CN108724583A - 一种带自动换模机构的箱体发泡设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带自动换模机构的箱体发泡设备，包括支撑台，所述支撑台上设置有两组模具放置板，且模具放置板分别设置在支撑台的两侧，两组所述模具放置板上相互靠近的一侧分别设置有滑轨，且滑轨沿模具放置板的长度方向设置，所述模具放置板上分别开设有两组第一滑道，且第一滑道平行设置，所述第一滑道设置在模具放置板的一侧，且与滑轨垂直设置，所述第一滑道上设置有支架，且支架活动连接在第一滑道上，两组所述模具放置板之间设置有换模区，所述换模区包括滑板、滑轨、支撑轴和支撑板，两组所述模具放置板之间活动设置有支撑板。本发明中，通过设置两组模具放置板，可以对更换的模具和换过的模具进行区分、收集。

Description

一种带自动换模机构的箱体发泡设备

技术领域

本发明涉及发泡设备的技术领域，尤其涉及一种带自动换模机构的箱体发泡设备。

背景技术

随着家电制造行业的专业化、定制化、智能化升级，我国大部分家电制造商对产线的柔性化即产线可多型号模具切换的要求越来越高，不同型号模具间切换的速度也成为产线升级的重要指标。

冰箱的箱体发泡是冰箱生产系统中，必不可少的组件，发泡必须使用模具进行工作，涉及到上模具进行生产、下模具进行维修或更换不同型号的模具，冰箱的不同尺寸，不同类型，都决定需要更换大量的模具以满足市场的需求。更换模具涉及到大量的人力劳动，占用大量的生产时间，为此，我们急需提出一种带自动换模机构的箱体发泡设备，来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带自动换模机构的箱体发泡设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种带自动换模机构的箱体发泡设备，包括支撑台，所述支撑台上设置有两组模具放置板，且模具放置板分别设置在支撑台的两侧，两组所述模具放置板上相互靠近的一侧分别设置有滑轨，且滑轨沿模具放置板的长度方向设置，所述模具放置板上分别开设有两组第一滑道，且第一滑道平行设置，所述第一滑道设置在模具放置板的一侧，且与滑轨垂直设置，所述第一滑道上设置有支架，且支架活动连接在第一滑道上，两组所述模具放置板之间设置有换模区，所述换模区包括滑板、滑轨、支撑轴和支撑板，两组所述模具放置板之间活动设置有支撑板，且支撑板设置在滑轨的上端。

优选的，两组所述滑轨之间活动设置有滑板，且滑板垂直设置在滑轨之间，所述滑板的两端通过滑块活动连接在滑轨上。

优选的，所述滑板与支撑板平行设置，且滑板与支撑板通过支撑轴连接。

优选的，所述支撑板上开设有两组第二滑道，且第二滑道平行设置，所述第二滑道的大小和第一滑道的大小相同。

优选的，所述支撑台的一侧设置有推杆电机，且推杆电机的输出端连接有推杆。

优选的，所述支架上设置有模具，推杆设置在模具的一侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置两组模具放置板，可以对更换的模具和换过的模具进行区分、收集，通过设置两组相同大小的滑道，可以方便模具在滑道上滑动，从而对模具进行更换；

2、通过在支撑台的一侧设置有推杆电机，且推杆电机的输出端连接有推杆，通过设置推杆电机，可以使用电机控制，自动更换模具，节省人力。

附图说明

图1为本发明提出的一种带自动换模机构的箱体发泡设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种带自动换模机构的箱体发泡设备的俯视结构示意图。

图中：1支撑台、2模具放置板、3第一滑道、4支架、5模具、6第二滑道、7支撑板、8滑板、9滑轨、10支撑轴、11推杆电机、12推杆、13换模区。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种带自动换模机构的箱体发泡设备，包括支撑台1，支撑台1上设置有两组模具放置板2，且模具放置板2分别设置在支撑台1的两侧，两组模具放置板2上相互靠近的一侧分别设置有滑轨9，且滑轨9沿模具放置板2的长度方向设置，模具放置板2上分别开设有两组第一滑道3，且第一滑道3平行设置，第一滑道3设置在模具放置板2的一侧，且与滑轨9垂直设置，两组滑轨9之间活动设置有滑板8，且滑板8垂直设置在滑轨9之间，滑板8与支撑板7平行设置，且滑板8与支撑板7通过支撑轴10连接，支撑板7上开设有两组第二滑道6，且第二滑道6平行设置，第二滑道6的大小和第一滑道3的大小相同，滑板8的两端通过滑块活动连接在滑轨9上，第一滑道3上设置有支架4，且支架4活动连接在第一滑道3上，支撑台1的一侧设置有推杆电机11，且推杆电机11的输出端连接有推杆12，支架4上设置有模具5，推杆12设置在模具5的一侧，两组模具放置板2之间设置有换模区13，换模区13包括滑板8、滑轨9、支撑轴10和支撑板7，两组模具放置板2之间活动设置有支撑板7，且支撑板7设置在滑轨9的上端。

工作原理：本发明中，通过设置两组模具放置板2，可以对更换的模具和换过的模具进行区分、收集，通过设置两组相同大小的滑道，可以方便模具在滑道上滑动，从而对模具进行更换，通过在支撑台的一侧设置有推杆电机，且推杆电机的输出端连接有推杆，通过设置推杆电机，可以使用电机控制，自动更换模具，节省人力。

使用本装置时，当支撑板7活动到第一滑道3之间时，第一滑道3与第二滑道6连接，推杆电机11控制推杆12推动支架4移动，使模具5移动到支撑板7的正上方，然后更换的模具5通过第一滑道3滑至模具放置板2的另一侧，更换的模具5在支撑板7的表面，完成更换，通过滑板8在滑轨9上滑动，可以带动模具5进行移动。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带自动换模机构的箱体发泡设备，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)上设置有两组模具放置板(2)，且模具放置板(2)分别设置在支撑台(1)的两侧，两组所述模具放置板(2)上相互靠近的一侧分别设置有滑轨(9)，且滑轨(9)沿模具放置板(2)的长度方向设置，所述模具放置板(2)上分别开设有两组第一滑道(3)，且第一滑道(3)平行设置，所述第一滑道(3)设置在模具放置板(2)的一侧，且与滑轨(9)垂直设置，所述第一滑道(3)上设置有支架(4)，且支架(4)活动连接在第一滑道(3)上，两组所述模具放置板(2)之间设置有换模区(13)，所述换模区(13)包括滑板(8)、滑轨(9)、支撑轴(10)和支撑板(7)，两组所述模具放置板(2)之间活动设置有支撑板(7)，且支撑板(7)设置在滑轨(9)的上端。

2.根据权利要求1所述的一种带自动换模机构的箱体发泡设备，其特征在于，两组所述滑轨(9)之间活动设置有滑板(8)，且滑板(8)垂直设置在滑轨(9)之间，所述滑板(8)的两端通过滑块活动连接在滑轨(9)上。

3.根据权利要求2所述的一种带自动换模机构的箱体发泡设备，其特征在于，所述滑板(8)与支撑板(7)平行设置，且滑板(8)与支撑板(7)通过支撑轴(10)连接。

4.根据权利要求1所述的一种带自动换模机构的箱体发泡设备，其特征在于，所述支撑板(7)上开设有两组第二滑道(6)，且第二滑道(6)平行设置，所述第二滑道(6)的大小和第一滑道(3)的大小相同。

5.根据权利要求1所述的一种带自动换模机构的箱体发泡设备，其特征在于，所述支撑台(1)的一侧设置有推杆电机(11)，且推杆电机(11)的输出端连接有推杆(12)。

6.根据权利要求1所述的一种带自动换模机构的箱体发泡设备，其特征在于，所述支架(4)上设置有模具(5)，推杆(12)设置在模具(5)的一侧。