CN212826384U - 一种改性沥青防水卷材的冷却降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种改性沥青防水卷材的冷却降温装置，包括第一支架、第二支架、冷却水箱，冷却水箱顶部设有循环泵，第一支架与第二支架之间转动连接有冷却辊、托辊、喷淋机构，喷淋机构下方设有储水槽，储水槽底部与冷却水箱连通，冷却辊为空心结构，冷却辊两端的端部均开设有排水孔，冷却辊内固定有第一辊轴，第一辊轴两端转动连接在第一支架、第二支架的顶部，第一辊轴为空心结构，位于冷却辊内部的第一辊轴外壁上开设有多个第一出水孔，第二支架顶部设有用于驱动第一辊轴转动的传动机构，第一支架顶部设有第一轴承室，第一轴承室一侧与第一辊轴转动连接，第一轴承室另一侧与循环泵之间相连通。分别对卷材上下两端进行降温处理，提高冷却效率。

Description

一种改性沥青防水卷材的冷却降温装置

技术领域

本实用新型属于防水卷材生产技术领域，特别是涉及一种改性沥青防水卷材的冷却降温装置。

背景技术

苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（SBS）改性沥青防水卷材是以SBS热塑性弹性体作为石油沥青改性剂制成的防水材料，常温施工、操作简便，高温（90℃~105℃）无流淌、滴落，低温（-20℃~-25℃）无裂纹，适用于工业与民用建筑的屋面、地下室、卫生间等的防水防潮，以及桥梁、停车场、游泳池、隧道、蓄水池等建筑物的防水，尤其适用于寒冷地区和结构变形频繁的建筑物的防水。改性沥青防水卷材的生产工艺通常包括以下步骤：原料计量配置、搅拌分散、加热反应、胎基开卷、干燥、预浸、涂油、覆膜、收卷，卷材在经过胎基开卷、干燥、预浸、涂油、覆膜步骤后，温度升高，在后续的收卷工序中，经常因防水卷材温度过高而粘辊，导致设备减速、停机，产生大量的残次品，因此在收卷之前需要对其进行冷却降温处理。然而现有技术中用于改性沥青防水卷材的冷却降温装置结构设计不合理，导致防水卷材受冷不均匀、冷却不充分，影响卷材的力学性能及收卷长度的精准性和稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种改性沥青防水卷材的冷却降温装置，以解决现有技术中的改性沥青防水卷材的冷却降温装置结构设计不合理，导致防水卷材受冷不均匀、冷却不充分，影响卷材的力学性能及收卷长度的精准性和稳定性。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：提供了一种改性沥青防水卷材的冷却降温装置，包括两个对称设置的第一支架、第二支架，第二支架的一侧设置有冷却水箱，冷却水箱的顶部固定有循环泵，第一支架与第二支架之间从上到下依次转动连接有冷却辊、托辊、喷淋机构，喷淋机构的下方设置有沿第一支架、第二支架的长度方向延伸的储水槽，储水槽的顶端开口设置，储水槽一端的底部通过出水管与冷却水箱相连通，冷却辊为内部空心结构，冷却辊两端的端部均开设有排水孔，冷却辊内部固定有贯穿冷却辊的水平设置的第一辊轴，第一辊轴的两端转动连接在第一支架、第二支架的顶部，第一辊轴为内部空心结构，位于冷却辊内部的第一辊轴外壁上开设有多个均匀间隔设置的第一出水孔，第二支架的顶部设有用于驱动第一辊轴转动的传动机构，第一支架的顶部固定有第一轴承室，第一轴承室的一侧与第一辊轴转动连接，第一轴承室的另一侧与循环泵之间通过第一连接管相连通。

所述喷淋机构包括位于托辊下方的喷淋辊，喷淋辊为内部空心结构，喷淋辊内部固定有贯穿喷淋辊的水平设置的第二辊轴，第二辊轴的两端转动连接在第一支架、第二支架上，第二辊轴为内部空心结构，位于喷淋辊内部的第二辊轴外壁上开设有多个均匀间隔设置的第二出水孔，喷淋辊的外壁上开设有多个均匀间隔设置的喷淋孔，第一支架的一侧设有用于驱动第二辊轴转动的第一电机，第二支架的一侧固定有第二轴承室，第二轴承室的一侧与第二辊轴转动连接，第二轴承室的另一侧与循环泵之间通过第二连接管相连通。

所述第一出水孔的内径大于第二出水孔的内径，第二出水孔的内径大于喷淋孔的内径。

所述传动机构包括设置在第二支架顶部的第二电机以及与第二电机传动连接的减速器，减速器的输出轴上固定套设有主动链轮，第一辊轴上固定套设有与主动链轮对应设置的从动链轮，主动链轮与从动链轮之间通过链条传动连接。

所述第一轴承室与第二轴承室的结构相同，均包括一个密封设置的轴承室本体，所述轴承室本体内部开设有容纳腔，轴承室本体的侧壁内嵌套有密封轴承，第一辊轴、第二辊轴均贯穿密封轴承并与密封轴承转动连接，轴承室本体上背离密封轴承的一侧开设有进水孔，进水孔分别与第一连接管的端部、第二连接管的端部相连通。

所述排水孔为多个，排水孔呈环形阵列排布在冷却辊的端部。

所述第一支架的顶部、第二支架的顶部均固定有对称设置的轴承座，第一辊轴的两端均贯穿轴承座并与轴承座转动连接。

所述储水槽内固定有两个间隔设置的沿储水槽的长度方向延伸的安装板，托辊为多个，托辊沿储水槽的长度方向均匀间隔设置在两个安装板之间，托辊的两端转动连接在安装板上。

本实用新型的有益效果：（1）结构设置合理，通过设置冷却辊、喷淋辊，对卷材的上下两侧同时进行冷却降温，使得卷材受冷均匀，加快卷材的冷却速度，提高卷材的质量，提高生产效率；（2）通过设置储水槽、冷却水箱和循环泵，能够使冷却水实现循环利用，避免水资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为冷却辊的结构示意图；

图4为冷却辊与第一辊轴连接的结构示意图；

图5为喷淋辊与第二辊轴连接的结构示意图；

图6为第一轴承室的结构示意图。

附图标记：1—第一支架、2—第二支架、3—冷却水箱、4—循环泵、5—冷却辊、6—托辊、7—喷淋机构、8—卷材、9—储水槽、10—出水管、11—排水孔、12—第一辊轴、13—轴承座、14—第一出水孔、15—第一轴承室、16—第一连接管、17—安装板、18—喷淋辊、19—第二辊轴、20—第二出水孔、21—喷淋孔、22—第一安装架、23—第一电机、24—第二安装架、25—第二轴承室、26—第二连接管、27—冷却水输送管、28—三通连接管、29—轴承室本体、30—容纳腔、31—密封轴承、32—进水孔、33—第二电机、34—减速器、35—主动链轮、36—从动链轮、37—链条。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细描述。

如图1和图2所示，本实用新型包括两个对称设置的第一支架1、第二支架2，第二支架2的一侧设置有冷却水箱3，冷却水箱3的顶部固定有循环泵4，第一支架1与第二支架2之间从上到下依次转动连接有冷却辊5、托辊6、喷淋机构7，卷材8位于冷却辊5与托辊6之间。喷淋机构7的下方设置有沿第一支架1、第二支架2的长度方向延伸的储水槽9，储水槽9的顶端开口设置，储水槽9一端的底部通过出水管10与冷却水箱3相连通。如图3和图4所示，冷却辊5为内部空心结构，冷却辊5两端的端部均开设有排水孔11，排水孔11为多个，排水孔11呈环形阵列排布在冷却辊5的端部，加速冷却水循环流动的速度，提高冷却效率，冷却辊5内部固定有贯穿冷却辊5的水平设置的第一辊轴12。第一支架1的顶部、第二支架2的顶部均固定有对称设置的轴承座13，第一辊轴12的两端均贯穿轴承座13并与轴承座13转动连接。第一辊轴12为内部空心结构，位于冷却辊5内部的第一辊轴12外壁上开设有多个均匀间隔设置的第一出水孔14，第二支架2的顶部设有用于驱动第一辊轴12转动的传动机构，第一支架1的顶部固定有第一轴承室15，第一轴承室15的一侧与第一辊轴12转动连接，第一轴承室15的另一侧与循环泵4之间通过第一连接管16相连通。储水槽9内固定有两个间隔设置的沿储水槽9的长度方向延伸的安装板17，托辊6为多个，托辊6沿储水槽9的长度方向均匀间隔设置在两个安装板17之间，托辊6的两端转动连接在安装板17上。

喷淋机构7包括位于托辊6下方的喷淋辊18，如图5所示，喷淋辊18为内部空心结构，喷淋辊18内部固定有贯穿喷淋辊18的水平设置的第二辊轴19，第二辊轴19的两端贯穿第一支架1、第二支架2，并通过轴承转动连接在第一支架1、第二支架2上，第二辊轴19为内部空心结构，位于喷淋辊18内部的第二辊轴19外壁上开设有多个均匀间隔设置的第二出水孔20，喷淋辊18的外壁上开设有多个均匀间隔设置的喷淋孔21。第一出水孔14的内径大于第二出水孔20的内径，第二出水孔20的内径大于喷淋孔21的内径。如图1和图2所示，第一支架1的一侧固定有第一安装架22，第一安装架22上设有用于驱动第二辊轴19转动的第一电机23，第一电机23的输出轴通过联轴器与第二辊轴19传动连接（图中未示出），第二支架2的一侧固定有第二安装架24，第二安装架24上设有第二轴承室25，第二轴承室25的一侧与第二辊轴19转动连接，第二轴承室25的另一侧与循环泵4之间通过第二连接管26相连通。如图1所示，循环泵4的底部通过抽水管与冷却水箱3内部相连通，循环泵4的顶部连通有冷却水输送管27，冷却水输送管27的顶部连通有三通连接管28，三通连接管28的另外两端分别与第一连接管16、第二连接管26相连通。如图6所示，第一轴承室15与第二轴承室25的结构相同，均包括一个密封设置的轴承室本体29，轴承室本体29内部开设有容纳腔30，轴承室本体29的侧壁内嵌套有密封轴承31，第一辊轴12、第二辊轴19均贯穿密封轴承31并与密封轴承31转动连接，轴承室本体29上背离密封轴承31的一侧开设有进水孔32，进水孔32分别与第一连接管16的端部、第二连接管26的端部相连通。

如图2所示，传动机构包括设置在第二支架2顶部的第二电机33以及与第二电机33传动连接的减速器34，减速器34的输出轴上固定套设有主动链轮35，第一辊轴12上固定套设有与主动链轮35对应设置的从动链轮36，主动链轮35与从动链轮36之间通过链条37传动连接。

本实用新型在使用时，卷材8从前一道工序加工完成后，将卷材8放置在冷却辊5与托辊6之间，将卷材8的一端固定在收卷辊上，通过收卷辊的转动带动卷材8运动，在循环泵4的作用下，冷却水箱3内的冷却水依次经冷却水输送管27、三通连接管28、第一连接管16、第一轴承室15、第一辊轴12、第一出水孔14被抽取至冷却辊5内，冷却水对冷却辊5的表面进行冷却降温，由于冷却辊5紧压在卷材8的上表面，因此冷却辊5对卷材8的上表面进行降温，冷却辊5内的水则经排水孔11流入储水槽9内。在循环泵4的作用下，冷却水箱3内的冷却水依次经冷却水输送管27、三通连接管28、第二连接管26、第二轴承室25、第二辊轴19、第二出水孔20被抽取至喷淋辊18内，喷淋辊18内的冷却水则经喷淋孔21喷出，对卷材8的下表面进行降温，冷却水则从卷材8的下表面流入储水槽9内。储水槽9内的水经出水管10流回冷却水箱3内，形成冷却水循环。分别对卷材上下两端进行降温处理，提高冷却效率；冷却水循环利用，节约水资源。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种改性沥青防水卷材的冷却降温装置，其特征在于：包括两个对称设置的第一支架、第二支架，第二支架的一侧设置有冷却水箱，冷却水箱的顶部固定有循环泵，第一支架与第二支架之间从上到下依次转动连接有冷却辊、托辊、喷淋机构，喷淋机构的下方设置有沿第一支架、第二支架的长度方向延伸的储水槽，储水槽的顶端开口设置，储水槽一端的底部通过出水管与冷却水箱相连通，冷却辊为内部空心结构，冷却辊两端的端部均开设有排水孔，冷却辊内部固定有贯穿冷却辊的水平设置的第一辊轴，第一辊轴的两端转动连接在第一支架、第二支架的顶部，第一辊轴为内部空心结构，位于冷却辊内部的第一辊轴外壁上开设有多个均匀间隔设置的第一出水孔，第二支架的顶部设有用于驱动第一辊轴转动的传动机构，第一支架的顶部固定有第一轴承室，第一轴承室的一侧与第一辊轴转动连接，第一轴承室的另一侧与循环泵之间通过第一连接管相连通。

2.根据权利要求1所述的改性沥青防水卷材的冷却降温装置，其特征在于：所述喷淋机构包括位于托辊下方的喷淋辊，喷淋辊为内部空心结构，喷淋辊内部固定有贯穿喷淋辊的水平设置的第二辊轴，第二辊轴的两端转动连接在第一支架、第二支架上，第二辊轴为内部空心结构，位于喷淋辊内部的第二辊轴外壁上开设有多个均匀间隔设置的第二出水孔，喷淋辊的外壁上开设有多个均匀间隔设置的喷淋孔，第一支架的一侧设有用于驱动第二辊轴转动的第一电机，第二支架的一侧固定有第二轴承室，第二轴承室的一侧与第二辊轴转动连接，第二轴承室的另一侧与循环泵之间通过第二连接管相连通。

3.根据权利要求2所述的改性沥青防水卷材的冷却降温装置，其特征在于：所述第一出水孔的内径大于第二出水孔的内径，第二出水孔的内径大于喷淋孔的内径。

4.根据权利要求2所述的改性沥青防水卷材的冷却降温装置，其特征在于：所述传动机构包括设置在第二支架顶部的第二电机以及与第二电机传动连接的减速器，减速器的输出轴上固定套设有主动链轮，第一辊轴上固定套设有与主动链轮对应设置的从动链轮，主动链轮与从动链轮之间通过链条传动连接。

5.根据权利要求2所述的改性沥青防水卷材的冷却降温装置，其特征在于：所述第一轴承室与第二轴承室的结构相同，均包括一个密封设置的轴承室本体，所述轴承室本体内部开设有容纳腔，轴承室本体的侧壁内嵌套有密封轴承，第一辊轴、第二辊轴均贯穿密封轴承并与密封轴承转动连接，轴承室本体上背离密封轴承的一侧开设有进水孔，进水孔分别与第一连接管的端部、第二连接管的端部相连通。

6.根据权利要求2所述的改性沥青防水卷材的冷却降温装置，其特征在于：所述排水孔为多个，排水孔呈环形阵列排布在冷却辊的端部。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的改性沥青防水卷材的冷却降温装置，其特征在于：所述第一支架的顶部、第二支架的顶部均固定有对称设置的轴承座，第一辊轴的两端均贯穿轴承座并与轴承座转动连接。

8.根据权利要求1-6中任一项所述的改性沥青防水卷材的冷却降温装置，其特征在于：所述储水槽内固定有两个间隔设置的沿储水槽的长度方向延伸的安装板，托辊为多个，托辊沿储水槽的长度方向均匀间隔设置在两个安装板之间，托辊的两端转动连接在安装板上。

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