CN208729482U - 一种螺旋振动研磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺旋振动研磨机，它属于研磨设备技术领域，包括研磨槽、振动座以及底座，所述振动座固定设置在所述研磨槽的槽腔的中部，所述研磨槽与所述底座之间设有若干振动弹簧，所述研磨槽内设有挡板，所述挡板将所述研磨槽分为上方的研磨腔与下方的碎屑腔，所述挡板上均匀设有碎屑筛孔，所述碎屑筛孔的孔径小于磨料粒径及工件的最小通过尺寸，所述研磨槽的出料口与所述挡板的底壁之间设有用于提升工件的引导板，所述引导板上设有分筛孔，所述分筛孔的孔径大于磨料粒径、小于工件的最小通过尺寸，所述研磨腔的内侧壁设有沿所述研磨腔周向布置的环形水管。既能实现碎屑与工件的分离，又能实现磨料与工件的分离，研磨效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨设备技术领域，具体涉及一种螺旋振动研磨机。
背景技术
螺旋振动研磨机是将磨料和工件一起放在呈环形的研磨槽中，在振动装置的带动下，研磨槽中的磨料和工件一起振动，使磨料和工件之间产生磨擦，进而对工件进行研磨、去毛刺或抛光。现有的螺旋振动研磨机功能单一、研磨效率低，无法同时解决下列问题：在研磨过程中会产生一些碎屑，而且一些磨料经研磨后体积和重量变小，不能再继续用于研磨，需要将其分离出来，加入新的研磨磨料；磨料与工件之间相互摩擦时会产生大量热量，需要对工件和磨料进行降温；研磨完成后，磨料与工件混在一起，需要将磨料与工件分离。
实用新型内容
对于上述技术问题，本实用新型提供一种螺旋振动研磨机，既能实现碎屑与工件的分离，又能实现磨料与工件的分离，研磨效果好。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种螺旋振动研磨机，包括研磨槽、振动座以及底座，所述振动座固定设置在所述研磨槽的槽腔的中部，所述振动座中固定安装有振动电机，所述研磨槽与所述底座之间设有若干振动弹簧，所述研磨槽内设有挡板，所述挡板将所述研磨槽分为上方的研磨腔与下方的碎屑腔，所述挡板上均匀设有碎屑筛孔，所述碎屑筛孔的孔径小于磨料粒径及工件的最小通过尺寸，所述研磨槽的出料口与所述挡板的底壁之间设有用于提升工件的引导板，所述引导板上设有分筛孔，所述分筛孔的孔径大于磨料粒径、小于工件的最小通过尺寸，所述研磨腔的内侧壁设有沿所述研磨腔周向布置的环形水管，所述环形水管上设有洒水孔。
优选的，所述碎屑腔设有碎屑出口。
优选的，所述螺旋振动研磨机还设有与所述环形水管相通的冷却水加水管。
优选的，所述研磨腔的槽腔内壁及环形水管上均设有聚氨酯材料层。
优选的，所述研磨腔的槽腔内壁设有若干研磨凸起。
本实用新型的有益效果表现在：本实用新型的螺旋振动研磨机既能实现碎屑与工件的分离，又能实现磨料与工件的分离：通过设有碎屑筛孔的挡板可将研磨过程中产生的碎屑排出，并将颗粒小、无法继续用于研磨的磨料筛选出来，便于及时加入新的磨料，保证研磨效果，不需要将所有磨料全部取出，避免因更换全部磨料造成浪费，通过引导板将研磨后的工件进行提升引导至出料口，工件从出料口排出，磨料经分筛孔落到研磨腔中，不会随工件一起排出；通过环形水管向研磨腔内喷洒冷却水，喷洒均匀，起到冷却工件和磨料的作用；研磨腔的槽腔内壁及环形水管上均设有聚氨酯材料层，可增强耐磨性，提高使用寿命；研磨凸起的设置可辅助磨料对工件的研磨，加强了研磨效果。
附图说明
图1为本实用新型一种螺旋振动研磨机的整体结构示意图；
图2为图1的俯视结构示意图；
图3为图1中环形水管的结构示意图。
图中：1-研磨槽、2-振动座、3-底座、4-振动弹簧、5-挡板、6-研磨腔、7-碎屑腔、8-出料口、9-引导板、10-环形水管、11-洒水孔、12-碎屑出口、13-冷却水加水管、14-研磨凸起。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
一种螺旋振动研磨机，包括研磨槽1、振动座2以及底座3，所述振动座2固定设置在所述研磨槽1的槽腔的中部，所述振动座2中固定安装有振动电机，所述研磨槽1与所述底座3之间设有若干振动弹簧4，所述研磨槽1内设有挡板5，所述挡板5将所述研磨槽1分为上方的研磨腔6与下方的碎屑腔7，所述挡板5上均匀设有碎屑筛孔，所述碎屑筛孔的孔径小于磨料粒径及工件的最小通过尺寸，所述研磨槽1的出料口8与所述挡板5的底壁之间设有用于提升工件的引导板9，所述引导板9上设有分筛孔，所述分筛孔的孔径大于磨料粒径、小于工件的最小通过尺寸，所述研磨腔6的内侧壁设有沿所述研磨腔6周向布置的环形水管10，所述环形水管10上设有洒水孔11。
所述碎屑腔7设有碎屑出口12。所述螺旋振动研磨机还设有与所述环形水管10相通的冷却水加水管13。所述研磨腔6的槽腔内壁及环形水管10上均设有聚氨酯材料层。所述研磨腔6的槽腔内壁设有若干研磨凸起14。
将磨料放入研磨腔6内，启动振动电机，振动电机转动带动研磨槽1在底座3上螺旋离心振动，通过冷却水加水管13向环形水管10内通入冷却水，通过洒水孔11均匀喷出，在振动过程中，加入工件，在研磨过程中会产生一些碎屑，碎屑经挡板5上的碎屑筛孔落入碎屑腔7内，在研磨一段时间后会有颗粒变小的磨料，变小的磨料经碎屑筛孔落入到碎屑腔7内，并及时补充新的磨料，保证研磨效果，碎屑和变小的磨料可从碎屑出口12排出。利用引导板9将研磨抛光的工件进行提升引导至出料口8，引导板9上设有分筛孔，工件从出料口8排出，而磨料经分筛孔落入研磨腔6内，不随工件一起排出。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种螺旋振动研磨机，其特征在于，包括研磨槽、振动座以及底座，所述振动座固定设置在所述研磨槽的槽腔的中部，所述振动座中固定安装有振动电机，所述研磨槽与所述底座之间设有若干振动弹簧，所述研磨槽内设有挡板，所述挡板将所述研磨槽分为上方的研磨腔与下方的碎屑腔，所述挡板上均匀设有碎屑筛孔，所述碎屑筛孔的孔径小于磨料粒径及工件的最小通过尺寸，所述研磨槽的出料口与所述挡板的底壁之间设有用于提升工件的引导板，所述引导板上设有分筛孔，所述分筛孔的孔径大于磨料粒径、小于工件的最小通过尺寸，所述研磨腔的内侧壁设有沿所述研磨腔周向布置的环形水管，所述环形水管上设有洒水孔。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋振动研磨机，其特征在于，所述碎屑腔设有碎屑出口。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋振动研磨机，其特征在于，所述螺旋振动研磨机还设有与所述环形水管相通的冷却水加水管。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋振动研磨机，其特征在于，所述研磨腔的槽腔内壁及环形水管上均设有聚氨酯材料层。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋振动研磨机，其特征在于，所述研磨腔的槽腔内壁设有若干研磨凸起。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821424614.2U CN208729482U (zh) | 2018-08-31 | 2018-08-31 | 一种螺旋振动研磨机 |
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| CN201821424614.2U CN208729482U (zh) | 2018-08-31 | 2018-08-31 | 一种螺旋振动研磨机 |
Publications (1)
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| CN208729482U true CN208729482U (zh) | 2019-04-12 |
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Family Applications (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110918981A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-03-27 | 深圳市冠强粉末冶金制品有限公司 | 粉末冶金生产线及生产工艺 |
| CN111185841A (zh) * | 2019-12-04 | 2020-05-22 | 罗风英 | 一种用于鞋垫制作的杨梅核抛光装置 |
| CN111590457A (zh) * | 2020-06-13 | 2020-08-28 | 武汉万杰光电有限公司 | 一种异形零件用抛光机 |
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2018
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| CN111185841B (zh) * | 2019-12-04 | 2021-10-26 | 罗风英 | 一种用于鞋垫制作的杨梅核抛光装置 |
| CN110918981A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-03-27 | 深圳市冠强粉末冶金制品有限公司 | 粉末冶金生产线及生产工艺 |
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