CN208054476U - 一种畜牧饲养自动加料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种畜牧饲养自动加料机，其结构包括进料口、放料箱、底座、电机、轮胎、机箱、锁孔、把手开关、开关、加料管、下料口，下料口包括壳体、把手、旋转杆、轴承、齿轮、螺纹杆、限位块、挡板、撑杆、保护壳，壳体右侧设有把手，把手与旋转杆同一中心线，旋转杆左侧与齿轮相焊接，轴承嵌套安装于旋转杆左侧，螺纹杆与齿轮相啮合，本实用新型一种畜牧饲养自动加料机，其结构设有下料口，通过把手与旋转杆相焊接，旋转杆左侧设有齿轮，齿轮与螺纹杆相啮合，进行旋转，将螺纹杆向下，螺纹杆与撑杆连接，挡板与撑杆相连接，螺纹杆向下带动撑杆将挡板缓慢撑杆，控制下料，避免浪费。
Description
技术领域
本实用新型是一种畜牧饲养自动加料机，属于加料领域。
背景技术
先将真空管关闭，启动电机，用低真空气流将塑料树脂粒子送入真空管，电机停转，再将粒子排入料斗，如此循环，在设计的控制系统中，可用一个电机控制两个加料生产线，由方向阀切换。
现有技术公开了申请号为：CN201620978483.7的一种螺旋式昆虫饲料加料机，出料管、设于出料管上部的入料斗，所述的出料管内设有转轴，所述的转轴上设有螺旋片，所的出料入下部间隔设有出料孔，所述的转轴与减速电机连接，所述的减速电机设于出料管端侧外部但是该现有技术在使用加料机时，由于对下料口控制不便下料过多，导致浪费。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种畜牧饲养自动加料机，以解决现有在使用加料机时，由于对下料口控制不便下料过多，导致浪费的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种畜牧饲养自动加料机，其结构包括进料口、放料箱、底座、电机、轮胎、机箱、锁孔、把手开关、开关、加料管、下料口，所述进料口与放料箱为一体化结构，所述底座顶部与放料箱底部相焊接，所述底座下方设有电机，所述轮胎安装于底座下方，所述锁孔嵌套安装于机箱表面，所述把手开关与机箱相连接，所述开关嵌套安装于机箱上表面，所述电机右侧设有轮胎，所述放料箱右侧设有机箱，所述进料口安装于机箱左侧，所述加料管与下料口为一体化结构，所述放料箱后端设有加料管，所述下料口包括壳体、把手、旋转杆、轴承、齿轮、螺纹杆、限位块、挡板、撑杆、保护壳，所述壳体右侧设有把手，所述把手与旋转杆同一中心线，所述旋转杆左侧与齿轮相焊接，所述轴承嵌套安装于旋转杆左侧，所述螺纹杆与齿轮相啮合，所述限位块与螺纹杆相贴合，所述螺纹杆与挡板相贴合，所述挡板安装于壳体下方，所述把手与轴承相平行，所述挡板与撑杆相贴合。
进一步地，所述挡板与下料口相连接。
进一步地，所述把手安装于下料口右侧。
进一步地，所述底座下方设有轮胎。
进一步地，所述轮胎直径为75cm。
进一步地，所述底座采用铝合金，硬度高。
进一步地，所述放料箱采用304不锈钢，耐腐蚀。
有益效果
本实用新型一种畜牧饲养自动加料机，其结构设有下料口，通过把手与旋转杆相焊接，旋转杆左侧设有齿轮，齿轮与螺纹杆相啮合，进行旋转，将螺纹杆向下，螺纹杆与撑杆连接，挡板与撑杆相连接，螺纹杆向下带动撑杆将挡板缓慢撑杆，控制下料，避免浪费。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种畜牧饲养自动加料机的结构示意图；
图2为本实用新型下料口的内部结构示意图。
图中：进料口-1、放料箱-2、底座-3、电机-4、轮胎-5、机箱-6、锁孔-7、把手开关-8、开关-9、加料管-10、壳体-1101、把手-1102、旋转杆-1103、轴承-1104、齿轮-1105、螺纹杆-1106、限位块-1107、挡板-1108、撑杆-1109、保护壳-1110)。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种畜牧饲养自动加料机技术方案：其结构包括进料口1、放料箱2、底座3、电机4、轮胎5、机箱6、锁孔7、把手开关8、开关9、加料管10、下料口11，所述进料口1与放料箱2为一体化结构，所述底座3顶部与放料箱2底部相焊接，所述底座3下方设有电机4，所述轮胎5安装于底座3下方，所述锁孔7嵌套安装于机箱6表面，所述把手开关8与机箱6相连接，所述开关9嵌套安装于机箱6上表面，所述电机4右侧设有轮胎5，所述放料箱2右侧设有机箱6，所述进料口1安装于机箱6左侧，所述加料管10与下料口11为一体化结构，所述放料箱2后端设有加料管10，所述下料口11包括壳体1101、把手1102、旋转杆1103、轴承1104、齿轮1105、螺纹杆1106、限位块1107、挡板1108、撑杆1109、保护壳1110，所述壳体1101右侧设有把手1102，所述把手1102与旋转杆1103同一中心线，所述旋转杆1103左侧与齿轮1105相焊接，所述轴承1104嵌套安装于旋转杆1103左侧，所述螺纹杆1106与齿轮1105相啮合，所述限位块1107与螺纹杆1106相贴合，所述螺纹杆1106与挡板1108相贴合，所述挡板1108安装于壳体1101下方，所述把手1102与轴承1104相平行，所述挡板1108与撑杆1109相贴合，所述挡板1108与下料口11相连接，所述把手1102安装于下料口11右侧，所述底座3下方设有轮胎5，所述轮胎5直径为75cm，所述底座3采用铝合金，硬度高，所述放料箱2采用304不锈钢，耐腐蚀。
本专利所说的电机4是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，所述轮胎5是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品.
在进行使用时将饲料从进料口1倒入放料箱2，通过开关9将电机4打开，从而使加料管10进行下料，使用者通过旋转把手1102带动旋转杆1103从而使齿轮1105转动，通过与螺纹杆1106相啮合将螺纹杆1106向下，带动撑杆1109顶开挡板1108，通过使用者所需要对下料口11进行调控，避免浪费。
本实用新型解决了在使用加料机时，由于对下料口控制不便下料过多，导致浪费的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种畜牧饲养自动加料机，其结构设有下料口，通过把手与旋转杆相焊接，旋转杆左侧设有齿轮，齿轮与螺纹杆相啮合，进行旋转，将螺纹杆向下，螺纹杆与控制开口相焊接，控制开口与下料口相连接，螺纹杆向下带动控制开口缓慢打开，控制下料，避免浪费。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种畜牧饲养自动加料机，其特征在于：其结构包括进料口(1)、放料箱(2)、底座(3)、电机(4)、轮胎(5)、机箱(6)、锁孔(7)、把手开关(8)、开关(9)、加料管(10)、下料口(11)，所述进料口(1)与放料箱(2)为一体化结构，所述底座(3)顶部与放料箱(2)底部相焊接，所述底座(3)下方设有电机(4)，所述轮胎(5)安装于底座(3)下方，所述锁孔(7)嵌套安装于机箱(6)表面，所述把手开关(8)与机箱(6)相连接，所述开关(9)嵌套安装于机箱(6)上表面，所述电机(4)右侧设有轮胎(5)，所述放料箱(2)右侧设有机箱(6)，所述进料口(1)安装于机箱(6)左侧，所述加料管(10)与下料口(11)为一体化结构，所述放料箱(2)后端设有加料管(10)，所述下料口(11)包括壳体(1101)、把手(1102)、旋转杆(1103)、轴承(1104)、齿轮(1105)、螺纹杆(1106)、限位块(1107)、挡板(1108)、撑杆(1109)、保护壳(1110)，所述壳体(1101)右侧设有把手(1102)，所述把手(1102)与旋转杆(1103)同一中心线，所述旋转杆(1103)左侧与齿轮(1105)相焊接，所述轴承(1104)嵌套安装于旋转杆(1103)左侧，所述螺纹杆(1106)与齿轮(1105)相啮合，所述限位块(1107)与螺纹杆(1106)相贴合，所述螺纹杆(1106)与挡板(1108)相贴合，所述挡板(1108)安装于壳体(1101)下方，所述把手(1102)与轴承(1104)相平行，所述挡板(1108)与撑杆(1109)相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种畜牧饲养自动加料机，其特征在于：所述挡板(1108)与下料口(11)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种畜牧饲养自动加料机，其特征在于：所述把手(1102)安装于下料口(11)右侧。
4.根据权利要求1所述的一种畜牧饲养自动加料机，其特征在于：所述底座(3)下方设有轮胎(5)。
5.根据权利要求1所述的一种畜牧饲养自动加料机，其特征在于：所述轮胎(5)直径为75cm。
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|---|---|---|---|---|
| CN110467012A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-11-19 | 中国大冢制药有限公司 | 生产用活性炭投料器 |
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2018
- 2018-01-26 CN CN201820134312.5U patent/CN208054476U/zh not_active Expired - Fee Related
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