CN206733461U - 一种eva发泡成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种EVA发泡成型机，包括EVA发泡机组，所述EVA发泡机组由多组间隔设置的冷却模站和加热模站组成，所述EVA发泡机组的侧面设有工作台，所述工作台上安装有两条相互平行设置滑动轨道，所述滑动轨道上设置有自动行走装置，所述自动行走装置上设有支撑板，所述支撑板上设有两个分别对应相邻冷却模站和加热模站的自动移模机构，所述自动移模机构由模具放置架、安装模具放置架侧面的在驱动气缸和固定连接在驱动气缸驱动杆上的机械抓手组成。本实用新型自动送模、取模，实现更加快速的热、冷模站交换模具，节约时间，可以大量减轻工人的劳动强度，且两组自动移模机构对应热、冷模站同时进行换模工作，大大提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及发泡机设备技术领域，具体为一种EVA发泡成型机。
背景技术
随着社会的发展，科技的进步，EVA材料不断发展，因此EVA发泡成型机逐步出现，EVA发泡成型机在整个设备发泡成型过程中，由于都需要经过发泡成型和冷却两个步骤，目前，国内生产EVA发泡成型机的通常采用手工操作，劳动强度大，工人容易疲劳，生产效率低，由此如何能更好地提高工作效率，尤其是在结构最简化的情形下具有最快的工作效率则成为人们研究方向。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动送模、取模，实现更加快速的热、冷模站交换模具的EVA发泡成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种EVA发泡成型机，包括EVA发泡机组，所述EVA发泡机组由多组间隔设置的冷却模站和加热模站组成，所述EVA发泡机组的侧面设有工作台，所述工作台上安装有两条相互平行设置滑动轨道，所述滑动轨道上设置有自动行走装置，所述自动行走装置上设有支撑板，所述支撑板上设有两个分别对应相邻冷却模站和加热模站的自动移模机构，所述自动移模机构由模具放置架、安装模具放置架侧面的在驱动气缸和固定连接在驱动气缸驱动杆上的机械抓手组成。
优选的，所述EVA发泡机组的冷却模站和加热模站均为双层结构。
优选的，所述EVA发泡机组两侧分别预留有工作放空位。
优选的，所述自动行走装置由伺服电机、传动装置和滑块组成，所述伺服电机固定设置在滑动轨道一端上，所述伺服电机通过传动装置驱动滑块移动。
优选的，所述模具放置架对应双层的EVA发泡机组发设有上下两层，每层模具放置架侧面分别设有驱动气缸。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型设有自动行走装置和自动移模机构，自动送模、取模，实现更加快速的热、冷模站交换模具，节约时间，可以大量减轻工人的劳动强度，且两组自动移模机构对应热、冷模站同时进行换模工作，大大提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种EVA发泡成型机的主视结构示意图；
图2为本实用新型一种EVA发泡成型机的侧视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种EVA发泡成型机，包括EVA发泡机组1，所述EVA发泡机组1由多组间隔设置的冷却模站11和加热模站12组成，所述EVA发泡机组1的侧面设有工作台2，所述工作台2上安装有两条相互平行设置滑动轨道3，所述滑动轨道3上设置有自动行走装置4，所述自动行走装置4上设有支撑板5，所述支撑板5上设有两个分别对应相邻冷却模站和加热模站的自动移模机构6，所述自动移模机构6由模具放置架61、安装模具放置架侧面的在驱动气缸62和固定连接在驱动气缸驱动杆上的机械抓手63组成。
所述EVA发泡机组的冷却模站11和加热模站12均为双层结构。
所述EVA发泡机组1两侧分别预留有工作放空位7。
所述自动行走装置4由伺服电机41、传动装置42和滑块43组成，所述伺服电机41固定设置在滑动轨道3一端上，所述伺服电机41通过传动装置42驱动滑块43移动。
所述模具放置架61对应双层的EVA发泡机组1发设有上下两层，每层模具放置架61侧面分别设有驱动气缸62。
本实用新型通过自动行走装置和自动移模机构，自动送模、取模，实现更加快速的热、冷模站交换模具，节约时间，可以大量减轻工人的劳动强度，且两组自动移模机构对应热、冷模站同时进行换模工作，大大提高工作效率。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种EVA发泡成型机，其特征在于：包括EVA发泡机组(1)，所述EVA发泡机组(1)由多组间隔设置的冷却模站(11)和加热模站(12)组成，所述EVA发泡机组(1)的侧面设有工作台(2)，所述工作台(2)上安装有两条相互平行设置滑动轨道(3)，所述滑动轨道(3)上设置有自动行走装置(4)，所述自动行走装置(4)上设有支撑板(5)，所述支撑板(5)上设有两个分别对应相邻冷却模站和加热模站的自动移模机构(6)，所述自动移模机构(6)由模具放置架(61)、安装模具放置架侧面的在驱动气缸(62)和固定连接在驱动气缸驱动杆上的机械抓手(63)组成。
2.根据权利要求1所述的一种EVA发泡成型机，其特征在于：所述EVA发泡机组的冷却模站(11)和加热模站(12)均为双层结构。
3.根据权利要求1所述的一种EVA发泡成型机，其特征在于：所述EVA发泡机组(1)两侧分别预留有工作放空位(7)。
4.根据权利要求1所述的一种EVA发泡成型机，其特征在于：所述自动行走装置(4)由伺服电机(41)、传动装置(42)和滑块(43)组成，所述伺服电机(41)固定设置在滑动轨道(3)一端上，所述伺服电机(41)通过传动装置(42)驱动滑块(43)移动。
5.根据权利要求1所述的一种EVA发泡成型机，其特征在于：所述模具放置架(61)对应双层的EVA发泡机组(1)发设有上下两层，每层模具放置架(61)侧面分别设有驱动气缸(62)。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN108501294A (zh) * | 2018-04-14 | 2018-09-07 | 晋江市火炬油压机械有限公司 | 一种新型eva二次发泡成型机 |
| CN110385822A (zh) * | 2018-04-20 | 2019-10-29 | 晋江邦达塑料有限公司 | 一种全自动中底拉模成型机 |
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| CN108501294B (zh) * | 2018-04-14 | 2023-10-31 | 晋江市火炬油压机械有限公司 | 一种eva二次发泡成型机 |
| CN110385822A (zh) * | 2018-04-20 | 2019-10-29 | 晋江邦达塑料有限公司 | 一种全自动中底拉模成型机 |
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