CN203331284U - 碱水清洗锅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碱水清洗锅,包括底支架、锅体、搅拌装置、螺旋强制喂料装置和螺旋输送机,其中,所述锅体安装于所述底支架上,所述锅体包括盖板架、筒体、进料口、第一出料口和第二出料口,所述盖板架盖设于所述筒体的顶部,所述进料口设于所述盖板架上,所述第一出料口设于所述筒体的底部,所述第二出料口设于所述筒体侧壁的上部;所述搅拌装置设于所述锅体内,所述螺旋输送机倾斜设置,其底部与所述第一出料口连通;所述螺旋强制喂料装置的上部与所述第二出料口连通,其底部与所述螺旋输送机连通。本实用新型结构简单,工作可靠,制造与维护成本低,使用寿命长,同时能同时处理ABS料和PP料,清洗效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连续类碱水清洗锅,尤其涉及一种用高温碱水把电池壳塑料中PP料和ABS料有效清洗并输送出来的碱水清洗锅。
背景技术
在回收生产线中,一般物料都要经过清洗达到洁净的目的,为了使撕碎后物料得到更高的利用价值,必须对物料进行洁净。碱水清洗锅主要是利用高温碱水及搅拌叶片的搅拌摩擦达到洁净目的。当电池壳混合塑料进入碱水清洗锅中,由于PP料和ABS料密度的差异。漂浮于水面的PP料通过强制喂料螺旋压入到底部螺旋叶片中,ABS料沉入碱水锅底部螺旋叶片内。共同提升至下一清洗设备。
现有设备存在着ABS料和PP料不能同时处理,降低清洗效率的缺陷。
发明内容
本实用新型的目的,就是为了解决上述问题而提供了一种结构简单,混合给料的碱水清洗机,提高清洗效率,使物料得到更高的利用价值的碱水清洗锅。
本实用新型的目的是这样实现的:
本实用新型的一种碱水清洗锅,包括底支架、锅体、搅拌装置、螺旋强制喂料装置和螺旋输送机,其中,
所述锅体安装于所述底支架上,所述锅体包括盖板架、筒体、进料口、第一出料口和第二出料口,所述盖板架盖设于所述筒体的顶部,所述进料口设于所述盖板架上,所述第一出料口设于所述筒体的底部,所述第二出料口设于所述筒体侧壁的上部;
所述搅拌装置设于所述锅体内,该搅拌装置包括第一减速器、减速器支架、联接法兰、搅拌轴、上刮料板、下刮料板和搅拌棒,所述搅拌轴纵贯于所述筒体的轴心位置处,所述搅拌轴的底部与所述筒体的底面轴承连接,所述搅拌轴的顶端穿过所述盖板架且与其轴承连接,所述第一减速器通过减速器支架安装于所述盖板架的上方,且其输出轴通过联接法兰与所述搅拌轴的顶端连接,所述下刮料板设于所述搅拌轴的底部,所述上刮料板设于所述搅拌轴的上部,且与所述第二出料口齐平,所述搅拌棒设于所述上刮料板和下刮料板之间的搅拌轴上;
所述螺旋输送机倾斜设置,其底部与所述第一出料口连通;
所述螺旋强制喂料装置的上部与所述第二出料口连通,其底部与所述螺旋输送机连通。
上述的一种碱水清洗锅,其中,所述螺旋强制喂料装置包括第二减速器、螺旋筒体和强制喂料螺杆,其中,
所述强制喂料螺杆沿轴向设于所述螺旋筒体内,且其顶端与所述螺旋筒体轴承连接;
所述第二减速器设于所述螺旋筒体的顶部,且其输出端与所述强制喂料螺杆轴传动连接;
所述第二出料口与所述螺旋筒体的上部连通;
所述螺旋筒体的底部与所述螺旋输送机连通。
上述的一种碱水清洗锅,其中,所述锅体还包括包裹于所述筒体外侧壁上的加热器组件和设于所述加热器组件外表面的保温岩棉层。
本实用新型结构简单,工作可靠,制造与维护成本低,使用寿命长,同时能同时处理ABS料和PP料,清洗效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中锅体的俯视图。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型作进一步说明。
请参阅图1和图2,图中示出了本实用新型碱水清洗锅,包括底支架3、锅体1、搅拌装置2、螺旋强制喂料装置4和螺旋输送机5,其中,
锅体1安装于底支架3上,锅体1包括盖板架12、筒体11、进料口17、第一出料口16和第二出料口15,盖板架12盖设于筒体11的顶部,进料口17设于盖板架12上,第一出料口16设于筒体11的底部,第二出料口15设于筒体11侧壁的上部,锅体1还包括包裹于筒体11外侧壁上的加热器组件13和设于加热器组件13外表面的保温岩棉层14;
搅拌装置2设于锅体1内,该搅拌装置2包括第一减速器23、减速器支架27、联接法兰21、搅拌轴22、上刮料板24、下刮料板25和搅拌棒26,搅拌轴22纵贯于筒体11的轴心位置处,搅拌轴22的底部与筒体11的底面轴承连接,搅拌轴22的顶端穿过盖板架12且与其轴承连接,第一减速器23通过减速器支架27安装于盖板架12的上方,且其输出轴通过联接法兰21与搅拌轴22的顶端连接,下刮料板25设于搅拌轴22的底部,上刮料板24设于搅拌轴22的上部,且与第二出料口15齐平,搅拌棒26设于上刮料板24和下刮料板25之间的搅拌轴22上;
螺旋输送机5倾斜设置,其底部与第一出料口16连通;
螺旋强制喂料装置4的上部与第二出料口15连通,其底部与螺旋输送机5连通。
螺旋强制喂料装置4包括第二减速器43、螺旋筒体41和强制喂料螺杆42,其中,
强制喂料螺杆42沿轴向设于螺旋筒体41内,且其顶端与螺旋筒体41轴承连接;
第二减速器43设于螺旋筒体41的顶部,且其输出端与强制喂料螺杆42轴传动连接;
第二出料口15与螺旋筒体41的上部连通;
螺旋筒体41的底部与螺旋输送机5连通。
本实用新型的工作过程为:物料由其它输送设备进入锅体1进料口17,搅拌系统2将物料摊开并将其厚度搅拌至均匀状态,保证物料能均匀分离。由于PP料和ABS料密度的差异,PP料浮于上碱水面,搅拌轴22上的上刮料板24把PP料刮入螺旋强制喂料装置4中通过强制喂料螺杆42压入至螺旋输送机5中去。ABS料沉入锅体1下面,PP料和ABS料均通过螺旋输送机5输送到下一清洗设备。
以上实施例仅供说明本实用新型之用,而非对本实用新型的限制,有关技术领域的技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变型,因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴,应由各权利要求所限定。
Claims (3)
1.一种碱水清洗锅,其特征在于,所述碱水清洗锅包括底支架、锅体、搅拌装置、螺旋强制喂料装置和螺旋输送机,其中,
所述锅体安装于所述底支架上,所述锅体包括盖板架、筒体、进料口、第一出料口和第二出料口,所述盖板架盖设于所述筒体的顶部,所述进料口设于所述盖板架上,所述第一出料口设于所述筒体的底部,所述第二出料口设于所述筒体侧壁的上部;
所述搅拌装置设于所述锅体内,该搅拌装置包括第一减速器、减速器支架、联接法兰、搅拌轴、上刮料板、下刮料板和搅拌棒,所述搅拌轴纵贯于所述筒体的轴心位置处,所述搅拌轴的底部与所述筒体的底面轴承连接,所述搅拌轴的顶端穿过所述盖板架且与其轴承连接,所述第一减速器通过减速器支架安装于所述盖板架的上方,且其输出轴通过联接法兰与所述搅拌轴的顶端连接,所述下刮料板设于所述搅拌轴的底部,所述上刮料板设于所述搅拌轴的上部,且与所述第二出料口齐平,所述搅拌棒设于所述上刮料板和下刮料板之间的搅拌轴上;
所述螺旋输送机倾斜设置,其底部与所述第一出料口连通;
所述螺旋强制喂料装置的上部与所述第二出料口连通,其底部与所述螺旋输送机连通。
2.如权利要求1所述的一种碱水清洗锅,其特征在于,所述螺旋强制喂料装置包括第二减速器、螺旋筒体和强制喂料螺杆,其中,
所述强制喂料螺杆沿轴向设于所述螺旋筒体内,且其顶端与所述螺旋筒体轴承连接;
所述第二减速器设于所述螺旋筒体的顶部,且其输出端与所述强制喂料螺杆轴传动连接;
所述第二出料口与所述螺旋筒体的上部连通;
所述螺旋筒体的底部与所述螺旋输送机连通。
3.如权利要求1所述的一种碱水清洗锅,其特征在于,所述锅体还包括包裹于所述筒体外侧壁上的加热器组件和设于所述加热器组件外表面的保温岩棉层。
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CN106660053A (zh) * | 2014-07-27 | 2017-05-10 | 影响实验室有限公司 | 用于分离材料的工艺 |
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