CN212825798U - 一种硅酸铝纤维模块分切系统 - Google Patents
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Abstract
一种硅酸铝纤维模块分切系统，它包括切边装置、第一输送机(1)、纵切装置、横切装置和第二输送机(2)，切边装置包括一对切边立式锯床(3)和切边台(4)，一对切边立式锯床(3)镜像分布，切边台(4)的顶部对称分布开有一对锯条容纳槽，切边台(4)位于一对切边立式锯床(3)之间，一对切边立式锯床(3)的锯条分别位于对应的锯条容纳槽内，第一输送机(1)的进料端与切边台(4)的出料端相连通；优点是：分切速度快，能够迅速调节切割尺寸。
Description
技术领域
本实用新型涉及分切设备领域，具体涉及一种硅酸铝纤维模块分切系统。
背景技术
目前，在硅酸铝纤维模块生产线上，大块的硅酸铝纤维模块需要经过分切装置切割成规定的大小，现有的分切装置切割速度慢，当规定分切尺寸发生改变时，调节困难。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种硅酸铝纤维模块分切系统。
本实用新型它包括切边装置、第一输送机、纵切装置、横切装置和第二输送机，
切边装置包括一对切边立式锯床和切边台，一对切边立式锯床镜像分布，切边台的顶部对称分布开有一对锯条容纳槽，切边台位于一对切边立式锯床之间，一对切边立式锯床的锯条分别位于对应的锯条容纳槽内，第一输送机的进料端与切边台的出料端相连通，
纵切装置包括纵切立式锯床和纵切台，纵切台的进料端开有锯条容纳槽，纵切台固定安装在纵切立式锯床的机架上，纵切立式锯床的锯条位于锯条容纳槽内，纵切台的进料端与第一输送机的出料端相连通，
横切装置包括横切立式锯床、横切台、推料机构和横切电动滑台，
横切台位于纵切台的出料端一侧，横切台的进料端与纵切台的出料端之间形成横切间隙，横切立式锯床的锯条位于横切间隙内，横切立式锯床安装在横切电动滑台的滑块上，并通过横切电动滑台带动横切立式锯床左右移动，
推料机构包括推料板支架、推料板和推料气缸，推料板支架上设置有一对导向筒，推料板支架安装在横切台上，推料气缸安装在推料板支架上，并位于一对导向筒之间，推料板上设置有一对与导向筒配合使用的导向杆，推料板与推料气缸的活塞杆固定连接，
横切台的出料端与第二输送机的进料端相连通。
它还有第一丝杆调节机构和第二丝杆滑台，第一丝杆调节机构包括滑台安装座和一对第一丝杆滑台，一对第一丝杆滑台呈镜像分布安装在滑台安装座上，一对切边立式锯床分别安装在对应第一丝杆滑台的滑块上，切立式锯床安装在第二丝杆滑台的滑块上。
本实用新型优点是：分切速度快，能够迅速调节切割尺寸。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型切边装置的结构示意图。
图3是本实用新型纵切装置的结构示意图。
图4是本实用新型横切装置的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，本实用新型它包括切边装置、第一输送机1、纵切装置、横切装置和第二输送机2，
切边装置包括一对切边立式锯床3和切边台4，一对切边立式锯床3镜像分布，切边台4的顶部对称分布开有一对锯条容纳槽，切边台4位于一对切边立式锯床3之间，一对切边立式锯床3的锯条分别位于对应的锯条容纳槽内，第一输送机1的进料端与切边台4的出料端相连通，
纵切装置包括纵切立式锯床5和纵切台6，纵切台6的进料端开有锯条容纳槽，纵切台6固定安装在纵切立式锯床5的机架上，纵切立式锯床5的锯条位于锯条容纳槽内，纵切台6的进料端与第一输送机1的出料端相连通，
横切装置包括横切立式锯床7、横切台8、推料机构和横切电动滑台15，
横切台8位于纵切台6的出料端一侧，横切台8的进料端与纵切台6的出料端之间形成横切间隙，横切立式锯床7的锯条位于横切间隙内，横切立式锯床7安装在横切电动滑台15的滑块上，并通过横切电动滑台15带动横切立式锯床7左右移动，
推料机构包括推料板支架9、推料板10和推料气缸11，推料板支架9上设置有一对导向筒，推料板支架9安装在横切台8上，推料气缸11安装在推料板支架9上，并位于一对导向筒之间，推料板10上设置有一对与导向筒配合使用的导向杆12，推料板10与推料气缸11的活塞杆固定连接，
横切台8的出料端与第二输送机2的进料端相连通。
它还有第一丝杆调节机构和第二丝杆滑台14，第一丝杆调节机构包括滑台安装座和一对第一丝杆滑台13，一对第一丝杆滑台13呈镜像分布安装在滑台安装座上，一对切边立式锯床3分别安装在对应第一丝杆滑台13的滑块上，切立式锯床5安装在第二丝杆滑台14的滑块上。
工作方式及原理：待分切的硅酸铝纤维模块由切边台4的进料端输入，由一对切边立式锯床3将其边料切除，然后通过第一输送机1送至纵切台6上，通过纵切立式锯床5的锯条将硅酸铝纤维模块纵向切开，切开后的硅酸铝纤维模块前进到横切台8上，启动横切电动滑台15，由横切立式锯床7的锯条将硅酸铝纤维模块横切，切断的一对小块的硅酸铝纤维模块位于横切台8上，启动推料气缸11将其中两块位于横切台8上的硅酸铝纤维模块推出至第二输送机2上输出。在第一输送机1的带动下硅酸铝纤维模块继续前进进行横切。通过一对第一丝杆滑台13可以调整一对切边立式锯床3之间的间距，用以控制硅酸铝纤维模块切去边料的大小。通过第二丝杆滑台14带动纵切立式锯床5左右移动，来调节纵切规格。
Claims (2)
1.一种硅酸铝纤维模块分切系统，其特征在于它包括切边装置、第一输送机(1)、纵切装置、横切装置和第二输送机(2)，
切边装置包括一对切边立式锯床(3)和切边台(4)，一对切边立式锯床(3)镜像分布，切边台(4)的顶部对称分布开有一对锯条容纳槽，切边台(4)位于一对切边立式锯床(3)之间，一对切边立式锯床(3)的锯条分别位于对应的锯条容纳槽内，第一输送机(1)的进料端与切边台(4)的出料端相连通，
纵切装置包括纵切立式锯床(5)和纵切台(6)，纵切台(6)的进料端开有锯条容纳槽，纵切台(6)固定安装在纵切立式锯床(5)的机架上，纵切立式锯床(5)的锯条位于锯条容纳槽内，纵切台(6)的进料端与第一输送机(1)的出料端相连通，
横切装置包括横切立式锯床(7)、横切台(8)、推料机构和横切电动滑台(15)，
横切台(8)位于纵切台(6)的出料端一侧，横切台(8)的进料端与纵切台(6)的出料端之间形成横切间隙，横切立式锯床(7)的锯条位于横切间隙内，横切立式锯床(7)安装在横切电动滑台(15)的滑块上，并通过横切电动滑台(15)带动横切立式锯床(7)左右移动，
推料机构包括推料板支架(9)、推料板(10)和推料气缸(11)，推料板支架(9)上设置有一对导向筒，推料板支架(9)安装在横切台(8)上，推料气缸(11)安装在推料板支架(9)上，并位于一对导向筒之间，推料板(10)上设置有一对与导向筒配合使用的导向杆(12)，推料板(10)与推料气缸(11)的活塞杆固定连接，
横切台(8)的出料端与第二输送机(2)的进料端相连通。
2.根据权利要求1所述的一种硅酸铝纤维模块分切系统，其特征在于它还有第一丝杆调节机构和第二丝杆滑台(14)，第一丝杆调节机构包括滑台安装座和一对第一丝杆滑台(13)，一对第一丝杆滑台(13)呈镜像分布安装在滑台安装座上，一对切边立式锯床(3)分别安装在对应第一丝杆滑台(13)的滑块上，切立式锯床(5)安装在第二丝杆滑台(14)的滑块上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021694158.0U CN212825798U (zh) | 2020-08-14 | 2020-08-14 | 一种硅酸铝纤维模块分切系统 |
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2020
- 2020-08-14 CN CN202021694158.0U patent/CN212825798U/zh active Active
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