CN212824165U - 一种铝合金盒子生产用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹持设备技术领域，且公开了一种铝合金盒子生产用夹持装置，解决了目前对铝合金盒子进行生产加工通过人工手动翻转会造成疲劳，从而降低生产加工效率的问题，其包括安装块，所述安装块的上部开设有安装槽，安装槽的内部安装有旋转电机，安装块的底部安装有旋转连接件，旋转连接件的底部固定安装有连接块，连接块的两端安装有第一转动夹持臂和第二转动夹持臂，连接块的一侧安装有夹持电机；本铝合金盒子生产用夹持装置能够自动的对铝合金盒子进行夹持固定，并且在夹持固定后能够自动的对铝合金盒子进行翻转，从而降低了工人的劳动强度，提高了铝合金盒子生产加工的效率。

Description

一种铝合金盒子生产用夹持装置

技术领域

本实用新型属于夹持设备技术领域，具体为一种铝合金盒子生产用夹持装置。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料；在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用；工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入；目前铝合金是应用最多的合金。

由于铝合金承重能力强，结实耐用，美观大方等特点，铝合金会被制作成各种收纳盒子进行使用；而铝合金盒子在生产加工的过程中需要对各个面进行加工制作，目前都是通过人工手动对铝合金盒子进行翻转，人工长时间的翻动操作会造成疲劳，从而降低生产加工的效率；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种铝合金盒子生产用夹持装置，有效的解决了上述背景技术中目前对铝合金盒子进行生产加工通过人工手动翻转会造成疲劳，从而降低生产加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金盒子生产用夹持装置，包括安装块，所述安装块的上部开设有安装槽，安装槽的内部安装有旋转电机，安装块的底部安装有旋转连接件，旋转连接件的底部固定安装有连接块，连接块的两端安装有第一转动夹持臂和第二转动夹持臂，连接块的一侧安装有夹持电机，第一转动夹持臂和第二转动夹持臂的一端分别固定安装有第一固定块和第二固定块，第一固定块的中部安装有翻转夹紧机构，第二固定块的一侧安装有辅助夹紧机构。

优选的，所述安装块下部的内部开设有圆柱腔，旋转连接件包括转动圆块、连接圆块和连接销，转动圆块转动安装在圆柱腔的内部，旋转电机的输出端延伸至圆柱腔的内部并与转动圆块的顶部固定相连接，连接圆块固定安装在连接块的顶部，连接销固定连接在转动圆块的底部与连接圆块的顶部之间。

优选的，所述连接圆块顶部的边缘处等距离安装有滚珠，滚珠的表面与安装块的底部滚动相接触。

优选的，所述连接块的底部开设有通槽，通槽的两侧均转动安装有转动轴，两个转动轴的一侧均固定安装有齿轮，两个齿轮相啮合，第一转动夹持臂和第二转动夹持臂的另一端分别与两个转动轴的另一侧固定相连接，夹持电机的输出端延伸至通槽的内部并与其中一个转动轴的一端固定相连接。

优选的，所述翻转夹紧机构包括翻转电机、第一U形槽块和第一夹持板，翻转电机安装在第一固定块的一侧，且翻转电机的输出端延伸至第一固定块的另一侧，第一U形槽块固定安装在翻转电机的输出端部，第一夹持板活动安装在第一U形槽块的一侧，辅助夹紧机构包括轴承、第二U形槽块和第二夹持板，轴承固定安装在第二固定块的一侧，第二U形槽块固定安装在轴承的一端，第二夹持板活动安装在第二U形槽块的一侧。

优选的，所述第一夹持板和第二夹持板均包括转动块、夹持板体和防护橡胶层，两个转动块分别通过转动销与第一U形槽块和第二U形槽块转动相连接，夹持板体固定安装在转动块的一端，防护橡胶层安装在夹持板体的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、在工作中，通过设置有旋转电机、旋转连接件、连接块、第一转动夹持臂、第二转动夹持臂、夹持电机、第一固定块、翻转夹紧机构、第二固定块和辅助夹紧机构，使本铝合金盒子生产用夹持装置能够自动的对铝合金盒子进行夹持固定，并且在夹持固定后能够自动的对铝合金盒子进行翻转，从而降低了工人的劳动强度，提高了铝合金盒子生产加工的效率；

(2)、在工作时：当在加工铝合金盒子的过程中需要翻转时，首先启动夹持电机，使两个转动轴和两个齿轮同步带动第一转动夹持臂和第二转动夹持臂进行夹持操作，第一转动夹持臂和第二转动夹持臂的夹持操作会带动翻转夹紧机构和辅助夹紧机构对铝合金盒子进行夹持卡紧固定；之后启动翻转电机，使第一U形槽块带动第一夹持板进行转动，而第二U形槽块和第二夹持板通过轴承以及被夹持的铝合金盒子一同进行转动，而使铝合金盒子进行翻面转动；同时也可以启动旋转电机，使转动圆块通过连接销带动连接圆块进行旋转，连接圆块的旋转转动会带动连接块进行旋转转动，从而使第一转动夹持臂和第二转动夹持臂通过翻转夹紧机构和辅助夹紧机构带动铝合金盒子旋转转动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装块和连接块的剖视结构示意图；

图3为本实用新型翻转夹紧机构和辅助夹紧机构的结构示意图；

图中：1、安装块；101、圆柱腔；2、安装槽；3、旋转电机；4、旋转连接件；401、转动圆块；402、连接圆块；403、连接销；5、连接块；501、通槽；502、转动轴；503、齿轮；6、第一转动夹持臂；7、第二转动夹持臂；8、夹持电机；9、第一固定块；10、翻转夹紧机构；1001、翻转电机；1002、第一U形槽块；1003、第一夹持板；11、第二固定块；12、辅助夹紧机构；1201、轴承；1202、第二U形槽块；1203、第二夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括安装块1，安装块1的上部开设有安装槽2，安装槽2的内部安装有旋转电机3，安装块1的底部安装有旋转连接件4，旋转连接件4的底部固定安装有连接块5，通过旋转连接件4的设置，使连接块5能够有效的进行转动，连接块5的两端安装有第一转动夹持臂6和第二转动夹持臂7，通过第一转动夹持臂6和第二转动夹持臂7的设置，使起能够对不同大小的铝合金盒子进行夹持，连接块5的一侧安装有夹持电机8，第一转动夹持臂6和第二转动夹持臂7的一端分别固定安装有第一固定块9和第二固定块11，第一固定块9的中部安装有翻转夹紧机构10，第二固定块11的一侧安装有辅助夹紧机构12。

实施例二，在实施例一的基础上，由图2给出，安装块1下部的内部开设有圆柱腔101，旋转连接件4包括转动圆块401、连接圆块402和连接销403，转动圆块401转动安装在圆柱腔101的内部，旋转电机3的输出端延伸至圆柱腔101的内部并与转动圆块401的顶部固定相连接，连接圆块402固定安装在连接块5的顶部，连接销403固定连接在转动圆块401的底部与连接圆块402的顶部之间，从而能够有效的进行转动调节。

实施例三，在实施例二的基础上，由图2给出，连接圆块402顶部的边缘处等距离安装有滚珠，滚珠的表面与安装块1的底部滚动相接触，从而能够稳定的进行转动。

实施例四，在实施例一的基础上，由图2给出，连接块5的底部开设有通槽501，通槽501的两侧均转动安装有转动轴502，两个转动轴502的一侧均固定安装有齿轮503，两个齿轮503相啮合，第一转动夹持臂6和第二转动夹持臂7的另一端分别与两个转动轴502的另一侧固定相连接，夹持电机8的输出端延伸至通槽501的内部并与其中一个转动轴502的一端固定相连接，从而能够有效的对第一转动夹持臂6和第二转动夹持臂7进行同步调节。

实施例五，在实施例一的基础上，由图3给出，翻转夹紧机构10包括翻转电机1001、第一U形槽块1002和第一夹持板1003，翻转电机1001安装在第一固定块9的一侧，且翻转电机1001的输出端延伸至第一固定块9的另一侧，第一U形槽块1002固定安装在翻转电机1001的输出端部，第一夹持板1003活动安装在第一U形槽块1002的一侧，辅助夹紧机构12包括轴承1201、第二U形槽块1202和第二夹持板1203，轴承1201固定安装在第二固定块11的一侧，第二U形槽块1202固定安装在轴承1201的一端，第二夹持板1203活动安装在第二U形槽块1202的一侧，从而能够对夹持的铝合金盒子进行有效的翻转。

实施例六，在实施例五的基础上，由图3给出，第一夹持板1003和第二夹持板1203均包括转动块、夹持板体和防护橡胶层，两个转动块分别通过转动销与第一U形槽块1002和第二U形槽块1202转动相连接，夹持板体固定安装在转动块的一端，防护橡胶层安装在夹持板体的一侧，从而能够稳定且安全的对铝合金盒子进行夹持。

工作原理：当在加工铝合金盒子的过程中需要翻转时，首先启动夹持电机8，使两个转动轴502和两个齿轮503同步带动第一转动夹持臂6和第二转动夹持臂7进行夹持操作，第一转动夹持臂6和第二转动夹持臂7的夹持操作会带动翻转夹紧机构10和辅助夹紧机构12对铝合金盒子进行夹持卡紧固定；之后启动翻转电机1001，使第一U形槽块1002带动第一夹持板1003进行转动，而第二U形槽块1202和第二夹持板1203通过轴承1201以及被夹持的铝合金盒子一同进行转动，而使铝合金盒子进行翻面转动；同时也可以启动旋转电机3，使转动圆块401通过连接销403带动连接圆块402进行旋转，连接圆块402的旋转转动会带动连接块5进行旋转转动，从而使第一转动夹持臂6和第二转动夹持臂7通过翻转夹紧机构10和辅助夹紧机构12带动铝合金盒子旋转转动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝合金盒子生产用夹持装置，包括安装块(1)，其特征在于：所述安装块(1)的上部开设有安装槽(2)，安装槽(2)的内部安装有旋转电机(3)，安装块(1)的底部安装有旋转连接件(4)，旋转连接件(4)的底部固定安装有连接块(5)，连接块(5)的两端安装有第一转动夹持臂(6)和第二转动夹持臂(7)，连接块(5)的一侧安装有夹持电机(8)，第一转动夹持臂(6)和第二转动夹持臂(7)的一端分别固定安装有第一固定块(9)和第二固定块(11)，第一固定块(9)的中部安装有翻转夹紧机构(10)，第二固定块(11)的一侧安装有辅助夹紧机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金盒子生产用夹持装置，其特征在于：所述安装块(1)下部的内部开设有圆柱腔(101)，旋转连接件(4)包括转动圆块(401)、连接圆块(402)和连接销(403)，转动圆块(401)转动安装在圆柱腔(101)的内部，旋转电机(3)的输出端延伸至圆柱腔(101)的内部并与转动圆块(401)的顶部固定相连接，连接圆块(402)固定安装在连接块(5)的顶部，连接销(403)固定连接在转动圆块(401)的底部与连接圆块(402)的顶部之间。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金盒子生产用夹持装置，其特征在于：所述连接圆块(402)顶部的边缘处等距离安装有滚珠，滚珠的表面与安装块(1)的底部滚动相接触。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金盒子生产用夹持装置，其特征在于：所述连接块(5)的底部开设有通槽(501)，通槽(501)的两侧均转动安装有转动轴(502)，两个转动轴(502)的一侧均固定安装有齿轮(503)，两个齿轮(503)相啮合，第一转动夹持臂(6)和第二转动夹持臂(7)的另一端分别与两个转动轴(502)的另一侧固定相连接，夹持电机(8)的输出端延伸至通槽(501)的内部并与其中一个转动轴(502)的一端固定相连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金盒子生产用夹持装置，其特征在于：所述翻转夹紧机构(10)包括翻转电机(1001)、第一U形槽块(1002)和第一夹持板(1003)，翻转电机(1001)安装在第一固定块(9)的一侧，且翻转电机(1001)的输出端延伸至第一固定块(9)的另一侧，第一U形槽块(1002)固定安装在翻转电机(1001)的输出端部，第一夹持板(1003)活动安装在第一U形槽块(1002)的一侧，辅助夹紧机构(12)包括轴承(1201)、第二U形槽块(1202)和第二夹持板(1203)，轴承(1201)固定安装在第二固定块(11)的一侧，第二U形槽块(1202)固定安装在轴承(1201)的一端，第二夹持板(1203)活动安装在第二U形槽块(1202)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金盒子生产用夹持装置，其特征在于：所述第一夹持板(1003)和第二夹持板(1203)均包括转动块、夹持板体和防护橡胶层，两个转动块分别通过转动销与第一U形槽块(1002)和第二U形槽块(1202)转动相连接，夹持板体固定安装在转动块的一端，防护橡胶层安装在夹持板体的一侧。

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