CN209715283U - 一种复合肥磨料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合肥磨料机，包括外壳体、第一打磨室、第二打磨室、研磨室与电机仓；电机仓设置在外壳体的上方，电机仓的内部设置有驱动电机；驱动电机的输出端安装有主轴；第一打磨室与进料口相通；第一打磨室呈圆锥装；位于第一打磨室的主轴上设置有第一刀片组；第一刀片组的端部与第一打磨室的内侧壁不接触；第二打磨室为桶状；第二打磨室在底部并且靠近的内侧壁处设置有出料口；研磨室的内部倾斜设置有支架，支架的一端与主轴固定连接，支架的另一端安装有磨石；研磨室的底部设置有振动筛，振动筛的下方设置有料仓；该装置通过设置的多个刀具组以及打磨室可以将结团的原料切割成小块，再进行研磨，块料不容易堵塞。

Description

一种复合肥磨料机

技术领域

本实用新型涉及复合肥加工技术领域，尤其涉及一种复合肥磨料机。

背景技术

复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用，复合肥在加工过程中往往需要使用多种原料，原料在加工之前需要使用磨料机将其磨成小颗粒或者粉末状方便不同组分的原材料进行充分混合；目前使用的磨料机采用丝杠等下压上磨盘，在生产过程中容易松动，造成上磨盘的下压力度变小，粉料粗细不均。而且在下料过程中，块料容易在加料仓内堵塞，降低生产效率。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的粉料粗细不均。而且在下料过程中，块料容易在加料仓内堵塞，降低生产效率的技术问题，本实用新型提出一种复合肥磨料机，通过设置的多个刀具组以及打磨室可以将结团的原料切割成小块，再进行研磨，块料不容易堵塞，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提出的一种复合肥磨料机，包括外壳体、第一打磨室、第二打磨室、研磨室与电机仓；

电机仓设置在外壳体的上方，电机仓的内部设置有驱动电机；外壳体内部从上至下依次设置有第一打磨室、第二打磨室与研磨室；外壳体的顶部设置有进料口；驱动电机的输出端安装有主轴，主轴穿过第一打磨室与第二打磨室并延伸至研磨室内部；主轴位于进料口的部分设置有保护套；

第一打磨室与进料口相通；第一打磨室呈圆锥装，第一打磨室的底部与第二打磨室相通；位于第一打磨室的主轴上设置有第一刀片组，第一刀片组的长度从上至下依次减少；第一刀片组之间的间隙为30-50mm；第一刀片组的端部与第一打磨室的内侧壁不接触；第二打磨室为桶状，位于第二打磨室的主轴上平行设置有第二刀片组；第二刀片组之间的间隙为50-90mm；第二打磨室在底部并且靠近的内侧壁处设置有出料口；

研磨室的内部倾斜设置有支架，支架的一端与主轴固定连接，支架的另一端安装有磨石；研磨室的内壁倾斜设置，研磨室的内径从上至下逐渐收缩，磨石与研磨室的内壁滚动连接；研磨室的底部设置有振动筛，振动筛的下方设置有料仓。

优选的，振动筛包括安装仓、筛网、安装槽与转动辊；振动筛的外周设置有用于与研磨室内壁固定安装的壳体；筛网共有两片分别设置在振动筛的正反两面；安装槽设置在两片筛网之间形成的空间中。

优选的，转动辊设置在安装槽内，安装仓设置在振动筛的两侧，安装仓内部设置有用于驱动转动辊转动的驱动件，转动辊上形成多个弯曲部，弯曲部的向外凸出，弯曲部的顶部与筛网相接触。

优选的，筛网采用聚酯纤维材料制成。

优选的，第一打磨室以及第二打磨室的内壁上均涂有镀铬涂层。

优选的，研磨室的内壁采用不锈钢材料制成。

优选的，支架张开的角度为90-120度，支架之间安装有横向稳定杆。

本实用新型中，首先启动驱动电机，驱动电机带动主轴转动进而能带动第一打磨室内的第一刀片组、第二打磨室内的第二刀片组以及研磨室内的磨石转动；原料从进料口内部进入，与第一打磨室内的第一刀片组碰撞，将一些结成团块的原料分割开来，由于第一打磨室呈圆锥装，且内部的第一刀片组排列较密集，结成块的原料可以非常方便的被切割；之后原料进入第二打磨室内；第二打磨室为桶状，且内部的第二刀片组排列较为疏松；在主轴转动下，原料可以在第二打磨室内多次弹跳并与第二刀片组碰撞从而将原料切割成较小的原料颗粒；之后较小的原料颗粒从第二打磨室的出料端进入研磨室内；由于第二打磨室的出料口设置第二打磨室在底部并且靠近的内侧壁处，原料颗粒能够在重力的作用下滑落至研磨室的内壁上，磨石在主轴的带动下，高速转动，从而将落在研磨室内壁上的原料研磨成粉末状，最终通过振动筛的筛选从装置排出至料仓中。

本实用新型中，振动筛包括安装仓、筛网、安装槽与转动辊；振动筛的外周设置有用于与研磨室内壁固定安装的壳体；筛网共有两片分别设置在振动筛的正反两面；安装槽设置在两片筛网之间形成的空间中；转动辊设置在安装槽内，安装仓设置在振动筛的两侧，安装仓内部设置有用于驱动转动辊转动的驱动件，转动辊上形成多个弯曲部，弯曲部的向外凸出，弯曲部的顶部与筛网相接触；在工作中，驱动件能够带动转动辊转动，转动辊的弯曲部部与筛网相接触，在多次转动的过程中弯曲部与筛网持续碰撞，使的筛网不停的产生振动，从而方便的将振动筛上的原料筛选出来。

本实用新型中，筛网采用聚酯纤维材料制成；在工作中，聚酯纤维材料较为柔软，与转动辊持续碰撞时更加容易产生形变，从而将原料从振动筛上筛选出来。

本实用新型中，第一打磨室以及第二打磨室的内壁上均涂有镀铬涂层；在工作中，镀铬涂层具有一定的防腐蚀性能，同时镀铬涂层更加光滑，原料在加工过程中不易粘接在内壁上；研磨室的内壁采用不锈钢材料制成；在工作中，不锈钢材料强度较强，承压性能更好，持续与磨石接触不易磨损使用寿命更长。

本实用新型中，支架张开的角度为90-120度，支架之间安装有横向稳定杆；在工作中，横向稳定杆能够对支架起到支撑的作用，而支架张开的角度可以根据所需要打磨的原料的精度进行适当调节。

附图说明

图1为本实用新型提出的复合肥磨料机整体的结构示意图。

图2为本实用新型提出的复合肥磨料机中振动筛的内部结构示意图。

图3为本实用新型提出的复合肥磨料机中的振动筛的俯视图。

图中：1、电机仓；2、驱动电机；3、进料口；4、外壳体；5、第一打磨室；6、第一刀片组；7、第二打磨室；8、研磨室；9、料仓；10、振动筛；11、磨石；12、支架；13、主轴；14、保护套；15、安装仓；16、驱动件；17、转动辊；18、筛网；19、安装槽；20、出料口；21、第二刀片组；22、横向稳定杆；

具体实施方式

如图1-3所示，图1为本实用新型提出的复合肥磨料机整体的结构示意图。

图2为本实用新型提出的复合肥磨料机中振动筛的内部结构示意图。

图3为本实用新型提出的复合肥磨料机中的振动筛的俯视图。

参照图1-3，本实用新型提出的一种复合肥磨料机，包括外壳体4、第一打磨室5、第二打磨室7、研磨室8与电机仓1；

电机仓1设置在外壳体4的上方，电机仓1的内部设置有驱动电机2；外壳体4内部从上至下依次设置有第一打磨室5、第二打磨室7与研磨室8；外壳体4的顶部设置有进料口3；驱动电机2的输出端安装有主轴13，主轴13穿过第一打磨室5与第二打磨室7并延伸至研磨室8内部；主轴13位于进料口3的部分设置有保护套14；保护套14可以防止进料过程中，原料粘接在主轴13上，影响主轴13的转动；

第一打磨室5与进料口3相通；第一打磨室5呈圆锥装，第一打磨室5的底部与第二打磨室7相通；位于第一打磨室5的主轴13上设置有第一刀片组6，第一刀片组6的长度从上至下依次减少；第一刀片组6之间的间隙为30-50mm；第一刀片组6的端部与第一打磨室5的内侧壁不接触；第二打磨室7为桶状，位于第二打磨室7的主轴13上平行设置有第二刀片组21；第二刀片组21之间的间隙为50-90mm；第二打磨室7在底部并且靠近的内侧壁处设置有出料口20；

研磨室8的内部倾斜设置有支架12，支架12的一端与主轴13固定连接，支架12的另一端安装有磨石11；研磨室8的内壁倾斜设置，研磨室8的内径从上至下逐渐收缩，磨石11与研磨室8的内壁滚动连接；研磨室8的底部设置有振动筛10，振动筛10的下方设置有料仓9。

本实施例的复合肥磨料机的具体工作过程中，首先启动驱动电机2，驱动电机2带动主轴13转动进而能带动第一打磨室5内的第一刀片组6、第二打磨室7内的第二刀片组21以及研磨室8内的磨石11转动；原料从进料口3内部进入，与第一打磨室5内的第一刀片组6碰撞，将一些结成团块的原料分割开来，由于第一打磨室5呈圆锥装，且内部的第一刀片组6排列较密集，结成块的原料可以非常方便的被切割；之后原料进入第二打磨室7内；第二打磨室7为桶状，且内部的第二刀片组21排列较为疏松；在主轴13转动下，原料可以在第二打磨室内多次弹跳并与第二刀片组21碰撞从而将原料切割成较小的原料颗粒；之后较小的原料颗粒从第二打磨室7的出料端进入研磨室8内；由于第二打磨室7的出料口20设置第二打磨室7在底部并且靠近的内侧壁处，原料颗粒能够在重力的作用下滑落至研磨室8的内壁上，磨石11在主轴13的带动下，高速转动，从而将落在研磨室8内壁上的原料研磨成粉末状，最终通过振动筛10的筛选从装置排出至料仓9中。

在具体实施方式中，振动筛10包括安装仓15、筛网18、安装槽19与转动辊17；振动筛10的外周设置有用于与研磨室8内壁固定安装的壳体；筛网18共有两片分别设置在振动筛10的正反两面；安装槽19设置在两片筛网18之间形成的空间中；转动辊17设置在安装槽19内，安装仓15设置在振动筛10的两侧，安装仓15内部设置有用于驱动转动辊17转动的驱动件16，转动辊17上形成多个弯曲部，弯曲部的向外凸出，弯曲部的顶部与筛网18相接触；在工作中，驱动件16能够带动转动辊17转动，转动辊17的弯曲部部与筛网18相接触，在多次转动的过程中弯曲部与筛网18持续碰撞，使的筛网18不停的产生振动，从而方便的将振动筛10上的原料筛选出来。

进一步的，筛网18采用聚酯纤维材料制成；在工作中，聚酯纤维材料较为柔软，与转动辊17持续碰撞时更加容易产生形变，从而将原料从振动筛10上筛选出来。

进一步的，第一打磨室5以及第二打磨室7的内壁上均涂有镀铬涂层；在工作中，镀铬涂层具有一定的防腐蚀性能，同时镀铬涂层更加光滑，原料在加工过程中不易粘接在内壁上。

进一步的，研磨室8的内壁采用不锈钢材料制成；在工作中，不锈钢材料强度较强，承压性能更好，持续与磨石11接触不易磨损使用寿命更长。

进一步的，支架12张开的角度为90-120度，支架12之间安装有横向稳定杆22；在工作中，横向稳定杆22能够对支架起到支撑的作用，而支架12张开的角度可以根据所需要打磨的原料的精度进行适当调节。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种复合肥磨料机，其特征在于，包括外壳体(4)、第一打磨室(5)、第二打磨室(7)、研磨室(8)与电机仓(1)；

电机仓(1)设置在外壳体(4)的上方，电机仓(1)的内部设置有驱动电机(2)；外壳体(4)内部从上至下依次设置有第一打磨室(5)、第二打磨室(7)与研磨室(8)；外壳体(4)的顶部设置有进料口(3)；驱动电机(2)的输出端安装有主轴(13)，主轴(13)穿过第一打磨室(5)与第二打磨室(7)并延伸至研磨室(8)内部；主轴(13)位于进料口(3)的部分设置有保护套(14)；

第一打磨室(5)与进料口(3)相通；第一打磨室(5)呈圆锥装，第一打磨室(5)的底部与第二打磨室(7)相通；位于第一打磨室(5)的主轴(13)上设置有第一刀片组(6)，第一刀片组(6)的长度从上至下依次减少；第一刀片组(6)之间的间隙为30-50mm；第一刀片组(6)的端部与第一打磨室(5)的内侧壁不接触；第二打磨室(7)为桶状，位于第二打磨室(7)的主轴(13)上平行设置有第二刀片组(21)；第二刀片组(21)之间的间隙为50-90mm；第二打磨室(7)在底部并且靠近的内侧壁处设置有出料口(20)；

研磨室(8)的内部倾斜设置有支架(12)，支架(12)的一端与主轴(13)固定连接，支架(12)的另一端安装有磨石(11)；研磨室(8)的内壁倾斜设置，研磨室(8)的内径从上至下逐渐收缩，磨石(11)与研磨室(8)的内壁滚动连接；研磨室(8)的底部设置有振动筛(10)，振动筛(10)的下方设置有料仓(9)。

2.根据权利要求1所述的复合肥磨料机，其特征在于，振动筛(10)包括安装仓(15)、筛网(18)、安装槽(19)与转动辊(17)；振动筛(10)的外周设置有用于与研磨室(8)内壁固定安装的壳体；筛网(18)共有两片分别设置在振动筛(10)的正反两面；安装槽(19)设置在两片筛网(18)之间形成的空间中。

3.根据权利要求2所述的复合肥磨料机，其特征在于，转动辊(17)设置在安装槽(19)内，安装仓(15)设置在振动筛(10)的两侧，安装仓(15)内部设置有用于驱动转动辊(17)转动的驱动件(16)，转动辊(17)上形成多个弯曲部，弯曲部的向外凸出，弯曲部的顶部与筛网(18)相接触。

4.根据权利要求1所述的复合肥磨料机，其特征在于，筛网(18)采用聚酯纤维材料制成。

5.根据权利要求1所述的复合肥磨料机，其特征在于，第一打磨室(5)以及第二打磨室(7)的内壁上均涂有镀铬涂层。

6.根据权利要求1所述的复合肥磨料机，其特征在于，研磨室(8)的内壁采用不锈钢材料制成。

7.根据权利要求1所述的复合肥磨料机，其特征在于，支架(12)张开的角度为90-120度，支架(12)之间安装有横向稳定杆(22)。