CN212824675U - 一种研磨抛光机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种研磨抛光机，属于研磨设备技术领域，解决了磨砂后过滤效率低的问题，研磨抛光机包括：底座、上槽体以及位于上槽体与底座之间的振动弹簧，上槽体的同轴内圈固定连接有振动座，振动座与上槽体之间设置有用于工件螺旋上升的螺旋底板，螺旋底板的上端延伸出有上槽体有出料槽，出料槽可拆卸安装有分离掉落磨砂的第一落砂板，第一落砂板正对底板的下端，出料槽上紧接着第一落砂板可拆卸装有第二落砂板，用于对磨砂的二次分离过滤，实现本申请可以在研磨之后实现磨砂与金属零件二次过滤，过滤效果极佳。

Description

一种研磨抛光机

技术领域

本申请涉及研磨设备的技术领域，尤其是涉及一种研磨抛光机。

背景技术

目前, 研磨抛光机多用于较小五金件的研磨抛光,去除表面毛刺,飞边,棱角,达到光亮的表面,提高光洁度。产品广泛应用于汽车、摩托车、自行车、航空、发动机、压缩机、内燃机、纺织机械、铝型材、锌铝铸件、非铁金属铸件、不锈钢精密铸件、缝纫机、磁性材料、工艺品等众多行业产品的零部件的表面研磨光饰和抛丸清理。

现有专利，中国专利公告号为CN208929965U的实用新型专利公开了一种振动研磨机,包括底座、上槽体以及位于上槽体与底座之间的振动弹簧，上槽体的同轴内圈固定连接有振动座，振动座与上槽体之间设置有用于金属工件螺旋上升的螺旋底板，螺旋底板与上槽体、振动座之间形成腔体，螺旋底板顶端平行于地面延伸出有用于滑落工件的出料槽，出料槽上开有安装槽，安装槽上卡接有用于分离磨砂的落砂板，落砂板正对螺旋底板的下端，落砂板上设置有阵列分布的落砂孔，当研磨混合物进入墙体中，振动座振动，混合物随着振动的螺旋底板振动上升，当研磨混合物运动到落砂板上，磨砂掉落，与工件分离，工件顺着出料板滑出。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：只有一道过滤工序，过滤效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本申请的目的之一是提供一种研磨抛光之后磨砂与金属零件经过两次过滤，过滤效率更高的研磨抛光机。

本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：包括：底座、上槽体以及位于上槽体与底座之间的振动弹簧，上槽体的同轴内圈固定连接有振动座，振动座与上槽体之间设置有用于金属工件螺旋上升的螺旋底板，螺旋底板与上槽体、振动座之间形成腔体，螺旋底板顶端平行于地面延伸出有用于滑落工件的出料板，其特征在于：出料板正对螺旋底板下端出设有阵列分布的第一落砂孔，出料板上紧接着第一落砂孔阵列分布设有孔径小于第一落砂孔的第二落砂孔，第二落砂孔位于第一落砂孔靠近出料板出料口一侧。

通过采用上述技术方案，振动座振动产生激振力，通过振动弹簧带动上槽体中的研磨混合物（即磨砂石、研磨加工零件、研磨助剂等混合物）产生三个方向的运动，即上下振动、由里向外的翻转、螺旋形的顺时针旋转，研磨抛光时，取下第一落砂板，研磨混合物在腔体内振动的螺旋底板振动上升，当研磨混合物进入第一落砂板上，体积较大的磨砂石掉落到螺旋底板下端，体积较小的磨砂石和研磨加工零件进入到第二落砂板，进入到第二落砂板后，较小的磨砂石掉落到螺旋底板下端，研磨工件沿着出料板滑出，分两道工序过滤，细化了工作过程，提高了过滤效率。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料板正对螺旋底板下端开有第一安装槽，所述第一安装槽上可拆卸安装有第一落砂板，所述第一落砂孔阵列于第一落砂板上。

通过采用上述技术方案，拆下第一落砂板，研磨混合物上升到最高处时，研磨混合物同时从第一安装槽掉落到螺旋底板下端，进行第二轮的研磨抛光，直到研磨达到要求时，放上第一落砂板，完成工件以磨砂的分离。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料板紧接着第一落砂板开有第三安装槽，所述第三安装槽上可拆卸安装有第二落砂板，所述第二落砂孔阵列于第二落砂板上。

通过采用上述技术方案， 针对不同尺寸的磨砂石，可以拆卸更换不同落砂孔尺寸的第二落砂板。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一落砂板上开有第二安装槽，所述第二安装槽内壁四周设有若干第一固定铁丝，第二安装槽内嵌设有第一过滤板，所述第一落砂孔阵列在第一过滤板上，所述第一固定铁丝穿过第一过滤板且固定连接于第一过滤板。

通过采用上述技术方案，第一过滤板由铁丝网制成，当需要更换时，松开第一固定铁丝，取下铁丝网，更换好需要的铁丝网，更换方便。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二落砂板上开有第四安装槽，所述第四安装槽内壁四周设有若干第二固定铁丝，第四安装槽内嵌设有第二过滤板，第二落砂孔阵列在第二过滤板上，所述第二固定铁丝穿过第二过滤板且固定连接于第二过滤板。

通过采用上述技术方案，当需要更换时，松开第二固定铁丝，取下铁丝网，更换好需要的铁丝网，更换方便。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：第一落砂板上四角设有第一搭接耳板，第一搭接耳板上开有第一螺纹孔，出料板开有与第一搭接耳板相对应的第一耳板避让槽，第一耳板避让槽开有第三螺纹孔，第一搭接耳板匹配到第一耳板避让槽中，第一螺纹孔、第三螺纹孔同时螺接有第一固定螺栓，进而第一落砂板固定在出料板上。

通过采用上述技术方案， 第一落砂板通过螺栓连接固定在出料板上，避免了剧烈运动使得第一落砂板从第一安装槽上脱落。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二落砂板上四角设有第二搭接耳板，所述第二搭接耳板上开有第二螺纹孔，所述出料板开有与第二搭接耳板相对应的第二耳板避让槽，所述第二耳板避让槽开有第四螺纹孔，所述第二搭接耳板嵌设到第一耳板避让槽中，第二螺纹孔内螺纹连接有第二固定螺栓，所述第二固定螺栓还螺纹连接于第四螺纹孔，第二落砂板固定在出料板上。

通过采用上述技术方案，第一落砂板通过螺栓连接固定在出料板上，避免了剧烈运动使得第二落砂板从第二安装槽上脱落。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺旋底板均匀上设有的凸点。

通过采用上述技术方案，可以增加螺旋底板与工件间摩擦力，防止出现工件下滑的现象，保证研磨混合物在腔体内随着振动的螺旋底板螺旋上升、掉落，循环转动。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料板相对于水平面的倾角为-5°。

通过采用上述技术方案，提高工件的滑落速度，避免工件在出料板上堆积。

综上，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.研磨抛光机设有两道过滤工序，先将体积较大的磨砂石分离掉落到螺旋底板下端，而后再将体积较小的磨砂石与研磨工件分离，细化了工序，提高了效率；

2.第一落砂板和第二落砂板上的第一过滤板和第二过滤板均可拆卸，可根据需要及时更换，机动灵机。

附图说明

图1是本实施例一种研磨抛光机的整体结构示意图；

图2是实施例剖面示意图；

图3是整体结构俯视图；

图4是图3中A的放大图；

图5是第一落砂板爆炸图；

图6是图5中B的放大图；

图7是第二落砂板的爆炸图；

图8是图7中C的放大图。

图中，1、底座；2、振动弹簧；3、上槽体；4、振动座；5、螺旋底板；6、凸点；7、排水管；8、水阀；9、第一落砂板；10、第一过滤板；11、出料板；12、第一遮挡板；13、第二遮挡板；14、第二落砂板；15、第二过滤板；16、腔体；17、第一落砂孔；18、第二落砂孔;19、第一固定铁丝；20、第二固定铁丝；21、第一固定螺栓；22、第一搭接耳板；23、第二固定螺栓；24、第二搭接耳板；25、第一安装槽；26、第二安装槽；27、第三安装槽；28、第四安装槽；29、第一耳板避让槽；30、第二耳板避让槽；31、第一螺纹孔；32、第二螺纹孔；33、第三螺纹孔；34、第四螺纹孔。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明：

参考图1，为本申请公开的一种研磨抛光机，包括：底座1、上槽体3以及位于上槽体3与底座1之间的振动弹簧2，上槽体3的同轴内圈固定连接有振动座4，振动座4与上槽体3之间设置有用于研磨加工零件螺旋上升的螺旋底板5，螺旋底板5与上槽体3、振动座4形成腔体16，螺旋底板5均匀上设有凸点6。

参考图1，出料板沿上槽体3顶端外沿切线方向的两边竖直向上设有第一遮挡板12、第二遮挡板13，三者形成U形出料槽，避免强烈的振动导致研磨混合物从出料板上脱落，所述出料板相对于水平面的倾角为-5°，能够提高工件的滑落速度，避免工件在出料板上堆积。

参考图2，当研磨混合体（即磨砂石、工件、研磨助剂等混合物）进入腔体16中，此时振动座4开始振动，研磨混合体在腔体16中产生三个方向的运动，即上下振动、由里向外的翻转、螺旋形的顺时针旋转，螺旋底板5均匀上设有的凸点6可以增加螺旋底板与工件摩擦力，防止出现工件下滑的现象，研磨混合物在腔体内随着螺旋底板螺旋上升、掉落，循环转动，使得磨砂石、工件、研磨助剂充分研磨，使工件表面光滑，没有毛刺。

上槽体3下端设有排水管7，排水管7上设置有水阀8，研磨加工零件在机加工后会附着有冷却液，冷却液会掺和到磨砂中并粘附在工件的表面，而导致研磨效果不佳，利用吹水管7往空腔16中通入热气体，使得腔体16内的温度上升，从而将研磨砂中的冷却液加热挥发，此时研磨砂的温度也得到提升，增加了磨砂与工件的摩擦，使得抛光效果更好，另外当腔体16中有大量水需要排出时，也可以通过次排水管7排出，水阀8可以控制腔体16内的液体自由排出，当研磨抛光工作进行时，关闭水阀8，腔体16中液体不会流失，完成研磨抛光工作时打开水阀8，排出液体。

参考图5、图6，出料板11正对螺旋底板5下端开有第一安装槽25，第一安装孔内嵌设有第一落砂板9，第一落砂板9四角设有第一搭接耳板22，第一搭接耳板22上开有第一螺纹孔31，出料板11开有与第一搭接耳板22相对应的第一耳板避让槽29，第一耳板避让槽29开有第三螺纹孔33，第一搭接耳板22嵌设到第一耳板避让槽29中，第一螺纹孔31内螺纹连接有第一固定螺栓21，第一固定螺栓21还螺纹连接于第三螺纹孔33，第一落砂板9固定在出料板11上。

参考图7、图8，出料板11正对螺旋底板5下端紧靠第一安装槽25开有第三安装槽27， 第二落砂板14上四角设有第二搭接耳板24，第二搭接耳板24上开有第二螺纹孔32，出料板11开有与第二搭接耳板24相对应的第二耳板避让槽30，第二耳板避让槽30开有第四螺纹孔34，第二搭接耳板24匹配到第一耳板避让槽30中，第二螺纹孔32内螺纹连接有第二固定螺栓23，所述第二固定螺栓23还螺纹连接于第四螺纹孔34，第二落砂板14固定在出料板11上。

参考图6，第一落砂板9上开有第二安装槽25，所述第二安装槽25内壁四周设有若干第一固定铁丝19，第二安装槽25内嵌设有第一过滤板10，第一落砂孔17阵列在第一过滤板10上，第一固定铁丝19穿过第一过滤板10且固定连接于第一过滤板10。

参考图7，所述第二落砂板14上开有第四安装槽28，所述第四安装槽28内壁四周设有若干第二固定铁丝20，第四安装槽26内嵌设有第二过滤板15，第二落砂孔18阵列在第二过滤板15上，所述第二固定铁丝20穿过第二过滤板15且固定连接于第二过滤板15。

第一过滤板10和第二过滤板15由铁丝网制成，当需要更换时，松开第一固定铁丝19，取下铁丝网，更换好需要的铁丝网，更换方便。

研磨抛光时，松开第一固定螺栓21，取下第一落砂板9，研磨混合物在腔体16内随着振动的螺旋底板5振动上升，研磨混合物随着振动的螺旋底板5到达螺旋底板5顶端后，从第一安装槽25掉落到螺旋底板5的底端，继续在腔体16中研磨，当工件达到研磨抛光要求后，拧紧第一固定螺栓21，安装第一落砂板9，研磨混合物进入第一落砂板9上，体积较大的磨砂石掉落到螺旋底板5下端，体积较小的磨砂石和研磨加工零件进入到第二落砂板14上，进入到第二落砂板后，较小的磨砂石掉落到螺旋底板5下端，研磨工件沿着出料板11滑出。

当因为研磨抛光不同的工件时，需要更换不同的磨砂石，采用不同尺寸的第一过滤板10，此时松紧第一固定螺栓21，取下第一落砂板10，松开第一固定铁丝19，更换合适的第一过滤板10，同理可以更换不同的第二过滤板15。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种研磨抛光机，包括：底座（1）、上槽体（3）以及位于上槽体（3）与底座（1）之间的振动弹簧（2），所述上槽体（3）的同轴内圈固定连接有振动座（4），所述振动座（4）与上槽体（3）之间设置有用于金属工件螺旋上升的螺旋底板（5），所述螺旋底板（5）与上槽体（3）、振动座（4）之间形成腔体（16），所述螺旋底板（5）顶端平行于地面延伸出上槽体（3）有用于滑落工件的出料板（11），其特征在于：所述出料板（11）正对螺旋底板（5）下端设有阵列分布的第一落砂孔（17），所述出料板（11）上紧接着第一落砂孔（17）阵列分布设有孔径小于第一落砂孔的第二落砂孔（18），第二落砂孔（18）位于第一落砂孔（17）靠近出料板（11）出料口一侧。

2.根据权利要求1所述的一种研磨抛光机，其特征在于：所述出料板（11）正对螺旋底板（5）下端开有第一安装槽（25），所述第一安装槽（25）上可拆卸安装有第一落砂板（9），所述第一落砂孔（17）阵列于第一落砂板（9）上。

3.根据权利要求1所述的一种研磨抛光机，其特征在于：所述出料板（11）紧接着第一落砂板（9）开有第三安装槽（27），所述第三安装槽（27）上可拆卸安装有第二落砂板（14），所述第二落砂孔（18）阵列于第二落砂板（14）上。

4.根据权利要求2所述的一种研磨抛光机，其特征在于：所述第一落砂板（9）上开有第二安装槽（26），所述第二安装槽（26）内壁四周设有若干第一固定铁丝（19），第二安装槽（26）内嵌设有第一过滤板（10），所述第一落砂孔（17）阵列在第一过滤板（10）上，所述第一固定铁丝（19）穿过第一过滤板（10）且固定连接于第一过滤板（10）。

5.根据权利要求3所述的一种研磨抛光机，其特征在于：所述第二落砂板（14）上开有第四安装槽（28），所述第四安装槽（28）内壁四周设有若干第二固定铁丝（20），第四安装槽（28）内嵌设有第二过滤板（15），第二落砂孔（18）阵列在第二过滤板（15）上，所述第二固定铁丝（20）穿过第二过滤板（15）且固定连接于第二过滤板（15）。

6.根据权利要求4所述的一种研磨抛光机，其特征在于：所述第一落砂板（9）上四角设有第一搭接耳板（22），所述第一搭接耳板（22）上开有第一螺纹孔（31），所述出料板（11）开有与第一搭接耳板（22）相对应的第一耳板避让槽（29），所述第一耳板避让槽（29）开有第三螺纹孔（33），所述第一搭接耳板（22）嵌设到第一耳板避让槽（29）中，第一螺纹孔（31）内螺纹连接有第一固定螺栓（21），第一固定螺栓（21）还螺纹连接于第三螺纹孔（33），第一落砂板（9）固定在出料板（11）上。

7.根据权利要求5所述的一种研磨抛光机，其特征在于：所述第二落砂板（14）上四角设有第二搭接耳板（24），所述第二搭接耳板（24）上开有第二螺纹孔（32），所述出料板（11）开有与第二搭接耳板（24）相对应的第二耳板避让槽（30），所述第二耳板避让槽（30）开有第四螺纹孔（34），所述第二搭接耳板（24）嵌设到第二耳板避让槽（30）中，第二螺纹孔（32）内螺纹连接有第二固定螺栓（23），所述第二固定螺栓（23）还螺纹连接于第四螺纹孔（34），第二落砂板（14）固定在出料板（11）上。

8.根据权利要求1所述的一种研磨抛光机，其特征在于：所述螺旋底板（5）均匀上设有的凸点（6）。

9.根据权利要求1所述的一种研磨抛光机，其特征在于：所述出料板（11）相对于水平面的倾角为-5°。

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