CN220995253U - 注塑模具安装用工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为注塑模具安装用工装夹具，包括：操作台，移动板和气缸，所述操作台一侧设有驱动电机和，所述移动板连接有支撑杆，所述气缸下端设有固定板；有益效果为：启动驱动电机带动主动齿轮进行转动，进而通过从动齿轮和转动杆带动两个螺纹杆转动，使得两个移动板进行同步相向或者相对方向的移动，最终通过两个夹板对注塑模具进行夹持，并在夹持时根据模具的形状使得若干个调节杆通过挡块对伸缩弹簧进行拉伸，以此来对不同形状和大小的模具进行固定，除此之外可同步控制气缸，带动夹板进行上下调节来适应不同高度的模具，以此来便于在避免更换夹具的同时降低成本，并减少劳动强度，且提高效率。

Description

注塑模具安装用工装夹具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为注塑模具安装用工装夹具。

背景技术

注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

现有技术中，模具需要用夹具固定在注塑机的工作台上，然后将热塑性塑料倒入模具中，等热塑性材料凝固后再取下塑料产品。

但是，目前市场上的夹具不能够适配不同注塑模具的大小型号，从而需要对不同的模具匹配不同的夹具，提高了注塑模具的固定成本，同时在更换模具时也需要更换夹具，加重了工人的劳动强度，且加工效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供注塑模具安装用工装夹具，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的夹具不能够适配不同注塑模具的大小型号，从而需要对不同的模具匹配不同的夹具，提高了注塑模具的固定成本，同时在更换模具时也需要更换夹具，加重了工人的劳动强度，且加工效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：1．注塑模具安装用工装夹具，所述注塑模具安装用工装夹具包括：

操作台，所述操作台的下侧设有驱动电机和主动齿轮，所述操作台的内部设有从动齿轮，所述从动齿轮的两侧均设有转动杆和螺纹杆；

移动板，设有两个，两个所述移动板分别与操作台的两侧相连接，每个所述移动板均连接有支撑杆，所述支撑杆的一端设有夹板，所述夹板侧壁上连接有若干个均匀分布的调节杆和伸缩弹簧，每个所述调节杆的两端分别设有挡块和防护垫；及

气缸，设有四个，四个所述气缸的移动端分别与两个夹板靠近操作台一侧侧壁两端固定连接，每个所述气缸下端均设有固定板和滑块。

优选的，所述操作台的下侧壁中间开设有放置槽，所述操作台两侧侧壁上均开设有活动槽孔，所述放置槽与两个活动槽孔之间的内壁上均开设有通孔。

优选的，所述操作台下侧壁位于放置槽的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板呈“L”形，所述支撑板上侧壁与驱动电机固定连接，所述驱动电机的输出端与主动齿轮固定连接。

优选的，两个所述转动杆分别与从动齿轮的两侧侧壁固定连接，所述从动齿轮与主动齿轮之间啮合连接，两个所述转动杆另一端分别横向穿过两个通孔与两个螺纹杆的一端固定连接。

优选的，两个所述螺纹杆分别位于两个活动槽孔当中，每个所述螺纹杆远离转动杆的一端与活动槽孔的内壁转动连接。

优选的，所述操作台在每个活动槽孔的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内壁与滑块之间滑动连接，所述滑块的上端与固定板侧壁固定连接。

优选的，所述移动板一端侧壁套接在螺纹杆的外壁上，所述移动板与螺纹杆之间螺纹连接，所述移动板的另一端侧壁上开设有凹槽，所述凹槽的内部与支撑杆一端外壁活动连接，所述支撑杆呈“L”形。

优选的，所述伸缩弹簧套接在调节杆的一端外壁上，所述伸缩弹簧的两端分别与挡块以及夹板的侧壁固定连接。

优选的，所述调节杆远离挡块的一端横向贯穿夹板的侧壁与防护垫固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

启动驱动电机带动主动齿轮进行转动，进而通过啮合连接使得从动齿轮旋转，与此同时通过转动杆带动两个螺纹杆在活动槽孔内部转动，并带动两个移动板进行同步相向或者相对方向的移动，并通过滑块与滑槽之间的作用，带动固定板上方的气缸进行运动，最终通过两个夹板对注塑模具进行夹持，并在夹持固定时，根据模具的形状使得若干个调节杆通过挡块对伸缩弹簧进行拉伸，以此来对不同形状和大小的模具进行固定，并通过防护垫进一步增加牢固性的同时对模具外壁进行保护，除此之外可同步控制气缸，通过支撑杆在凹槽内部的移动，带动夹板进行上下调节来适应不同高度的模具，以此来便于在避免更换夹具的同时降低成本，并减少劳动强度，且提高效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的结构放大示意图；

图3为本实用新型图1中B处的结构放大示意图；

图4为本实用新型整体底部结构示意图；

图5为本实用新型图4中C处的结构放大示意图。

图中：1、操作台；2、夹板；3、挡块；4、伸缩弹簧；5、调节杆；6、防护垫；7、支撑杆；8、凹槽；9、移动板；10、活动槽孔；11、滑槽；12、滑块；13、固定板；14、气缸；15、螺纹杆；16、支撑板；17、驱动电机；18、通孔；19、从动齿轮；20、转动杆；21、放置槽；22、主动齿轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：1．注塑模具安装用工装夹具，注塑模具安装用工装夹具包括：

操作台1，操作台1的下侧设有驱动电机17和主动齿轮22，操作台1的内部设有从动齿轮19，从动齿轮19的两侧均设有转动杆20和螺纹杆15，操作台1的下侧壁中间开设有放置槽21，操作台1两侧侧壁上均开设有活动槽孔10，放置槽21与两个活动槽孔10之间的内壁上均开设有通孔18，操作台1下侧壁位于放置槽21的一侧固定连接有支撑板16，支撑板16呈“L”形，支撑板16上侧壁与驱动电机17固定连接，驱动电机17的输出端与主动齿轮22固定连接，两个转动杆20分别与从动齿轮19的两侧侧壁固定连接，从动齿轮19与主动齿轮22之间啮合连接，两个转动杆20另一端分别横向穿过两个通孔18与两个螺纹杆15的一端固定连接，两个螺纹杆15分别位于两个活动槽孔10当中，每个螺纹杆15远离转动杆20的一端与活动槽孔10的内壁转动连接。

移动板9，设有两个，两个移动板9分别与操作台1的两侧相连接，每个移动板9均连接有支撑杆7，支撑杆7的一端设有夹板2，夹板2侧壁上连接有若干个均匀分布的调节杆5和伸缩弹簧4，每个调节杆5的两端分别设有挡块3和防护垫6，移动板9一端侧壁套接在螺纹杆15的外壁上，移动板9与螺纹杆15之间螺纹连接，移动板9的另一端侧壁上开设有凹槽8，凹槽8的内部与支撑杆7一端外壁活动连接，支撑杆7呈“L”形，伸缩弹簧4套接在调节杆5的一端外壁上，伸缩弹簧4的两端分别与挡块3以及夹板2的侧壁固定连接,调节杆5远离挡块3的一端横向贯穿夹板2的侧壁与防护垫6固定连接。

气缸14，设有四个，四个气缸14的移动端分别与两个夹板2靠近操作台1一侧侧壁两端固定连接，每个气缸14下端均设有固定板13和滑块12,操作台1在每个活动槽孔10的两侧均开设有滑槽11，滑槽11的内壁与滑块12之间滑动连接，滑块12的上端与固定板13侧壁固定连接。

实际使用时，启动驱动电机17带动主动齿轮22进行转动，进而通过啮合连接使得从动齿轮19旋转，与此同时通过转动杆20带动两个螺纹杆15在活动槽孔10内部转动，并带动两个移动板9进行同步相向或者相对方向的移动，并通过滑块12与滑槽11之间的作用，带动固定板13上方的气缸14进行运动，最终通过两个夹板2对注塑模具进行夹持，并在夹持固定时，根据模具的形状使得若干个调节杆5通过挡块3对伸缩弹簧4进行拉伸，以此来对不同形状和大小的模具进行固定，并通过防护垫6进一步增加牢固性的同时对模具外壁进行保护，除此之外可同步控制气缸14，通过支撑杆7在凹槽8内部的移动，带动夹板2进行上下调节，以此来适应不同高度的模具，以此来降低成本，减少劳动强度的同时提高效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.注塑模具安装用工装夹具，其特征在于：所述注塑模具安装用工装夹具包括：

操作台（1），所述操作台（1）的下侧设有驱动电机（17）和主动齿轮（22），所述操作台（1）的内部设有从动齿轮（19），所述从动齿轮（19）的两侧均设有转动杆（20）和螺纹杆（15）；

移动板（9），设有两个，两个所述移动板（9）分别与操作台（1）的两侧相连接，每个所述移动板（9）均连接有支撑杆（7），所述支撑杆（7）的一端设有夹板（2），所述夹板（2）侧壁上连接有若干个均匀分布的调节杆（5）和伸缩弹簧（4），每个所述调节杆（5）的两端分别设有挡块（3）和防护垫（6）；及

气缸（14），设有四个，四个所述气缸（14）的移动端分别与两个夹板（2）靠近操作台（1）一侧侧壁两端固定连接，每个所述气缸（14）下端均设有固定板（13）和滑块（12）。

2.根据权利要求1所述的注塑模具安装用工装夹具，其特征在于：所述操作台（1）的下侧壁中间开设有放置槽（21），所述操作台（1）两侧侧壁上均开设有活动槽孔（10），所述放置槽（21）与两个活动槽孔（10）之间的内壁上均开设有通孔（18）。

3.根据权利要求2所述的注塑模具安装用工装夹具，其特征在于：所述操作台（1）下侧壁位于放置槽（21）的一侧固定连接有支撑板（16），所述支撑板（16）呈“L”形，所述支撑板（16）上侧壁与驱动电机（17）固定连接，所述驱动电机（17）的输出端与主动齿轮（22）固定连接。

4.根据权利要求2所述的注塑模具安装用工装夹具，其特征在于：两个所述转动杆（20）分别与从动齿轮（19）的两侧侧壁固定连接，所述从动齿轮（19）与主动齿轮（22）之间啮合连接，两个所述转动杆（20）另一端分别横向穿过两个通孔（18）与两个螺纹杆（15）的一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的注塑模具安装用工装夹具，其特征在于：两个所述螺纹杆（15）分别位于两个活动槽孔（10）当中，每个所述螺纹杆（15）远离转动杆（20）的一端与活动槽孔（10）的内壁转动连接。

6.根据权利要求2所述的注塑模具安装用工装夹具，其特征在于：所述操作台（1）在每个活动槽孔（10）的两侧均开设有滑槽（11），所述滑槽（11）的内壁与滑块（12）之间滑动连接，所述滑块（12）的上端与固定板（13）侧壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的注塑模具安装用工装夹具，其特征在于：所述移动板（9）一端侧壁套接在螺纹杆（15）的外壁上，所述移动板（9）与螺纹杆（15）之间螺纹连接，所述移动板（9）的另一端侧壁上开设有凹槽（8），所述凹槽（8）的内部与支撑杆（7）一端外壁活动连接，所述支撑杆（7）呈“L”形。

8.根据权利要求1所述的注塑模具安装用工装夹具，其特征在于：所述伸缩弹簧（4）套接在调节杆（5）的一端外壁上，所述伸缩弹簧（4）的两端分别与挡块（3）以及夹板（2）的侧壁固定连接。

9.根据权利要求1所述的注塑模具安装用工装夹具，其特征在于：所述调节杆（5）远离挡块（3）的一端横向贯穿夹板（2）的侧壁与防护垫（6）固定连接。