CN212826810U - 一种电工套管扩口的加工装置 - Google Patents
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Abstract
一种电工套管扩口的加工装置,有效的解决了小批量电工套管生产时的扩口问题;包括底板,底板上设有固定板,固定板上设有加热部和扩口部,底板上设有与加热部和扩口部对应的纵向轨道,纵向轨道端部设有横向轨道,还包括有固定架,固定架可在纵向轨道或横向轨道内滑动,底板上固定有第一气缸,第一气缸的伸缩杆端部固定有第二气缸,第二气缸的伸缩杆与固定架连接,第一气缸控制固定架在纵向轨道上滑动,第二气缸控制固定架在横向轨道上滑动;本实用新型结构简单,使用方便,通过设备实现自动化的电工套管扩口加工,减轻工人的工作强度,提高产品稳定性。
Description
技术领域
本装置涉及塑胶管生产设备技术领域,特别是涉及一种电工套管扩口的加工装置。
背景技术
现有的电工套管扩口机有两种,一种是自动化生产线形式的扩口机,设备体积较大,占地空间大,不利于小型生产车间使用;另一种是单一的扩口设备,需要工人一个个的将电工套管插入到扩口机内进行扩口,对工人的臂力要求较高,在增加工人的工作量的同时会使得工人的失误率加大,影响产品的质量稳定性。
实用新型内容
为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种电工套管扩口的加工装置,有效的解决了小批量电工套管生产时的扩口问题。
其解决技术问题的技术方案是:一种电工套管扩口的加工装置,包括底板,底板上设有固定板,固定板上设有加热部和扩口部,底板上设有与加热部和扩口部对应的纵向轨道,纵向轨道端部设有横向轨道,还包括有固定架,固定架可在纵向轨道或横向轨道内滑动,底板上固定有第一气缸,第一气缸的伸缩杆端部固定有第二气缸,第二气缸的伸缩杆与固定架连接,第一气缸控制固定架在纵向轨道上滑动,第二气缸控制固定架在横向轨道上滑动。
本实用新型结构简单,使用方便,通过设备实现自动化的电工套管扩口加工,减轻工人的工作强度,提高产品稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图一。
图2是本实用新型的结构示意图二。
图3是本实用新型图1中A处的放大示意图。
图4是本实用新型图2中B处的放大示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图4可知,一种电工套管扩口的加工装置,包括底板1,底板1上设有固定板2,固定板2上设有加热部和扩口部,底板1上设有与加热部和扩口部对应的纵向轨道3,纵向轨道3端部设有横向轨道4,还包括有固定架5,固定架5可在纵向轨道3或横向轨道4内滑动,底板1上固定有第一气缸6,第一气缸6的伸缩杆端部固定有第二气缸7,第二气缸7的伸缩杆与固定架5连接,第一气缸6控制固定架5在纵向轨道3上滑动,第二气缸7控制固定架5在横向轨道4上滑动。
在进行加工时,将电工套管放置在固定架5内,启动设备,第一气缸6带动电工套管端部进入加热部进行烘烤加热,加热完成后,第一气缸6将固定架5推动到横向轨道4位置,此时第二气缸7工作将固定架5推动到扩口部所对应的纵向轨道3,第一气缸6带动固定架5上的电工套管插入到扩口部进行扩口,完成扩口后将电工套管从固定架5上取下,然后再次进行这一过程。
加热部包括开设在固定板2上的加热孔8,固定板2后侧转动设置有加热箱9,加热箱9内设有位于中心的支撑杆10和位于四周的加热丝11,扩口部包括开设在固定板2上的扩口孔12,固定板2后侧转动设置有模头13,固定板2后侧固定有电机14,电机14带动加热箱9和模头13转动;电工套管套在加热部的支撑杆10外部,四周的加热丝11对其进行加热,且加热箱9处于转动状态,保证加热均匀;扩口部的模头13同样是转动的,电工套管保持不动状态,使得扩口均匀稳定。
纵向轨道3为双T型轨道,横向轨道4上设置T型槽,固定架5底部设有滑块15,滑块15结构与纵向轨道3和横向轨道4相匹配,横向轨道4上分别设有与纵向轨道3对应的触控开关21;固定架5下方的滑块15既能够在纵向轨道3内滑动,也可以在横向轨道4内滑动,当固定架5从加热部对应的纵向轨道3内滑动到横向轨道4位置时碰触到触控开关21,此时控制第一气缸6不再伸缩,然后启动第二气缸7,将固定架5在横向轨道4内推动,当固定架5从加热部位置移动到扩口部位置的纵向轨道3时,触碰到该侧的触控开关21,第二气缸7停止移动,第一气缸6回缩,将固定架5拉入到扩口部对应的纵向轨道3内;同理,扩口完成后固定架5从扩口部对应的纵向轨道3滑动到横向轨道4时触控开关21控制第一气缸6不动而第二气缸7将固定架5推动到加热部对应的纵向轨道3位置,然后触控开关21控制第二气缸7不动而第一气缸6将固定架5拉入到加热部对应的纵向轨道3内;整个过程实现自动切换,无须人工操作,工人只需要将电工套管放置在固定架5上即可。
固定架5包括与滑块15固定连接的下半环16,下半环16上方活动连接有上半环17,下半环16和上半环17之间侧边均设置有套环18,套环18内穿设有连接杆19,连接杆19上套接有弹簧20,弹簧20将上半环17向靠近下半环16的方向推动;在放置电工套管时,向上拉动上半环17,使得上半环17和下半环16之间形成的空心圆变大,从而方便将电工套管放置在其中,然后松开上半环17,弹簧20推动上半环17,使得上半环17带动电工套管靠近下半环16,将其夹紧,实现电工套管的自动夹紧,在不放置电工套管时,上半环17和下半环16之间形成的空心圆不是完整的圆,垂直方向的距离小于水平方向的距离,这样在放置了电工套管后能够将其紧固的固定住,防止其在加工过程中晃动影响加工效果。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:相对于大型的自动化扩口设备,体积大幅减小,占地空间小,能够应用到较小的厂房内;相对于现有的小型扩口设备,工人只需要将电工套管放置在设备上即可实现电工套管的全自动的扩口操作,对工人的要求极低,降低了工人的劳动强度,提升了产品质量。
Claims (7)
1.一种电工套管扩口的加工装置,其特征在于,包括底板(1),底板(1)上设有固定板(2),固定板(2)上设有加热部和扩口部,底板(1)上设有与加热部和扩口部对应的纵向轨道(3),纵向轨道(3)端部设有横向轨道(4),还包括有固定架(5),固定架(5)可在纵向轨道(3)或横向轨道(4)内滑动,底板(1)上固定有第一气缸(6),第一气缸(6)的伸缩杆端部固定有第二气缸(7),第二气缸(7)的伸缩杆与固定架(5)连接,第一气缸(6)控制固定架(5)在纵向轨道(3)上滑动,第二气缸(7)控制固定架(5)在横向轨道(4)上滑动。
2.根据权利要求1所述的一种电工套管扩口的加工装置,其特征在于,所述的加热部包括开设在固定板(2)上的加热孔(8),固定板(2)后侧转动设置有加热箱(9),加热箱(9)内设有位于中心的支撑杆(10)和位于四周的加热丝(11)。
3.根据权利要求2所述的一种电工套管扩口的加工装置,其特征在于,所述的扩口部包括开设在固定板(2)上的扩口孔(12),固定板(2)后侧转动设置有模头(13)。
4.根据权利要求3所述的一种电工套管扩口的加工装置,其特征在于,所述的固定板(2)后侧固定有电机(14),电机(14)带动加热箱(9)和模头(13)转动。
5.根据权利要求1所述的一种电工套管扩口的加工装置,其特征在于,所述的纵向轨道(3)为双T型轨道,横向轨道(4)上设置T型槽,固定架(5)底部设有滑块(15),滑块(15)结构与纵向轨道(3)和横向轨道(4)相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种电工套管扩口的加工装置,其特征在于,所述的横向轨道(4)上分别设有与纵向轨道(3)对应的触控开关(21)。
7.根据权利要求1所述的一种电工套管扩口的加工装置,其特征在于,所述的固定架(5)包括与滑块(15)固定连接的下半环(16),下半环(16)上方活动连接有上半环(17),下半环(16)和上半环(17)之间侧边均设置有套环(18),套环(18)内穿设有连接杆(19),连接杆(19)上套接有弹簧(20),弹簧(20)将上半环(17)向靠近下半环(16)的方向推动。
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