CN212824673U - 一种陶瓷生产用抛光机 - Google Patents
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Abstract
一种陶瓷生产用抛光机,包括底座及固定于底座上的围壁、工作台、负压装置、固定架和电机;所述工作台通过轴承与工作台转动连接,所述工作台上部固定有料桶,所述料桶的桶壁上开设有多个限位圆槽,所述限位圆槽朝内开设有弧形缺口,所述限位圆槽内设有转轴,所述转轴上固定有叶片和操作杆,所述转轴与所述限位圆槽紧配;所述固定架上固定有气缸,气缸的伸缩轴端部固定有吸盘,所述吸盘通过管道与负压装置连接;所述电机的输出轴上固定有齿轮,所述齿轮与固定于工作台上的齿轮环齿合,本实用新型能够提高抛光效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抛光装置,尤其涉及一种陶瓷生产用抛光机。
背景技术
陶瓷抛光是在陶瓷研磨后为进一步提高表面精度,使用软质弹性或粘弹性的工具和微粉磨料,使工件表面达到镜面的光洁度,抛光的机理有力学的微小除去:磨料前端的微小切削作用除去表面凹凸,现有的抛光装置通过转动料桶对浸入抛光液中的陶瓷进行抛光,但是料桶转动并不能使得抛光液得到足够的转动速度,且转动中的抛光液会有离心作用,离心作用下磨料会往桶壁方向运动,不能有效的对陶瓷壁进行抛光。
实用新型内容
有鉴于所述,本实用新型的目的在于提供一种陶瓷生产用抛光机,包括底座及固定于底座上的围壁、工作台、负压装置、固定架和电机;
所述工作台通过轴承与工作台转动连接,所述工作台上部固定有料桶,所述料桶的桶壁上开设有多个限位圆槽,所述限位圆槽朝内开设有弧形缺口,所述限位圆槽内设有转轴,所述转轴上固定有叶片和操作杆,所述转轴与所述限位圆槽紧配;
所述固定架上固定有气缸,气缸的伸缩轴端部固定有吸盘,所述吸盘通过管道与负压装置连接;
所述电机的输出轴上固定有齿轮,所述齿轮与固定于工作台上的齿轮环齿合。
作为上述方案的进一步改进:
优选地,所述料桶的内壁及叶片上均设有耐磨层。
优选地,所述料桶下部设有排液阀。
优选地,所述料桶内设有抛光液,所述抛光液选用莫式硬度为9.2-9.5的碳化硅微粉作为抛光磨料。
优选地,所述固定架上设有多个固定座,固定座内固定有第一管道,所述第一管道一端与负压装置连接另一端与第二管道连接,第二管道另一端与吸盘连接。
优选地,所述第一管道为硬质管道,所述第二管道为弹性软管。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.通过操作杆调节叶片倾斜角,使得叶片与陶瓷相切,且叶片与陶瓷之间留有间隙,当工作台转动时,所述料桶内的抛光液被叶片带动旋转,能够有效提高抛光液转动速度,且抛光液从间隙中流过,提高抛光液转动速度能够提高抛光效率;
2.且不同的叶片角度能够改变抛光液流道截面积,抛光液只能从叶片与陶瓷侧壁之间的间隙中流过,能够避免磨料在离心作用下远离陶瓷侧壁,从而能够提高抛光液内磨料与陶瓷侧壁的接触次数,从而提高抛光效率;
3.只需通过吸盘吸住陶瓷底部,能够固定不同尺寸的陶瓷。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图。
图2为图1的主视图。
图3为图1俯视图。
附图标记:1气缸,2第二管道,3第一管道,4固定座,5围壁,6操作杆,7限位圆槽,8转轴,9叶片,10负压装置,11齿轮环,12排液阀,13底座,14固定架,15料桶,16电机,17齿轮,18弧形缺口,19工作台,20吸盘。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步说明。
如图1-3所示,一种陶瓷生产用抛光机,包括底座13及固定于底座13上的围壁5、工作台19、负压装置10、固定架14和电机16;
所述工作台19通过轴承与工作台19转动连接,所述工作台19上部固定有料桶15,所述料桶15的桶壁上开设有多个限位圆槽7,所述限位圆槽7朝内开设有弧形缺口18,所述限位圆槽7内设有转轴8,所述转轴8上固定有叶片9和操作杆6,所述转轴8与所述限位圆槽7紧配,往所述料桶15内放入抛光液,通过操作杆6调节叶片9倾斜角,使得叶片9与陶瓷相切,且叶片9与陶瓷之间留有间隙,当工作台19转动时,所述料桶15内的抛光液被叶片9带动旋转,能够有效提高抛光液转动速度,且抛光液从间隙中流过,提高抛光液转动速度能够提高抛光效率,且不同的叶片9角度能够改变抛光液流道截面积,抛光液只能从叶片9与陶瓷侧壁之间的间隙中流过,能够避免磨料在离心作用下远离陶瓷侧壁,从而能够提高抛光液内磨料与陶瓷侧壁的接触次数,从而提高抛光效率;
所述固定架14上固定有气缸1,气缸1的伸缩轴端部固定有吸盘20,所述吸盘20通过管道与负压装置10连接,只需通过吸盘20吸住陶瓷底部,能够固定不同尺寸的陶瓷;
所述电机16的输出轴上固定有齿轮17,所述齿轮17与固定于工作台19上的齿轮17环11齿合,驱动电机16的输出轴转动能够带动工作台19转动,从而对陶瓷进行抛光。
所述料桶15的内壁及叶片9上均设有耐磨层,能够提高使用寿命。
所述料桶15下部设有排液阀12,抛光结束后能够更加方便的对料桶15进行清理。
所述料桶15内设有抛光液,所述抛光液选用莫式硬度为9.2-9.5的碳化硅微粉作为抛光磨料,能够对陶瓷表面进行有效抛光。
所述固定架14上设有多个固定座4,固定座4内固定有第一管道3,所述第一管道3一端与负压装置10连接另一端与第二管道2连接,第二管道2另一端与吸盘20连接,通过固定座4固定使得管道更加稳固牢靠。
所述第一管道3为硬质管道,所述第二管道2为弹性软管,当气缸1输出轴带着陶瓷上下运动时,所述第二管道2不会造成干扰。
本实用新型的工作原理为:将调好的抛光液放入料桶15中,将待加工的陶瓷底部与所述吸盘20接触,启动负压装置10,使得吸盘20与陶瓷之间形成真空,在大气压作用下,所述陶瓷被固定在吸盘20上;
启动气缸1,使得气缸1的输出轴伸出,当陶瓷全部浸入抛光液后关闭气缸1;
通过操作杆6调节叶片9倾斜角,使得叶片9与陶瓷相切,且叶片9与陶瓷之间留有间隙;
启动电机16,电机16的输出轴带着工作台19及固定于工作台19上的料桶15转动,料桶15转动时在叶片9的作用下能够提高料桶15内抛光液的转速,所述转轴8与所述限位圆槽7紧配,抛光液转动时不会让叶片9角度发生改变,通过操作杆6能够调节叶片9的角度,从而缩小抛光液流道的截面积,增加与陶瓷侧壁接触的磨料数量。
上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例,不能以所述来限定本实用新型的权利范围,因所述,依本实用新型申请专利范围所作的修改、等同变化、改进等,仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种陶瓷生产用抛光机,其特征在于:包括底座及固定于底座上的围壁、工作台、负压装置、固定架和电机;
所述工作台通过轴承与工作台转动连接,所述工作台上部固定有料桶,所述料桶的桶壁上开设有多个限位圆槽,所述限位圆槽朝内开设有弧形缺口,所述限位圆槽内设有转轴,所述转轴上固定有叶片和操作杆,所述转轴与所述限位圆槽紧配;
所述固定架上固定有气缸,气缸的伸缩轴端部固定有吸盘,所述吸盘通过管道与负压装置连接;
所述电机的输出轴上固定有齿轮,所述齿轮与固定于工作台上的齿轮环齿合。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用抛光机,其特征在于:所述料桶内设有抛光液,所述抛光液选用莫式硬度为9.2-9.5的碳化硅微粉作为抛光磨料。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用抛光机,其特征在于:所述料桶的内壁及叶片上均设有耐磨层。
4.根据权利要求2所述的一种陶瓷生产用抛光机,其特征在于:所述料桶下部设有排液阀。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用抛光机,其特征在于:所述固定架上设有多个固定座,固定座内固定有第一管道,所述第一管道一端与负压装置连接另一端与第二管道连接,第二管道另一端与吸盘连接。
6.根据权利要求5所述的一种陶瓷生产用抛光机,其特征在于:所述第一管道为硬质管道,所述第二管道为弹性软管。
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---|---|---|---|
CN202021756369.2U CN212824673U (zh) | 2020-08-21 | 2020-08-21 | 一种陶瓷生产用抛光机 |
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CN202021756369.2U Active CN212824673U (zh) | 2020-08-21 | 2020-08-21 | 一种陶瓷生产用抛光机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115179177A (zh) * | 2022-09-13 | 2022-10-14 | 苏州先准电子科技有限公司 | 一种铝合金件加工表面抛光设备 |
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2020
- 2020-08-21 CN CN202021756369.2U patent/CN212824673U/zh active Active
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