CN215540139U - 一种乙醇酸苯甲酯生产用快速搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乙醇酸苯甲酯生产用快速搅拌装置，具体涉及搅拌设备技术领域，包括搅拌机构支架，所述搅拌机构支架的上表面通过螺栓固定安装有电机支架，所述连接板的左侧通过螺栓固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端转轴上套接有第一皮带轮，所述转动轴的顶端套接有第二皮带轮，所述电机支架的上方设有传动皮带，所述搅拌机构支架的内部设有搅拌桶。本实用新型通过设置传动皮带来实现转动轴和搅拌叶片的转动，可以减小驱动电机运行时产生的噪音，通过设置三组搅拌叶片，可以快速对搅拌桶内的乙醇酸苯甲酯进行搅拌，加快搅拌效率，同时可以使得搅拌桶内的乙醇酸苯甲酯被搅拌的更均匀，实用性较高。

Description

一种乙醇酸苯甲酯生产用快速搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种乙醇酸苯甲酯生产用快速搅拌装置。

背景技术

乙醇酸苯甲酯是一种有机物，中文别名为2-羟基乙酸苄酯，分子式为C₉H₁₀O₃，分子量为166.174，其密度为1.171g/mL，闪点大于230°F，一般密闭于阴凉干燥的环境中，其稳定性较好，对环境可能有危害，对水体应特别注意。乙醇酸苯甲酯的合成路线有多种：可以由羟基乙酸和溴化苄合成，可以由羟基乙酸和苯甲醇合成，可以由羟基乙酸和氯化苄合成，也可以由乙醇酸甲酯和苯甲醇钠合成。

乙醇酸苯甲酯在制备过程中需要对其快速搅拌，但传统的搅拌桶结构简单，仅仅是一个带有搅拌机构的罐体，单一的搅拌容易出现上下层浓度不均的现象，使得配置的乙醇酸苯甲酯溶液精度较差。鉴于此，发明一种乙醇酸苯甲酯生产用快速搅拌装置很有必要。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种乙醇酸苯甲酯生产用快速搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的传统的搅拌桶结构简单，仅仅是一个带有搅拌机构的罐体，单一的搅拌容易出现上下层浓度不均，使得配置的乙醇酸苯甲酯精度较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乙醇酸苯甲酯生产用快速搅拌装置，包括搅拌机构支架，所述搅拌机构支架的上表面通过螺栓固定安装有电机支架，所述电机支架的左侧固定安装有连接架，所述连接架的左侧通过螺栓固定安装有连接板，所述连接板的左侧通过螺栓固定安装有驱动电机，所述驱动电机为竖直放置，所述驱动电机的输出端转轴上套接有第一皮带轮，所述电机支架的上表面中间位置通过螺栓固定安装有转动轴固定架，所述转动轴固定架内设有转动轴，所述转动轴的顶端套接有第二皮带轮，所述电机支架的上方设有传动皮带，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过传动皮带活动连接，所述搅拌机构支架的内部设有搅拌桶，所述转动轴的底端伸入至搅拌桶的内部，且转动轴上等间距固定安装有三个搅拌叶片，所述搅拌叶片设在搅拌桶的内部。

在一个优选地实施方式中，所述搅拌机构支架包括两块相同尺寸的圆环支撑片和四根圆柱形的支撑柱，四根所述支撑柱固定安装在两块圆环支撑片之间。

在一个优选地实施方式中，下端所述圆环支撑片的底端固定安装有四个行走轮一。

在一个优选地实施方式中，两块所述圆环支撑片之间固定安装有两块连接片，两块所述连接片对称的设在搅拌桶的两侧，且两块连接片上均开设有螺纹孔。

在一个优选地实施方式中，两个所述螺纹孔内均设有夹紧机构，所述夹紧机构包括环形夹紧片、螺纹杆和扭动杆，两块所述环形夹紧片的内壁面均和搅拌桶的外壁面相贴合，所述螺纹杆固定安装在环形夹紧片的外壁面，所述螺纹杆的尾端开设有安装孔，所述扭动杆固定安装在安装孔内。

在一个优选地实施方式中，所述搅拌桶的外壁面下侧固定安装有三根支撑腿，三根所述支撑腿的底端均固定安装有行走轮二。

在一个优选地实施方式中，所述搅拌桶的外壁面下侧开设有出料口，所述出料口内固定安装有出料管，所述出料管上设有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置驱动电机、第一皮带轮、第二皮带轮、传动皮带、转动轴和搅拌叶片，使用时启动驱动电机，驱动电机的输出端转轴转动带动第一皮带轮进行转动，由于第一皮带轮和第二皮带轮通过传动皮带进行连接，所以第二皮带轮也将进行转动，从而带动转动轴和搅拌叶片进行转动，三组搅拌叶片对搅拌桶内的乙醇酸苯甲酯进行搅拌，可以提高搅拌效率，并且使得搅拌桶内的乙醇酸苯甲酯被搅拌的更均匀，同时采用传动皮带，可以减小驱动电机在工作时产生的噪音；通过在搅拌桶底部设置三根支撑腿，同时在搅拌桶的侧面设置两个夹紧机构，可以保证搅拌叶片在进行搅拌时搅拌桶的稳定性。

附图说明

为了更清楚的说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图一；

图2为本实用新型的整体结构示意图二；

图3为本实用新型的整体结构侧视图；

图4为本实用新型的整体结构俯视图；

图5为本实用新型的搅拌机构支架的结构示意图；

图6为本实用新型的夹紧机构的结构示意图。

附图标记说明：

1、搅拌机构支架；101、圆环支撑片；102、支撑柱；2、电机支架；3、连接架；4、驱动电机；5、第一皮带轮；6、转动轴固定架；7、转动轴；8、第二皮带轮；9、传动皮带；10、搅拌桶；11、搅拌叶片；12、连接板；13、连接片；14、螺纹孔；15、夹紧机构；1501、环形夹紧片；1502、螺纹杆；1503、扭动杆；16、支撑腿；17、行走轮二；18、出料管；19、阀门；20、行走轮一。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-6，该实施例的一种乙醇酸苯甲酯生产用快速搅拌装置，包括搅拌机构支架1，所述搅拌机构支架1的上表面通过螺栓固定安装有电机支架2，同时电机支架2的下端均设有三角形的固定片，可以保证电机支架2的稳定性，所述电机支架2的左侧固定安装有连接架3，所述连接架3的左侧通过螺栓固定安装有连接板12，所述连接板12的左侧通过螺栓固定安装有驱动电机4，所述驱动电机4为竖直放置，通过设置连接架3和连接板12，保证了驱动电机4在工作时的稳定性，所述驱动电机4的输出端转轴上套接有第一皮带轮5，所述电机支架2的上表面中间位置通过螺栓固定安装有转动轴固定架6，转动轴固定架6防止转动轴7在转动过程中发生晃动，所述转动轴固定架6内设有转动轴7，所述转动轴7的顶端套接有第二皮带轮8，所述电机支架2的上方设有传动皮带9，所述第一皮带轮5和第二皮带轮8通过传动皮带9活动连接，所述搅拌机构支架1的内部设有搅拌桶10，所述转动轴7的底端伸入至搅拌桶10的内部，且转动轴7上等间距固定安装有三个搅拌叶片11，所述搅拌叶片11设在搅拌桶10的内部，通过设置三组搅拌叶片11，加快了搅拌的效率，同时使得搅拌桶10内盛装的乙醇酸苯甲酯被搅拌的更为均匀。

实施场景具体为：本实用新型在使用时，先启动驱动电机4，驱动电机4的输出端转轴转动，带动第一皮带轮5进行转动，第一皮带轮5通过传动皮带9带动第二皮带轮8转动，第二皮带轮8带动转动轴7和三个搅拌叶片11进行转动，从而对搅拌桶10内盛装的乙醇酸苯甲酯进行搅拌，使其混合均匀。

参照说明书附图1、3、4、5和6，该实施例的一种乙醇酸苯甲酯生产用快速搅拌装置，所述搅拌机构支架1包括两块相同尺寸的圆环支撑片101和四根圆柱形的支撑柱102，四根所述支撑柱102固定安装在两块圆环支撑片101之间，四根支撑柱102对上侧的圆环支撑片101起支撑作用。

两块所述圆环支撑片101之间固定安装有两块连接片13，两块所述连接片13对称的设在搅拌桶10的两侧，且两块连接片13上均开设有螺纹孔14，所述螺纹孔14和螺纹杆1502相配合，当转动扭动杆1503时，螺纹杆1502向内侧移动。

两个所述螺纹孔14内均设有夹紧机构15，所述夹紧机构15包括环形夹紧片1501、螺纹杆1502和扭动杆1503，两块所述环形夹紧片1501的内壁面均和搅拌桶10的外壁面相贴合，所述螺纹杆1502固定安装在环形夹紧片1501的外壁面，所述螺纹杆1502的尾端开设有安装孔，所述扭动杆1503固定安装在安装孔内，两个夹紧机构15对搅拌桶10进行夹紧，防止搅拌桶10发生晃动。

实施场景具体为：将搅拌桶10放置在搅拌机构支架1的内部，然后转动扭动杆1503使得夹紧机构15向内侧移动，继续转动扭动杆1503，环形夹紧片1501将会和搅拌桶10的外壁面贴合并对搅拌桶10实现夹紧效果，防止搅拌叶片11在工作时搅拌桶10发生晃动。

下端所述圆环支撑片101的底端固定安装有四个行走轮一20，便于实现搅拌机构支架1的整体移动。

所述搅拌桶10的外壁面下侧固定安装有三根支撑腿16，三根所述支撑腿16的底端均固定安装有行走轮二17，便于实现搅拌桶10的整体移动。

所述搅拌桶10的外壁面下侧开设有出料口，所述出料口内固定安装有出料管18，所述出料管18上设有阀门19，待搅拌桶10内的乙醇酸苯甲酯搅拌均匀后，打开阀门19，搅拌均匀的乙醇酸苯甲酯将会从出料管18流出。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种乙醇酸苯甲酯生产用快速搅拌装置，包括搅拌机构支架(1)，其特征在于：所述搅拌机构支架(1)的上表面通过螺栓固定安装有电机支架(2)，所述电机支架(2)的左侧固定安装有连接架(3)，所述连接架(3)的左侧通过螺栓固定安装有连接板(12)，所述连接板(12)的左侧通过螺栓固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)为竖直放置，所述驱动电机(4)的输出端转轴上套接有第一皮带轮(5)，所述电机支架(2)的上表面中间位置通过螺栓固定安装有转动轴固定架(6)，所述转动轴固定架(6)内设有转动轴(7)，所述转动轴(7)的顶端套接有第二皮带轮(8)，所述电机支架(2)的上方设有传动皮带(9)，所述第一皮带轮(5)和第二皮带轮(8)通过传动皮带(9)活动连接，所述搅拌机构支架(1)的内部设有搅拌桶(10)，所述转动轴(7)的底端伸入至搅拌桶(10)的内部，且转动轴(7)上等间距固定安装有三个搅拌叶片(11)，所述搅拌叶片(11)设在搅拌桶(10)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种乙醇酸苯甲酯生产用快速搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构支架(1)包括两块相同尺寸的圆环支撑片(101)和四根圆柱形的支撑柱(102)，四根所述支撑柱(102)固定安装在两块圆环支撑片(101)之间。

3.根据权利要求2所述的一种乙醇酸苯甲酯生产用快速搅拌装置，其特征在于：下端所述圆环支撑片(101)的底端固定安装有四个行走轮一(20)。

4.根据权利要求2所述的一种乙醇酸苯甲酯生产用快速搅拌装置，其特征在于：两块所述圆环支撑片(101)之间固定安装有两块连接片(13)，两块所述连接片(13)对称的设在搅拌桶(10)的两侧，且两块连接片(13)上均开设有螺纹孔(14)。

5.根据权利要求4所述的一种乙醇酸苯甲酯生产用快速搅拌装置，其特征在于：两个所述螺纹孔(14)内均设有夹紧机构(15)，所述夹紧机构(15)包括环形夹紧片(1501)、螺纹杆(1502)和扭动杆(1503)，两块所述环形夹紧片(1501)的内壁面均和搅拌桶(10)的外壁面相贴合，所述螺纹杆(1502)固定安装在环形夹紧片(1501)的外壁面，所述螺纹杆(1502)的尾端开设有安装孔，所述扭动杆(1503)固定安装在安装孔内。

6.根据权利要求1所述的一种乙醇酸苯甲酯生产用快速搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(10)的外壁面下侧固定安装有三根支撑腿(16)，三根所述支撑腿(16)的底端均固定安装有行走轮二(17)。

7.根据权利要求1所述的一种乙醇酸苯甲酯生产用快速搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(10)的外壁面下侧开设有出料口，所述出料口内固定安装有出料管(18)，所述出料管(18)上设有阀门(19)。

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