CN207982998U - 一种抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抛光机，包括工作台、设置在工作台上的抛光盘和用于固定镜片的固定组件，抛光盘上连接有用于驱动抛光盘转动的驱动组件，工作台上还设置有用于清洁抛光盘的清洁装置，清洁装置包括设置在工作台上的清洁管、为清洁管提供清洁液的供液装置，抛光盘设置背向驱动组件的一侧设置为弧形，抛光盘内开设有漏液通道，固定组件包括固定块，固定块的中心轴与抛光盘的中心轴对准时，容置槽与漏液通道的进液口错开。本实用新型中清洁装置的设计便于及时清理抛光盘上的废屑，对抛光盘和镜片起到保护作用；防护罩和废液回收装置便于回收清洁液，有助于减少清洁液的浪费。

Description

一种抛光机

技术领域

本实用新型涉及光学零件精密制造技术领域，特别涉及一种抛光机。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到抛光的目的。在日常生活中，光学镜片的应用随处可见，近年来，由于人们对光学镜片的光滑度及精密度的要求越来越高，因此，在生产过程中对设备的精密度要求也就随之提高，光学镜片的生产加工过程中，抛光是一道重要工序。

授权公告号为CN206937005U、授权公告日为2018年1月30日的中国专利公开了一种镜片抛光机及镜片抛光设备，该镜片抛光机由下至上依次包括工作台、夹具、用于镜片抛光的球面抛光盘、控制球面抛光盘转动的驱动装置和用于调节球面抛光盘与夹具间距离的位置调节装置，位置调节装置固设在工作台上，且位置调节装置与驱动装置固接，球面抛光盘包括连接件、内部为空腔结构的抛光盘本体和固设在抛光盘本体内的加强柱，抛光盘本体工作面向内凹陷形成多个直径不等的凹槽，连接件固接在抛光盘本体和驱动装置之间，凹槽和连接件均与抛光盘本体共轴线，且两者分别位于抛光盘本体的两侧，加强柱沿抛光盘本体的轴线等间距周向设置。

上述结构的不足之处在于，对镜片进行抛光时，镜片与抛光盘之间的摩擦易产生较多的废屑，若不及时处理，废屑会对镜片和抛光盘造成损坏，废屑继续与镜片、抛光盘摩擦，产生较多的热量，进一步加大了废屑会对镜片和抛光盘的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种抛光机，具有便于及时清理抛光废屑的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种抛光机，包括工作台、设置在工作台上的抛光盘和用于固定镜片的固定组件，所述抛光盘上连接有用于驱动抛光盘转动的驱动组件，所述工作台上还设置有用于清洁抛光盘的清洁装置，所述清洁装置包括设置在工作台上的清洁管和供液装置，所述抛光盘设置背向驱动组件的一侧设置为弧形，所述抛光盘内开设有漏液通道，所述固定组件包括固定块、开设在固定块上的容置槽、限制固定块在抛光盘上沿其周向运动的限位部，所述固定块的中心轴与抛光盘的中心轴对准时，所述容置槽与漏液通道的进液口错开。

采用上述技术方案，抛光盘对镜片进行抛光时，清洁液从供液装置提供清洁液，清洁液从供液装置内流出，随清洁管流向抛光盘，对抛光盘起到冲洗的作用，冲洗后的废液中含抛光过程产生的废屑，抛光盘内的漏液通道便于将抛光盘上的废液及时排出抛光盘，有助于减少抛光盘上的废屑，对镜片和抛光盘均起到保护作用。清洁液还起到冷却抛光盘和镜片的作用，有助于减少抛光盘和镜片之间的摩擦热对抛光盘和镜片之间的影响。

进一步优选为：所述漏液通道的进液口设于弧形的正中心，所述漏液通道的出液口设于抛光盘的侧壁上。

采用上述技术方案，漏液通道的进液口设于弧形的正中心，使漏液通道的进液口位于弧形的最底端，更利于抛光盘上的清洁液流入漏液通道内，有助于提高清洁液清洁抛光盘的效率。

进一步优选为：所述供液装置包括设置在工作台上的供液箱、装于供液箱内的清洁液和设置在清洁管上的阀门，所述工作台上还设置有废液回收装置。

采用上述技术方案，阀门的设计便于控制供液箱的出液情况，便于根据抛光盘的转速而调节清洁液的出液速度，废液回收装置的设计便于回收清洁液，有助于减少资源的浪费。

进一步优选为：所述废液回收装置包括开设在工作台内的回收通道、与回收通道连通设置的回收箱，所述回收通道内设置有过滤板，所述回收箱和供液箱之间设置有水泵。

采用上述技术方案，过滤板的设计，减少了回收液中的废屑，更利于回收液的再利用，水泵的设计，将过滤后的回收液抽至供液箱内，实现了清洁液的循环利用，有助于节约资源。

进一步优选为：所述工作台上还设置有防护罩，所述防护罩上开设有开口，所述开口上设置有用于启闭开口的启闭组件。

采用上述技术方案，抛光盘在转动过程中会造成清洁液的飞溅，从而加大了清洁液回收的难度，防护罩的设计，缩小了清洁液飞溅的范围，使飞溅的清洁液沿防滑罩的内壁流至工作台的台面上，进而流入回收箱内，有助于加大清洁液的回收率。

进一步优选为：所述启闭组件包括与盖门、开设在防护罩上的滑槽，所述盖门与滑槽滑动连接。

采用上述技术方案，使盖门在滑槽内滑动，从而实现开口的开启或关闭，简单易操作。

进一步优选为：所述滑槽内还设置有滚轮，所述滚轮的转动轴垂直于盖门在滑槽内的运动方向。

采用上述技术方案，滚轮的设计，将盖门与滑槽的滑动摩擦变为盖门与滚轮的滚动摩擦，更易拉动或推动盖门。

进一步优选为：所述盖门呈透明设置。

采用上述技术方案，在抛光盘转动的过程中，需利用盖门关闭开口，盖门透明的设计便于观察镜片抛光的过程。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、清洁装置的设计便于及时清理抛光盘上的废屑，对抛光盘和镜片起到保护作用；

2、防护罩和废液回收装置便于回收清洁液，有助于减少清洁液的浪费。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例的局部结构示意图，主要示出了固定组件的结构；

图3是实施例中固定块的结构；

图4是图2中A区域的放大图。

图中，1、工作台；2、抛光盘；31、电机；41、固定块；42、圆顶；43、容置槽；44、限位部；441、限位槽；442、气缸；443、限位块；5、清洁装置；51、清洁管；52、供液装置；521、供液箱；522、阀门； 6、导向面；7、漏液通道；8、废液回收装置；81、回收通道；82、回收箱；9、过滤板；10、水泵；11、防护罩；12、开口；13、启闭组件；131、盖门；132、滑槽；14、凹槽；15、滚轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种抛光机，如图1和图2所示，包括工作台1、设置在工作台1上的抛光盘2、用于驱动抛光盘2转动的驱动组件、用于固定镜片的固定组件4和用于清洁抛光盘2的清洁装置5。

参照图1和图2，抛光盘2上连接有用于驱动抛光盘2转动的驱动组件，驱动组件为电机31，电机31的输出轴沿竖直方向延伸，电机31的输出轴与抛光盘2固定连接，抛光盘2与工作台1转动连接。抛光盘2的中心轴沿竖直方向延伸，抛光盘2的中心轴与电机31输出轴的中心轴位于同一延长线上。抛光盘2设置为圆柱状，抛光盘2背向电机31的一侧设置为弧形，弧形的中心设于抛光盘2远离电机31的一端。

如图2和图3所示，固定组件包括固定块41、设置在固定块41一侧的圆顶42、开设在固定块41上的容置槽43和限制固定块41在抛光盘2上沿其周向运动的限位部44。圆顶42的弧度与抛光盘2上弧形的弧度一致，固定块41设置为圆柱状，固定块41的横截面的面积小于抛光盘2的横截面的面积，圆顶42与固定块41一体成型，容置槽43贯穿圆顶42伸入固定块41内。

参照图2，限位部44包括开设在固定块41背向圆顶42（结合图3）一侧的限位槽441、设置在抛光盘2正上方气缸442、固定连接在气缸442的活塞杆上的限位块443。气缸442与工作台1固定连接，气缸442设于抛光盘2背向电机31（结合图1）的一端，气缸442的活塞杆沿竖直方向运动，气缸442活塞杆的中心轴与抛光盘2的中心轴位于同一延长线上。

参照图2，限位槽441的横截面设置为十字形，限位块443的横截面的形状和大小与限位槽441的横截面的形状和大小相同，限位块443的高度大于限位槽441的深度。限位槽441上设置有导向面 6，导向面 6自背向圆顶42的一端向靠近圆顶42的一端倾斜向下设置。

如图1和图2所示，清洁装置5包括清洁管51和供液装置52。供液装置52包括设置在工作台1上的供液箱521、装于供液箱521内的清洁液（附图中未示出）和设置在清洁管51上的阀门522。开启阀门522，清洁液从清洁管51内流出，冲向抛光盘2。工作台1上还连接有废液回收装置8，废液回收装置8包括设置在工作台1内的回收通道81、与回收通道81连通设置的回收箱82，回收管道靠近工作台1内的一端设置有过滤板9，回收箱82和供液箱521之间设置有水泵10，便于将过滤后的回收液抽送至供液箱521内，有助于减少清洁液的浪费。

参照图2，抛光盘2内开设有漏液通道7，漏液通道7的进液口设于抛光盘2弧形面的正中心，漏液通道7的出液口设于抛光盘2的侧壁上，当固定块41的中心轴与抛光盘2的中心轴对准时，容置槽43（结合图3）与漏液通道7的进液口错开。

参照图2，工作台1上还设置有防护罩11，抛光盘2转动时有助于减小清洁液飞溅的范围，有助于增加清洁液的回收率。防护罩11上开设有开口12，开口12设置为矩形，便于放置和取出固定块41，开口12上设置有用于启闭开口12的启闭组件13，启闭组件13包括与开口12相配的盖门131、开设在防护罩11上的滑槽132，盖门131与滑槽132滑动连接。盖门131呈透明设置，更利于观察镜片的抛光过程。

如图4所示，滑槽132内开设有凹槽14，凹槽14沿滑槽132的延伸方向设有多组，凹槽14内设置有滚轮15，滚轮15的转动轴垂直于盖门131（结合图2）在滑槽132内的运动方向，使滑槽132与盖门131（结合图2）的滑动摩擦变为盖门131（结合图2）与滚轮15的滚动摩擦。盖门131（结合图2）上还固定设置有把手，为拉动盖门131（结合图2）提供着力点。

工作状况：安装好待抛光的镜片，启动电机31工作时，开启阀门522，使清洁液冲向抛光盘2，对抛光过程中的产生的废屑起到清洗的作用，抛光盘2弧形的设计，更易使带废屑的抛光液流入漏液通道7中，从而减少了抛光盘2上的废屑，起到及时清理抛光盘2上废屑的作用，对镜片和抛光盘2均起到保护的作用；另外清洁液对抛光盘2和镜片该起到降温的作用，有助于减少镜片与抛光盘2之间产生的摩擦热对镜片和抛光盘2的影响。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种抛光机，包括工作台（1）、设置在工作台（1）上的抛光盘（2）和用于固定镜片的固定组件（4），所述抛光盘（2）上连接有用于驱动抛光盘（2）转动的驱动组件，其特征在于，所述工作台（1）上还设置有用于清洁抛光盘（2）的清洁装置（5），所述清洁装置（5）包括设置在工作台（1）上的清洁管（51）和供液装置（52），所述抛光盘（2）设置背向驱动组件的一侧设置为弧形，所述抛光盘（2）内开设有漏液通道（7），所述固定组件（4）包括固定块（41）、开设在固定块（41）上的容置槽（43）、限制固定块（41）在抛光盘（2）上沿其周向运动的限位部（44），所述固定块（41）的中心轴与抛光盘（2）的中心轴对准时，所述容置槽（43）与漏液通道（7）的进液口错开。

2.根据权利要求1所述的一种抛光机，其特征在于，所述漏液通道（7）的进液口设于弧形的正中心，所述漏液通道（7）的出液口设于抛光盘（2）的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种抛光机，其特征在于，所述供液装置（52）包括设置在工作台（1）上的供液箱（521）、装于供液箱（521）内的清洁液和设置在清洁管（51）上的阀门（522），所述工作台（1）上还设置有废液回收装置（8）。

4.根据权利要求3所述的一种抛光机，其特征在于，所述废液回收装置（8）包括开设在工作台（1）内的回收通道（81）、与回收通道（81）连通设置的回收箱（82），所述回收通道（81）内设置有过滤板（9），所述回收箱（82）和供液箱（521）之间设置有水泵（10）。

5.根据权利要求1所述的一种抛光机，其特征在于，所述工作台（1）上还设置有防护罩（11），所述防护罩（11）上开设有开口（12），所述开口（12）上设置有用于启闭开口（12）的启闭组件（13）。

6.根据权利要求5所述的一种抛光机，其特征在于，所述启闭组件（13）包括与盖门（131）、开设在防护罩（11）上的滑槽（132），所述盖门（131）与滑槽（132）滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种抛光机，其特征在于，所述滑槽（132）内还设置有滚轮（15），所述滚轮（15）的转动轴垂直于盖门（131）在滑槽（132）内的运动方向。

8.根据权利要求7所述的一种抛光机，其特征在于，所述盖门（131）呈透明设置。