CN210789429U - 一种电气导轨切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电气导轨切割机，包括支撑底座及设置于支撑底座上的切割模具，该切割模具一侧沿电气导轨送料方向依次设有送料机构和定位机构，切割模具另一侧设有与电气导轨送料方向相对的定尺寸机构。本实用新型设计合理、安全性好、结构简单、操作方便且制造成本低廉，有效降低劳动强度及提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型机械切割装置技术领域，具体涉及一种电气导轨切割机。
背景技术
在电气导轨加工过程中，常常需要根据设计长度进行定长切割；现有技术使用传统的切割模具进行切割，工人将电气导轨进行夹持并送入切割模具进行切割，切割的质量直接影响单根产品的切割根数，从而影响产品的原料成本，如何控制切割的精确度，对于后续加工的成本也有重要影响，如果切割长度过长，端面切割精度不够，导致加工时间增加，加工难度变大，而目前的切割机均为手动送料手动切割，生产效率较低、加工精度不高且费时费力。因此，设计一种切割速度快、质量稳定的电气导轨切割机对于提高产品质量具有重要意义。
发明内容
本实用新型解决的技术问题是提供了一种结构简单、操作方便、省时省力且能够有效提高生产效率的电气导轨切割机。
本实用新型为解决上述技术问题采用如下技术方案，一种电气导轨切割机，其特征在于包括支撑底座及设置于支撑底座上的切割模具，该切割模具一侧沿电气导轨送料方向依次设有送料机构和定位机构，切割模具另一侧设有与电气导轨送料方向相对的定尺寸机构。
进一步优选，所述切割模具中气液增压缸通过支撑座固定于支撑底座上，气液增压缸的伸缩端固定有切刀，支撑座下部底板上设有与切刀相配的切刀导向座，该切刀导向座上设有与电气导轨相配的横向导向孔，电气导轨横向贯穿切刀导向座上的导向孔并由气液增压缸控制切刀在切刀导向座内向下移动以切断电气导轨。
进一步优选，所述送料机构中送料气缸通过气缸支座固定于支撑底座上，送料气缸的伸缩端设有沿电气导轨送料方向夹紧电气导轨并实现其持续送料的送料气缸夹。
进一步优选，所述定位机构中定位气缸通过固定座固定于切割模具支撑座的支撑柱上，该定位气缸的伸缩端设有与电气导轨中部通孔相对用于实现电气导轨前后定位的定位块，定位气缸下部的支撑底座上设有与定位气缸相对用于实现电气导轨左右定位的的限位气缸夹。
进一步优选，所述定尺寸机构中支座固定于切割模具一侧的支撑底座上，该支座上设有与电气导轨送料方向平行设置的滑轨，滑轨上滑配有调节滑块，该调节滑块一侧设有与电气导轨送料方向相对且用于限定电气导轨切割位置的限位块，滑轨上设有用于确定电气导轨切割尺寸的刻度尺。
进一步优选，所述送料机构一侧的支撑底座上设有悬臂支架，该悬臂支架的固定端设有条形调节孔并通过与该条形调节孔相配的螺栓固定于支撑底座上，悬臂支架另一侧的支撑端设有与电气导轨相配且与电气导轨送料方向一致的U型导向槽。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型设计合理、安全性好、结构简单、操作方便且制造成本低廉，有效降低劳动强度及提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是图1中A处的局部放大图；
图3是本实用新型的整体结构示意图；
图4是图3中B处的局部放大图；
图5是图3中C处的局部放大图。
图中：1-支撑底座，2-切割模具，21-气液增压缸，22-支撑座，23-切刀，24-切刀导向座，25-导轨导向孔，3-电气导轨，4-送料机构，41-送料气缸，42-气缸支座，43-送料气缸夹，5-定位机构，51-定位气缸，52-固定座，53-定位块，54-限位气缸夹，6-定尺寸机构，61-支座，62-滑轨，63-调节滑块，64-限位块，65-刻度尺，7-悬臂支架。
具体实施方式
结合附图详细描述本实用新型的技术方案，一种电气导轨切割机，包括支撑底座1及设置于支撑底座1上的切割模具2，该切割模具2一侧沿电气导轨3送料方向依次设有送料机构4和定位机构5，切割模具2另一侧设有与电气导轨3送料方向相对的定尺寸机构6；所述切割模具2中气液增压缸21通过支撑座22固定于支撑底座1上，气液增压缸21的伸缩端固定有切刀23，支撑座22下部底板上设有与切刀23相配的切刀导向座24，该切刀导向座24上设有与电气导轨3相配的导轨导向孔25，电气导轨3横向贯穿切刀导向座24上的导轨导向孔25并由气液增压缸21控制切刀23在切刀导向座24内向下移动以切断电气导轨3；所述送料机构4中送料气缸41通过气缸支座42固定于支撑底座1上，送料气缸41的伸缩端设有沿电气导轨3送料方向夹紧电气导轨3并实现其持续送料的送料气缸夹43；所述定位机构5中定位气缸51通过固定座52固定于切割模具2支撑座22的支撑柱上，该定位气缸51的伸缩端设有与电气导轨3中部通孔相对用于实现电气导轨3前后定位的定位块53，定位气缸51下部的支撑底座1上设有与定位气缸51相对用于实现电气导轨3左右定位的的限位气缸夹54；所述定尺寸机构6中支座61固定于切割模具2一侧的支撑底座1上，该支座61上设有与电气导轨3送料方向平行设置的滑轨62，滑轨62上滑配有调节滑块63，该调节滑块63一侧设有与电气导轨3送料方向相对且用于限定电气导轨3切割位置的限位块64，滑轨62上设有用于确定电气导轨3切割尺寸的刻度尺65；所述送料机构4一侧的支撑底座1上设有悬臂支架7，该悬臂支架7的固定端设有条形调节孔并通过与该条形调节孔相配的螺栓固定于支撑底座1上，悬臂支架7另一侧的支撑端设有与电气导轨3相配且与电气导轨3送料方向一致的U型导向槽。
本实用新型的具体运行过程为：首先根据需要切割电气导轨的长度调节并固定调节滑块在滑轨上的位置，将电气导轨依次通过悬臂支架、送料气缸夹和定位气缸夹送入并贯穿切刀导向座直至电气导轨的末端顶紧调节滑块上的限位块，通过控制定位气缸和定位气缸夹分别实现电气导轨的前后左右定位，再通过控制气液增压缸带动切刀沿切刀导向座向下运行实现电气导轨的切割，电气导轨切割完成后控制定位气缸和定位气缸夹分别复位，再通过控制送料气缸夹夹紧电气导轨并控制送料气缸带动送料气缸夹向前运行实现电气导轨向前自动送料，送料到位后通过控制定位气缸和定位气缸夹分别实现电气导轨的前后左右定位，再通过控制气液增压缸带动切刀沿切刀导向座向下运行实现电气导轨的切割，如此往复即可实现电气导轨的连续切割。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理，主要特征和优点，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围。
Claims (6)
1.一种电气导轨切割机，其特征在于包括支撑底座及设置于支撑底座上的切割模具，该切割模具一侧沿电气导轨送料方向依次设有送料机构和定位机构，切割模具另一侧设有与电气导轨送料方向相对的定尺寸机构。
2.根据权利要求1所述的电气导轨切割机，其特征在于：所述切割模具中气液增压缸通过支撑座固定于支撑底座上，气液增压缸的伸缩端固定有切刀，支撑座下部底板上设有与切刀相配的切刀导向座，该切刀导向座上设有与电气导轨相配的横向导向孔，电气导轨横向贯穿切刀导向座上的导向孔并由气液增压缸控制切刀在切刀导向座内向下移动以切断电气导轨。
3.根据权利要求1所述的电气导轨切割机，其特征在于：所述送料机构中送料气缸通过气缸支座固定于支撑底座上，送料气缸的伸缩端设有沿电气导轨送料方向夹紧电气导轨并实现其持续送料的送料气缸夹。
4.根据权利要求1所述的电气导轨切割机，其特征在于：所述定位机构中定位气缸通过固定座固定于切割模具支撑座的支撑柱上，该定位气缸的伸缩端设有与电气导轨中部通孔相对用于实现电气导轨前后定位的定位块，定位气缸下部的支撑底座上设有与定位气缸相对用于实现电气导轨左右定位的限位气缸夹。
5.根据权利要求1所述的电气导轨切割机，其特征在于：所述定尺寸机构中支座固定于切割模具一侧的支撑底座上，该支座上设有与电气导轨送料方向平行设置的滑轨，滑轨上滑配有调节滑块，该调节滑块一侧设有与电气导轨送料方向相对且用于限定电气导轨切割位置的限位块，滑轨上设有用于确定电气导轨切割尺寸的刻度尺。
6.根据权利要求1所述的电气导轨切割机，其特征在于：所述送料机构一侧的支撑底座上设有悬臂支架，该悬臂支架的固定端设有条形调节孔并通过与该条形调节孔相配的螺栓固定于支撑底座上，悬臂支架另一侧的支撑端设有与电气导轨相配且与电气导轨送料方向一致的U型导向槽。
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