所述处理机构(2)包括连接管(201)、处理腔(202)、电机(203)、转轴(204)、隔板(205)、加热丝(206)、伸缩管(207)和控制阀(208)，所述连接管(201)的一端连通在进料斗(1)的底部，所述处理腔(202)连通在连接管(201)的另一端，所述控制阀(208)安装在连接管(201)上，所述电机(203)固定连接在处理腔(202)的后侧，所述转轴(204)的一端连接在电机(203)的输出端，所述隔板(205)固定连接在转轴(204)的另一端，且位于处理腔(202)的内腔，所述加热丝(206)安装在隔板(205)的内侧，所述处理腔(202)的顶部设有开口(4)，所述伸缩管(207)连通在开口(4)的下方。
2.如权利要求1所述的一种化肥生产用连续下料装置，其特征在于：所述下料机构(3)包括第一伸缩杆(301)、连接座(302)、第二伸缩杆(303)、下料管道(304)、挡板(305)、射流风机(306)和输风管(307)，所述连接座(302)固定连接在进料斗(1)的底部，所述第二伸缩杆(303)铰接在连接座(302)上，所述下料管道(304)铰接在第二伸缩杆(303)的输出端，所述第一伸缩杆(301)固定连接在进料斗(1)的底部，且第一伸缩杆(301)的输出端与下料管道(304)铰接，所述伸缩管(207)和下料管道(304)连通，所述挡板(305)固定连接在下料管道(304)内腔靠近伸缩管(207)末端的位置，所述射流风机(306)安装在下料管道(304)内腔的底部，且位于挡板(305)的下方，所述输风管(307)连接在射流风机(306)的输出端。
3.如权利要求1所述的一种化肥生产用连续下料装置，其特征在于：所述隔板(205)设有多组，均匀间隔分布在转轴(204)的外侧，所述加热丝(206)间隔分布在多组所述隔板(205)的内侧，所述处理腔(202)的外侧设有通孔(5)。
4.如权利要求2所述的一种化肥生产用连续下料装置，其特征在于：所述进料斗(1)的两侧还设有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的内侧设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)的顶部设有振动电机(9)，所述振动电机(9)的输出端设有振动棒(10)，且振动棒(10)的底部延伸至下料管道(304)的顶部。
5.如权利要求2所述的一种化肥生产用连续下料装置，其特征在于：所述挡板(305)倾斜设置，且挡板(305)和下料管道(304)的内壁之间设有缺口，所述输风管(307)的末端位于靠近缺口的位置。
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| CN202021105815.3U CN212831637U (zh) | 2020-06-16 | 2020-06-16 | 一种化肥生产用连续下料装置 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113968428A (zh) * | 2021-09-26 | 2022-01-25 | 山东美事达农牧科技有限公司 | 一种适用于不同尺寸的饲料加工设备的闸板 |
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