CN212822828U - 一种钢背自动钻侧孔夹具 - Google Patents
一种钢背自动钻侧孔夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212822828U CN212822828U CN202021329672.4U CN202021329672U CN212822828U CN 212822828 U CN212822828 U CN 212822828U CN 202021329672 U CN202021329672 U CN 202021329672U CN 212822828 U CN212822828 U CN 212822828U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sliding
- plate
- threaded
- fixed
- threaded rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 31
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 21
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 7
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract 1
- 241000357293 Leptobrama muelleri Species 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种钢背自动钻侧孔夹具，属于包装机械设备技术领域。该钢背自动钻侧孔夹具包括支撑装置、第一夹紧机构、第二夹紧机构和打孔装置。所述支撑装置包括支撑板和支撑柱，所述支撑柱固定在所述支撑板的底部，所述第一夹紧机构包括第一螺纹杆和第二螺纹柱，所述第一滑块螺接贯穿与所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆，所述第二夹紧机构包括滑动板和夹紧块，所述第二滑块固定在所述滑动板的底部，所述第二滑块螺接贯穿所述第二螺纹柱，所述第二滑块与所述第二滑槽的内部滑动连接，所述打孔装置固定在所述支撑板的顶面一侧。本实用新型可以从不同的方向对钢背进行固定，提高了打孔操作过程中的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢背机械加工领域，具体而言，涉及一种钢背自动钻侧孔夹具。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。
目前，现有的钢背自动钻侧孔夹具，在夹持过程中一般只能从两侧进行夹持固定，这样在钻孔过程中稳定性相对较低。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种钢背自动钻侧孔夹具，旨在改善钢背自动钻侧孔夹具，只能从两侧进行夹持固定，钻孔过程中稳定性相对较低的问题。
本实用新型是这样实现的：
本实用新型提供一种钢背自动钻侧孔夹具，包括支撑装置、第一夹紧机构、第二夹紧机构和打孔装置。
所述支撑装置包括支撑板和支撑柱，所述支撑柱固定在所述支撑板的底部，所述支撑板的顶面内部开设有第一滑槽，所述第一夹紧机构包括第一螺纹杆、第二螺纹杆、第一滑块和第二螺纹柱，所述第一螺纹杆转动连接在所述第一滑槽的内部，所述第二螺纹杆固定在所述第一螺纹杆的端部，所述第一滑块设置有两个，所述第一滑块螺接贯穿与所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆，所述第一滑块与所述第一滑槽的内表面滑动连接，所述第一滑块的顶面一侧开设有夹紧槽，所述夹紧槽的一侧开设有第二滑槽，所述第二螺纹柱转动连接在所述第二滑槽的内部，所述第二夹紧机构包括滑动板、第二滑块、第三螺纹柱和夹紧块，所述第二滑块固定在所述滑动板的底部，所述第二滑块螺接贯穿所述第二螺纹柱，所述第二滑块与所述第二滑槽的内部滑动连接，所述滑动板与所述第一滑块的顶面滑动连接，所述第三螺纹柱转动连接在所述滑动板的顶面，所述夹紧块螺接贯穿于所述第三螺纹柱，所述夹紧块与所述滑动板的外表面滑动连接，所述打孔装置固定在所述支撑板的顶面一侧。
在本实用新型的一种实施例中，所述支撑柱对称设置有四根，所述支撑柱的底部固定有移动组件。
在本实用新型的一种实施例中，所述移动组件包括固定板和移动件，所述固定板固定在所述支撑柱的底部，所述移动件安装在所述固定板的底部，所述移动件的一侧安装有调节组件。
在本实用新型的一种实施例中，所述调节组件包括第一螺纹柱、支撑垫和第一转动部，所述第一螺纹柱螺接贯穿于所述固定板的内部，所述支撑垫转动连接在所述第一螺纹柱的底部，所述第一转动部键连接在所述第一螺纹柱的顶部，所述第一转动部位于所述固定板的上表面。
在本实用新型的一种实施例中，所述固定板的内部开设有与所述第一螺纹柱相匹配的螺纹孔。
在本实用新型的一种实施例中，所述第二螺纹杆的端部贯穿所述第一滑槽延伸至外部，所述第二螺纹杆的端部键连接有第二转动部，所述第二螺纹杆和所述第一螺纹杆的螺纹结构为相反设置。
在本实用新型的一种实施例中，所述第二螺纹柱的端部贯穿所述第二滑槽延伸至外部，所述第二螺纹柱的端部键连接有第三转动部。
在本实用新型的一种实施例中，所述滑动板的一侧与所述夹紧槽的边缘处于一个水平面上，所述第三螺纹柱的端部键连接有第四转动部。
在本实用新型的一种实施例中，所述打孔装置包括支架、液压缸和伺服电机，所述支架固定在所述支撑板的顶面一侧，所述液压缸安装在所述支架的顶面，所述液压缸的输出端贯穿所述支架，所述液压缸的输出端固定有连接板，所述伺服电机安装在所述连接板的底部，所述伺服电机输出轴的端部安装有钻头。
在本实用新型的一种实施例中，所述伺服电机的外表面固定有连接耳，所述连接耳通过螺钉安装在所述连接板的内部。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种钢背自动钻侧孔夹具，使用时，可以根据背板的大小通过转动第二螺纹杆和第一螺纹杆，使第一滑块进行相对或相反移动，当第一滑块移动合适的距离以后，将钢背放置到夹紧槽的表面，然后反向转动第一螺纹杆和第二螺纹杆对钢背进行水平方向的夹紧固定，这时转动第二螺纹柱通过第二滑块带动滑动板向一侧移动，使滑动板的端部与夹紧槽的边缘对齐，然后通过转动第三螺纹柱，使夹紧块向下移动对钢背进行再次固定，最后利用打孔装置进行打孔操作，这样在打孔操作时可以从不同的方向对钢背进行固定，提高了打孔操作过程中的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的钢背自动钻侧孔夹具第一视角结构示意图；
图2为本实用新型实施方式提供的钢背自动钻侧孔夹具剖面结构示意图；
图3为本实用新型实施方式提供的钢背自动钻侧孔夹具支撑板结构示意图；
图4为本实用新型图2中A处放大图。
图中：100-支撑装置；110-支撑板；111-第一滑槽；120-支撑柱；130-移动组件；131-固定板；132-移动件；140-调节组件；141-第一螺纹柱；142-支撑垫；143-第一转动部；200-第一夹紧机构；210-第一螺纹杆；220-第二螺纹杆；221-第二转动部；230-第一滑块；231-夹紧槽；232-第二滑槽；240-第二螺纹柱；241-第三转动部；300-第二夹紧机构；310-滑动板；320-第二滑块；330-第三螺纹柱；340-夹紧块；341-第四转动部；400-打孔装置；410-支架；420-液压缸；421-连接板；430-伺服电机；431-钻头；432-连接耳。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢背自动钻侧孔夹具，包括支撑装置100、第一夹紧机构200、第二夹紧机构300和打孔装置400。
第一夹紧机构200安装在支撑装置100的内部，用于对钢背进第一夹持固定，第二夹紧机构300安装在第一夹紧机构200的顶面，用于对钢背进行竖直方向上夹紧固定，打孔装置400固定在支撑装置100的顶面，位于第二夹紧机构300的上方，用于进行打孔操作。
请参阅图1-图3，支撑装置100包括支撑板110和支撑柱120，支撑柱120固定在支撑板110的底部，支撑板110的顶面内部开设有第一滑槽111。
支撑柱120对称设置有四根，支撑柱120的底部固定有移动组件130；移动组件130包括固定板131和移动件132，固定板131固定在支撑柱120的底部，移动件132安装在固定板131的底部，移动件132的一侧安装有调节组件140；调节组件140包括第一螺纹柱141、支撑垫142和第一转动部143，第一螺纹柱141螺接贯穿于固定板131的内部，支撑垫142转动连接在第一螺纹柱141的底部，这里第一螺纹柱141的底部过盈连接有轴承，轴承镶嵌在支撑垫142的内部，第一转动部143键连接在第一螺纹柱141的顶部，第一转动部143位于固定板131的上表面；固定板131的内部开设有与第一螺纹柱141相匹配的螺纹孔，通过螺纹孔的设置，可以方便第一螺纹柱141进行上下移动调节，这里的移动件132为移动轮，这里的第一转动部143为转动手柄，通过移动件132的设置，可以方便钻孔夹具进行移动，同时通过第一转动部143带动第一螺纹柱141进行旋转，使支撑垫142与地面接触，方便对钻孔夹具进行平衡调节；
请参阅图1-图4，第一夹紧机构200包括第一螺纹杆210、第二螺纹杆220、第一滑块230和第二螺纹柱240，第一螺纹杆210转动连接在第一滑槽111的内部，这里第一螺纹杆210的端部过盈连接有轴承，轴承镶嵌在第一滑槽111的内部，可以方便第一螺纹杆210和第二螺纹杆220进行旋转，同时便于进行固定，第二螺纹杆220固定在第一螺纹杆210的端部，第一滑块230设置有两个，第一滑块230螺接贯穿与第一螺纹杆210和第二螺纹杆220，第一滑块230与第一滑槽111的内表面滑动连接，第一滑块230的顶面一侧开设有夹紧槽231，夹紧槽231的一侧开设有第二滑槽232，第二螺纹柱240转动连接在第二滑槽232的内部，这里第二螺纹柱240的端部过盈连接有轴承，轴承镶嵌在第二滑槽232的内部，这样可以方便第二螺纹柱240进行旋转，通过便于对第二螺纹柱240进行固定。
第二螺纹杆220的端部贯穿第一滑槽111延伸至外部，第二螺纹杆220的端部键连接有第二转动部221，这里第二转动部221为手轮，通过第二转动部221的设置，可以方便带动第二螺纹杆220进行旋转；第二螺纹杆220和第一螺纹杆210的螺纹结构为相反设置，通过这样的设置，可以方便第一滑块230进行同时相对或相反移动，第二螺纹柱240的端部贯穿第二滑槽232延伸至外部，第二螺纹柱240的端部键连接有第三转动部241，这里的第三转动部241为转动手柄，通过第三转动部241的设置，可以方便第二螺纹柱240进行旋转。
请参阅图1-图4，第二夹紧机构300包括滑动板310、第二滑块320、第三螺纹柱330和夹紧块340，第二滑块320固定在滑动板310的底部，第二滑块320螺接贯穿第二螺纹柱240，第二滑块320与第二滑槽232的内部滑动连接，滑动板310与第一滑块230的顶面滑动连接，第三螺纹柱330转动连接在滑动板310的顶面，这里第三螺纹柱330的端部过盈连接有轴承，轴承镶嵌在滑动板310的内部，这样可以方便第三螺纹柱330进行固定和转动，进行夹紧块340螺接贯穿于第三螺纹柱330，夹紧块340与滑动板310的外表面滑动连接。
滑动板310的一侧与夹紧槽231的边缘处于一个水平面上，第三螺纹柱330的端部键连接有第四转动部341，这里第四转动部341为转动手柄，通过第四转动部341的设置，可以方便带动第三螺纹柱330进行旋转。
请参阅图1和图2，打孔装置400固定在支撑板110的顶面一侧；打孔装置400包括支架410、液压缸420和伺服电机430，支架410固定在支撑板110的顶面一侧，液压缸420安装在支架410的顶面，液压缸420的输出端贯穿支架410，液压缸420的输出端固定有连接板421，伺服电机430安装在连接板421的底部，伺服电机430输出轴的端部安装有钻头431，通过液压缸420的伸缩和伺服电机430的旋转，可以方便进行打孔操作；伺服电机430的外表面固定有连接耳432，连接耳432通过螺钉安装在连接板421的内部，通过连接耳432和螺钉的设置，可以方便伺服电机430进行拆卸和安装。
具体的，该钢背自动钻侧孔夹具的工作原理：使用时，可以根据背板的大小通过第二转动部221带动第二螺纹杆220和第一螺纹杆210进行旋转，使第一滑块230进行相对或相反移动，当第一滑块230移动合适的距离以后，将钢背放置到夹紧槽231的表面，然后反向转动第一螺纹杆210和第二螺纹杆220对钢背进行水平方向的夹紧固定，这时转动第二螺纹柱240通过第二滑块320带动滑动板310向一侧移动，使滑动板310的端部与夹紧槽231的边缘对齐，然后通过转动第三螺纹柱330，使夹紧块340向下移动对钢背进行再次固定，最后利用液压缸420带动伺服电机430向下移动，通过钻头431对钢背进行打孔操作，这样在打孔操作时可以从不同的方向对钢背进行固定，提高了打孔操作过程中的稳定性。
需要说明的是，液压缸420和伺服电机430具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
液压缸420和伺服电机430的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种钢背自动钻侧孔夹具，其特征在于，包括
支撑装置(100)，所述支撑装置(100)包括支撑板(110)和支撑柱(120)，所述支撑柱(120)固定在所述支撑板(110)的底部，所述支撑板(110)的顶面内部开设有第一滑槽(111)；
第一夹紧机构(200)，所述第一夹紧机构(200)包括第一螺纹杆(210)、第二螺纹杆(220)、第一滑块(230)和第二螺纹柱(240)，所述第一螺纹杆(210)转动连接在所述第一滑槽(111)的内部，所述第二螺纹杆(220)固定在所述第一螺纹杆(210)的端部，所述第一滑块(230)设置有两个，所述第一滑块(230)螺接贯穿与所述第一螺纹杆(210)和所述第二螺纹杆(220)，所述第一滑块(230)与所述第一滑槽(111)的内表面滑动连接，所述第一滑块(230)的顶面一侧开设有夹紧槽(231)，所述夹紧槽(231)的一侧开设有第二滑槽(232)，所述第二螺纹柱(240)转动连接在所述第二滑槽(232)的内部；
第二夹紧机构(300)，所述第二夹紧机构(300)包括滑动板(310)、第二滑块(320)、第三螺纹柱(330)和夹紧块(340)，所述第二滑块(320)固定在所述滑动板(310)的底部，所述第二滑块(320)螺接贯穿所述第二螺纹柱(240)，所述第二滑块(320)与所述第二滑槽(232)的内部滑动连接，所述滑动板(310)与所述第一滑块(230)的顶面滑动连接，所述第三螺纹柱(330)转动连接在所述滑动板(310)的顶面，所述夹紧块(340)螺接贯穿于所述第三螺纹柱(330)，所述夹紧块(340)与所述滑动板(310)的外表面滑动连接；
打孔装置(400)，所述打孔装置(400)固定在所述支撑板(110)的顶面一侧。
2.根据权利要求1所述的一种钢背自动钻侧孔夹具，其特征在于，所述支撑柱(120)对称设置有四根，所述支撑柱(120)的底部固定有移动组件(130)。
3.根据权利要求2所述的一种钢背自动钻侧孔夹具，其特征在于，所述移动组件(130)包括固定板(131)和移动件(132)，所述固定板(131)固定在所述支撑柱(120)的底部，所述移动件(132)安装在所述固定板(131)的底部，所述移动件(132)的一侧安装有调节组件(140)。
4.根据权利要求3所述的一种钢背自动钻侧孔夹具，其特征在于，所述调节组件(140)包括第一螺纹柱(141)、支撑垫(142)和第一转动部(143)，所述第一螺纹柱(141)螺接贯穿于所述固定板(131)的内部，所述支撑垫(142)转动连接在所述第一螺纹柱(141)的底部，所述第一转动部(143)键连接在所述第一螺纹柱(141)的顶部，所述第一转动部(143)位于所述固定板(131)的上表面。
5.根据权利要求4所述的一种钢背自动钻侧孔夹具，其特征在于，所述固定板(131)的内部开设有与所述第一螺纹柱(141)相匹配的螺纹孔。
6.根据权利要求1所述的一种钢背自动钻侧孔夹具，其特征在于，所述第二螺纹杆(220)的端部贯穿所述第一滑槽(111)延伸至外部，所述第二螺纹杆(220)的端部键连接有第二转动部(221)，所述第二螺纹杆(220)和所述第一螺纹杆(210)的螺纹结构为相反设置。
7.根据权利要求1所述的一种钢背自动钻侧孔夹具，其特征在于，所述第二螺纹柱(240)的端部贯穿所述第二滑槽(232)延伸至外部，所述第二螺纹柱(240)的端部键连接有第三转动部(241)。
8.根据权利要求1所述的一种钢背自动钻侧孔夹具，其特征在于，所述滑动板(310)的一侧与所述夹紧槽(231)的边缘处于一个水平面上，所述第三螺纹柱(330)的端部键连接有第四转动部(341)。
9.根据权利要求1所述的一种钢背自动钻侧孔夹具，其特征在于，所述打孔装置(400)包括支架(410)、液压缸(420)和伺服电机(430)，所述支架(410)固定在所述支撑板(110)的顶面一侧，所述液压缸(420)安装在所述支架(410)的顶面，所述液压缸(420)的输出端贯穿所述支架(410)，所述液压缸(420)的输出端固定有连接板(421)，所述伺服电机(430)安装在所述连接板(421)的底部，所述伺服电机(430)输出轴的端部安装有钻头(431)。
10.根据权利要求9所述的一种钢背自动钻侧孔夹具，其特征在于，所述伺服电机(430)的外表面固定有连接耳(432)，所述连接耳(432)通过螺钉安装在所述连接板(421)的内部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021329672.4U CN212822828U (zh) | 2020-07-08 | 2020-07-08 | 一种钢背自动钻侧孔夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021329672.4U CN212822828U (zh) | 2020-07-08 | 2020-07-08 | 一种钢背自动钻侧孔夹具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212822828U true CN212822828U (zh) | 2021-03-30 |
Family
ID=75182223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021329672.4U Expired - Fee Related CN212822828U (zh) | 2020-07-08 | 2020-07-08 | 一种钢背自动钻侧孔夹具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212822828U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113188578A (zh) * | 2021-05-11 | 2021-07-30 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 传感器定位工装 |
| CN114101745A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-03-01 | 江苏金润智能装备有限公司 | 一种太阳能钢管自动打孔装置及其使用方法 |
-
2020
- 2020-07-08 CN CN202021329672.4U patent/CN212822828U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113188578A (zh) * | 2021-05-11 | 2021-07-30 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 传感器定位工装 |
| CN114101745A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-03-01 | 江苏金润智能装备有限公司 | 一种太阳能钢管自动打孔装置及其使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212822828U (zh) | 一种钢背自动钻侧孔夹具 | |
| CN210080759U (zh) | 打孔台钻 | |
| CN111152032A (zh) | 一种钣金的弯折打孔一体设备 | |
| CN205363337U (zh) | 一种四轴旋转治具 | |
| CN210147057U (zh) | 一种适用于圆柱类工件外圆面的钻孔定位装置 | |
| CN214641935U (zh) | 一种用于生产钎头的夹持工装 | |
| CN213701878U (zh) | 一种用于钢板快速打孔的低能耗磁性钻孔机 | |
| CN206622669U (zh) | 一种双向滑块式钻孔工装 | |
| CN210099008U (zh) | 一种方柱立式钻床 | |
| CN216097640U (zh) | 一种车桥拳头部周面铣削夹具 | |
| CN217394319U (zh) | 高精密缸底夹持工装 | |
| CN107322037A (zh) | 一种薄板金属用的打孔设备 | |
| CN214685257U (zh) | 一种用于机加工机床的刀具固定结构 | |
| CN213793856U (zh) | 一种数控转塔冲床用工件夹紧装置 | |
| CN210335195U (zh) | 一种卧式钻床用小型工件对穿打孔附装工具 | |
| CN111283245A (zh) | 一种用于不规则形状金属制品的加工系统 | |
| CN215615210U (zh) | 一种用于加工多孔的钻床 | |
| CN219724672U (zh) | 一种角度钻夹具 | |
| CN212371690U (zh) | 一种轴承座生产用钻孔装置 | |
| CN205967493U (zh) | 打孔机 | |
| CN213944945U (zh) | 一种机械加工用新型钻床 | |
| CN220994759U (zh) | 一种板式家具生产用直线开槽钻孔机 | |
| CN216371086U (zh) | 一种加工水泵斜孔用的夹具 | |
| CN219724284U (zh) | 一种可倾斜的加工装置 | |
| CN212351210U (zh) | 一种车辆零部件快速打孔夹具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210330 |