CN212823878U - 减震油缸加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压油缸加工领域，更具体的说是减震油缸加工装置，包括加工机构、定位机构和夹紧机构，加工机构固定连接在定位机构上，夹紧机构固定连接在定位机构上，可以对油缸进行钻孔和打磨，将油缸放在固定板上，两个定位杆在丝杆带动下向中间移动，夹紧油缸的同时，将油缸定位在固定板中心，完成加工前的定位，这是旋转电机带动环形齿条转动，使三个夹紧腿转动将油缸固定柱，钻孔器可以进行钻孔，钻孔后电机的输出轴带动转动块转动，使打磨器转动到下方工作对加工过后的孔进行打磨，还能打开定位机构，由夹紧机构夹紧，在旋转电机的输出轴带动下，使油缸旋转以完成其他有需要的加工，钻孔后能直接打磨极大的提高了工作效率。

Description

减震油缸加工装置

技术领域

本实用新型涉及液压油缸加工领域，更具体的说是减震油缸加工装置。

背景技术

公开号为CN211163044U的实用新型公开了减震油缸加工装置，包括底座，所述底座的上端焊接有支撑座，所述支撑座的内部通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的末端设置有旋钮，所述螺纹杆的外侧转动连接有连接架，所述连接架的表面焊接有装夹板，所述装夹板的表面接触连接有缸边，所述缸边的下端与底座的上端接触，所述缸边的上端设置有缸体。本实用新型通过在底座上设计支撑座，支撑座内安装螺纹杆，螺纹杆上安装连接架，连接架上设计装夹板；缺点是不能对油缸进行打磨。

发明内容

本实用新型提供减震油缸加工装置，其有益效果为能对油缸进行打磨。

减震油缸加工装置，包括加工机构、定位机构和夹紧机构，加工机构固定连接在定位机构上，夹紧机构固定连接在定位机构上，所述的加工机构包括转动架、转轴、转动块、液压杆、打磨器、液压杆Ⅱ、钻孔器和电机，转轴转动连接在两个转动架上，转动块转动连接在转轴上，液压杆固定连接在转动块的上端，打磨器固定连接在液压杆的上端，液压杆Ⅱ固定连接在转动块的下端，钻孔器固定连接在液压杆Ⅱ的下端。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型减震油缸加工装置所述的定位机构包括底板A、定位杆、丝杆、滑道、齿轮和定位电机，两个定位杆均与丝杆通过螺纹传动，两个定位杆均滑动连接在滑道上，滑道固定连接在底板A上，丝杆转动连接在底板A上，前端的齿轮固定连接在丝杆的左端，后端的齿轮固定连接在定位电机的输出轴上，定位电机固定连接在底板A上，两个转动架均固定连接在底板A上。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型减震油缸加工装置，所述夹紧机构包括圆环、夹紧腿、夹紧电机、底板B、旋转电机、环形齿条和齿柱，圆环固定连接在底板B上，三个夹紧腿均转动连接在圆环上，三个夹紧腿的下端均固定连接有齿柱，夹紧电机固定连接在圆环上，夹紧电机的输出轴上固定连接有齿柱，环形齿条转动连接在圆环上，四个齿柱均与环形齿条啮合传动，底板B 固定连接在旋转电机的输出轴上，旋转电机固定连接在底板A上。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型减震油缸加工装置，所述的定位电机和夹紧电机上均设有抱闸。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种公路防撞护栏，所述的打磨器和钻孔器上均设有电机。

本实用新型减震油缸加工装置的有益效果为：

减震油缸加工装置，可以对油缸进行钻孔和打磨，将油缸放在固定板上，两个定位杆在丝杆带动下向中间移动，夹紧油缸的同时，将油缸定位在固定板中心，完成加工前的定位，这是旋转电机带动环形齿条转动，使三个夹紧腿转动将油缸固定柱，钻孔器可以进行钻孔，钻孔后电机的输出轴带动转动块转动，使打磨器转动到下方工作对加工过后的孔进行打磨，还能打开定位机构，由夹紧机构夹紧，在旋转电机的输出轴带动下，使油缸旋转以完成其他有需要的加工，钻孔后能直接打磨极大的提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型减震油缸加工装置的结构示意图。

图2为加工机构的结构示意图。

图3为定位机构的结构示意图。

图4为夹紧机构的结构示意图。

图5为夹紧机构的另一方向结构示意图。

图中：加工机构1；转动架1-1；转轴1-2；转动块1-3；液压杆1-4；打磨器1-5；液压杆Ⅱ1-6；钻孔器1-7；电机1-8；定位机构2；底板A2-1；定位杆 2-2；丝杆2-3；滑道2-4；齿轮2-5；定位电机2-6；夹紧机构3；圆环3-1；夹紧腿3-2；夹紧电机3-3；底板B3-4；旋转电机3-5；环形齿条3-6；齿柱3-7。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1-5说明本实施方式，本实用新型涉及液压油缸加工领域，更具体的说是减震油缸加工装置，包括加工机构1、定位机构2和夹紧机构3，加工机构1固定连接在定位机构2上，夹紧机构3固定连接在定位机构2上，其特征在于：所述的加工机构1包括转动架1-1、转轴1-2、转动块1-3、液压杆 1-4、打磨器1-5、液压杆Ⅱ1-6、钻孔器1-7和电机1-8，转轴1-2转动连接在两个转动架1-1上，转动块1-3转动连接在转轴1-2上，液压杆1-4固定连接在转动块1-3的上端，打磨器1-5固定连接在液压杆1-4的上端，液压杆Ⅱ1-6 固定连接在转动块1-3的下端，钻孔器1-7固定连接在液压杆Ⅱ1-6的下端；电机1-8的输出轴转动带动转轴1-2转动，转轴1-2转动带动转动块1-3转动，转动块1-3转动，带动打磨器1-5和钻孔器1-7转动，完成工作工具的切换，可以钻孔后直接切换成打磨，提高了工作效率。

具体实施方式二：

下面结合图1-5说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的定位机构2包括底板A2-1、定位杆2-2、丝杆2-3、滑道2-4、齿轮2-5 和定位电机2-6，两个定位杆2-2均与丝杆2-3通过螺纹传动，两个定位杆2-2 均滑动连接在滑道2-4上，滑道2-4固定连接在底板A2-1上，丝杆2-3转动连接在底板A2-1上，前端的齿轮2-5固定连接在丝杆2-3的左端，后端的齿轮2-5 固定连接在定位电机2-6的输出轴上，定位电机2-6固定连接在底板A2-1上，两个转动架1-1均固定连接在底板A2-1上；定位电机2-6的输出轴转动带动两个齿轮2-5转动，下端的齿轮2-5带动丝杆2-3转动，丝杆2-3转动带动两个定位杆2-2向中间移动，两个定位杆2-2的后端在滑道2-4上滑动，完成对油缸的定位和初步夹紧。

具体实施方式三：

下面结合图1-5说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述夹紧机构3包括圆环3-1、夹紧腿3-2、夹紧电机3-3、底板B3-4、旋转电机3-5、环形齿条3-6和齿柱3-7，圆环3-1固定连接在底板B3-4上，三个夹紧腿3-2均转动连接在圆环3-1上，三个夹紧腿3-2的下端均固定连接有齿柱 3-7，夹紧电机3-3固定连接在圆环3-1上，夹紧电机3-3的输出轴上固定连接有齿柱3-7，环形齿条3-6转动连接在圆环3-1上，四个齿柱3-7均与环形齿条 3-6啮合传动，底板B3-4固定连接在旋转电机3-5的输出轴上，旋转电机3-5 固定连接在底板A2-1上；夹紧电机3-3的输出轴转动带动四个齿柱3-7转动，三个齿柱3-7转动带动三个夹紧腿3-2转动，完成对油缸的夹紧，旋转电机3-5 的输出轴转动带动底板B3-4转动，完成油缸的旋转，方便对油缸进行其他加工。

具体实施方式四：

下面结合图1-5说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的定位电机2-6和夹紧电机3-3上均设有抱闸，使定位机构2和夹紧机构3 在夹紧油缸后不会松开。

具体实施方式五：

下面结合图1-5说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的打磨器1-5和钻孔器1-7上均设有电机，为钻孔和打磨提供动力。

本实用新型减震油缸加工装置的工作原理：定位电机2-6的输出轴转动带动两个齿轮2-5转动，下端的齿轮2-5带动丝杆2-3转动，丝杆2-3转动带动两个定位杆2-2向中间移动，两个定位杆2-2的后端在滑道2-4上滑动，完成对油缸的定位和初步夹紧，夹紧电机3-3的输出轴转动带动四个齿柱3-7转动，三个齿柱3-7转动带动三个夹紧腿3-2转动，完成对油缸的夹紧，旋转电机3-5 的输出轴转动带动底板B3-4转动，完成油缸的旋转，方便对油缸进行其他加工，电机1-8的输出轴转动带动转轴1-2转动，转轴1-2转动带动转动块1-3转动，转动块1-3转动，带动打磨器1-5和钻孔器1-7转动，完成工作工具的切换，可以钻孔后直接切换成打磨，提高了工作效率。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实-用新型的保护范围。

Claims (5)

1.减震油缸加工装置，包括加工机构(1)、定位机构(2)和夹紧机构(3)，加工机构(1)固定连接在定位机构(2)上，夹紧机构(3)固定连接在定位机构(2)上，其特征在于：所述的加工机构(1)包括转动架(1-1)、转轴(1-2)、转动块(1-3)、液压杆(1-4)、打磨器(1-5)、液压杆Ⅱ(1-6)、钻孔器(1-7)和电机(1-8)，转轴(1-2)转动连接在两个转动架(1-1)上，转动块(1-3)转动连接在转轴(1-2)上，液压杆(1-4)固定连接在转动块(1-3)的上端，打磨器(1-5)固定连接在液压杆(1-4)的上端，液压杆Ⅱ(1-6)固定连接在转动块(1-3)的下端，钻孔器(1-7)固定连接在液压杆Ⅱ(1-6)的下端。

2.根据权利要求1所述的减震油缸加工装置，其特征在于：所述的定位机构(2)包括底板A(2-1)、定位杆(2-2)、丝杆(2-3)、滑道(2-4)、齿轮(2-5)和定位电机(2-6)，两个定位杆(2-2)均与丝杆(2-3)通过螺纹传动，两个定位杆(2-2)均滑动连接在滑道(2-4)上，滑道(2-4)固定连接在底板A(2-1)上，丝杆(2-3)转动连接在底板A(2-1)上，前端的齿轮(2-5)固定连接在丝杆(2-3)的左端，后端的齿轮(2-5)固定连接在定位电机(2-6)的输出轴上，定位电机(2-6)固定连接在底板A(2-1)上，两个转动架(1-1)均固定连接在底板A(2-1)上。

3.根据权利要求2所述的减震油缸加工装置，其特征在于：所述夹紧机构(3)包括圆环(3-1)、夹紧腿(3-2)、夹紧电机(3-3)、底板B(3-4)、旋转电机(3-5)、环形齿条(3-6)和齿柱(3-7)，圆环(3-1)固定连接在底板B(3-4)上，三个夹紧腿(3-2)均转动连接在圆环(3-1)上，三个夹紧腿(3-2)的下端均固定连接有齿柱(3-7)，夹紧电机(3-3)固定连接在圆环(3-1)上，夹紧电机(3-3)的输出轴上固定连接有齿柱(3-7)，环形齿条(3-6)转动连接在圆环(3-1)上，四个齿柱(3-7)均与环形齿条(3-6)啮合传动，底板B(3-4)固定连接在旋转电机(3-5)的输出轴上，旋转电机(3-5)固定连接在底板A(2-1)上。

4.根据权利要求3所述的减震油缸加工装置，其特征在于：所述的定位电机(2-6) 和夹紧电机(3-3)上均设有抱闸。

5.根据权利要求3所述的减震油缸加工装置，其特征在于：所述的打磨器(1-5)和钻孔器(1-7)上均设有电机。

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