CN212824040U - 一种端面铣削用定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种端面铣削用定位工装，包括基板、支撑柱、第一定位柱、第二定位柱、支撑板以及插柱；所述基板中部设置有中心通槽；所述支撑柱、第一定位柱、第二定位柱以及支撑板均位于基板上端面靠近中心通槽边缘的位置处；所述支撑柱的顶端设置有定位销；所述第一定位柱的顶端设置有插销；所述第二定位柱的顶端设置有定位孔；所述中心通槽的侧壁上设置有连接板，所述插柱竖向设置在连接板上，所述连接板上还设置有端定位板。本实用新型仅对产品的底端面进行支撑和装夹定位，对产品的侧面完全让位，因此在装夹产品后可对产品的顶面和多个侧面进行铣削操作，减少工装的数量，省去重复的装卸操作。

Description

一种端面铣削用定位工装

技术领域

本实用新型涉及工装领域，具体涉及一种端面铣削用定位工装。

背景技术

金属件产品在完成加工后，为了保证其端面的平整度，需要进行端面铣削操作。

铣削时，需要使用工装进行装夹定位。但是，现有的铣削工装大多为产品侧面装夹定位，此定位方式会对产品侧面的铣削操作形成干涉，导致只能对工件的顶面进行铣削，铣削产品的侧面需要更换不同的工装。

上述方式无疑会需要多种类型的定位工装才能满足对产品的顶面和侧面的铣削操作，并且需要经历重复的装卸操作，人力劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种端面铣削用定位工装，仅对产品的底端面进行支撑和装夹定位，对产品的侧面完全让位，因此在装夹产品后可对产品的顶面和多个侧面进行铣削操作，减少工装的数量，省去重复的装卸操作。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种端面铣削用定位工装，包括基板、支撑柱、第一定位柱、第二定位柱、支撑板以及插柱；所述基板中部设置有中心通槽；所述支撑柱、第一定位柱、第二定位柱以及支撑板均位于基板上端面靠近中心通槽边缘的位置处；所述支撑柱的顶端设置有定位销；所述第一定位柱的顶端设置有插销；所述第二定位柱的顶端设置有定位孔；所述中心通槽的侧壁上设置有连接板，所述插柱竖向设置在连接板上，所述连接板上还设置有端定位板。

进一步的，所述支撑柱、第一定位柱、第二定位柱以及支撑板均竖向设置；所述定位销与支撑柱同轴设置，所述定位销的顶端设置有倒角。

进一步的，所述插销与第一定位柱同轴设置；所述定位孔与第二定位柱同轴设置，所述定位孔具体为光孔。

进一步的，所述连接板与基板相平行；所述插柱具体呈细长圆柱状，所述插柱与支撑柱相平行。

进一步的，所述端定位板竖向设置，所述端定位板具体位于连接板远离中心通槽侧壁的一端的两侧。

本实用新型的有益效果为：一种端面铣削用定位工装，通过支撑柱、第一定位柱、第二定位柱、支撑板、端定位板以及插柱的配合使用，仅对产品的底端面进行支撑和装夹定位，对产品的侧面完全让位，因此在装夹产品后可在不更换工装的前提下对产品的顶面和多个侧面进行铣削操作，可减少工装的数量，节约成本，同时省去重复的装卸操作，有利于降低人力劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型一种端面铣削用定位工装的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种端面铣削用定位工装另一视角的整体结构示意图。

图中：1、基板；2、中心通槽；3、支撑柱；4、定位销；5、第一定位柱；6、插销；7、第二定位柱；8、定位孔；9、支撑板；10、连接板；11、端定位板；12、插柱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1和图2，一种端面铣削用定位工装，包括基板1、支撑柱3、第一定位柱5、第二定位柱7、支撑板9以及插柱12；所述基板1中部设置有中心通槽2；所述支撑柱3、第一定位柱5、第二定位柱7以及支撑板9均位于基板1上端面靠近中心通槽2边缘的位置处；所述支撑柱3的顶端设置有定位销4，定位销4用于插入金属工件底端面上的孔内，实现定位；所述第一定位柱5的顶端设置有插销6，插销6用于插入金属工件底端面上的孔内，实现定位；所述第二定位柱7的顶端设置有定位孔8，定位孔8用于使金属工件底端的底销插入，实现定位；所述中心通槽2的侧壁上设置有连接板10，所述插柱12竖向设置在连接板10上，插柱12可插入金属工件底端的孔内，用于起定位作用，所述连接板10上还设置有端定位板11，端定位板11用于对金属工件底端面上的凹槽的侧壁进行端面定位。

所述支撑柱3、第一定位柱5、第二定位柱7以及支撑板9均竖向设置；所述定位销4与支撑柱3同轴设置，所述定位销4的顶端设置有倒角，用于方便插入。

所述插销6与第一定位柱5同轴设置；所述定位孔8与第二定位柱7同轴设置，所述定位孔8具体为光孔。

所述连接板10与基板1相平行；所述插柱12具体呈细长圆柱状，所述插柱12与支撑柱3相平行。

所述端定位板11竖向设置，所述端定位板11具体位于连接板10远离中心通槽2侧壁的一端的两侧。

本实用新型的工作原理为：将待进行端面铣削加工的金属工件放置在支撑柱3上，使支撑柱3上的定位销4插入至金属工件底端面的孔内，第一定位柱5上的插销6插入至金属工件底端面的孔内，金属工件底端面的底销插入第二定位柱7上的定位孔8内，支撑板9的顶端面与金属工件底端面相接触；并且，连接板10上的端定位板11的顶部与金属工件底端面的凹槽侧壁相接触，连接板10上的插柱12插入金属工件底端面的孔内，实现对金属工件的定位装夹，从而可对金属工件进行顶面和侧面的铣削加工。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种端面铣削用定位工装，其特征在于：包括基板(1)、支撑柱(3)、第一定位柱(5)、第二定位柱(7)、支撑板(9)以及插柱(12)；所述基板(1)中部设置有中心通槽(2)；所述支撑柱(3)、第一定位柱(5)、第二定位柱(7)以及支撑板(9)均位于基板(1)上端面靠近中心通槽(2)边缘的位置处；所述支撑柱(3)的顶端设置有定位销(4)；所述第一定位柱(5)的顶端设置有插销(6)；所述第二定位柱(7)的顶端设置有定位孔(8)；所述中心通槽(2)的侧壁上设置有连接板(10)，所述插柱(12)竖向设置在连接板(10)上，所述连接板(10)上还设置有端定位板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种端面铣削用定位工装，其特征在于：所述支撑柱(3)、第一定位柱(5)、第二定位柱(7)以及支撑板(9)均竖向设置；所述定位销(4)与支撑柱(3)同轴设置，所述定位销(4)的顶端设置有倒角。

3.根据权利要求2所述的一种端面铣削用定位工装，其特征在于：所述插销(6)与第一定位柱(5)同轴设置；所述定位孔(8)与第二定位柱(7)同轴设置，所述定位孔(8)具体为光孔。

4.根据权利要求3所述的一种端面铣削用定位工装，其特征在于：所述连接板(10)与基板(1)相平行；所述插柱(12)具体呈细长圆柱状，所述插柱(12)与支撑柱(3)相平行。

5.根据权利要求4所述的一种端面铣削用定位工装，其特征在于：所述端定位板(11)竖向设置，所述端定位板(11)具体位于连接板(10)远离中心通槽(2)侧壁的一端的两侧。

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